跟管自卸钻头组合结构.pdf

本实用新型公开一种跟管自卸钻头组合结构，包括套管，其特征在于：还包括自卸钻头、钻头转换器，所述自卸钻头尾端具有凸榫，所述钻头转换器前段有与凸榫相对应的凹槽，钻头转换器后端有螺纹与套管连接。本实用新型的优点是：采用本实用新型结构可简化施工程序，提高工作效率，减少对环境的污染，从而大大降低成本，进行环保化文明施工。

1.  一种跟管自卸钻头组合结构，包括套管，其特征在于：还包括自卸钻头、钻头转换器，所述自卸钻头尾端具有凸榫，所述钻头转换器前段有与凸榫相对应的凹槽，钻头转换器后端有螺纹与套管连接。

2.  根据权利要求1所述的结构，其特征在于：所述自卸钻头尾端凸榫和自卸钻头翼片数量为2～8个，均匀分布。

3.  根据权利要求1所述的结构，其特征在于：所述自卸钻头尾端凸榫和自卸钻头翼片厚度为6～25mm。

4.  根据权利要求1所述的结构，其特征在于：所述自卸钻头尾端凸榫和钻头翼片为钢板。

5.  根据权利要求1所述的结构，其特征在于：所述自卸钻头镶有硬质合金；钻头转换器前端和侧面镶有硬质合金。

6.  根据权利要求1所述的结构，其特征在于：所述自卸钻头镶有金刚石；钻头转换器前端和侧面镶有金刚石。

7.  根据权利要求1所述的结构，其特征在于：所述钻头转换器、自卸钻头间的孔隙为出浆孔，所述出浆孔与套管对接。

跟管自卸钻头组合结构
技术领域
本实用新型涉及施工领域，具体是一种锚杆施工工具，更具体是一种跟管自卸钻头组合结构。
背景技术
跟管法自卸钻头组合件的施工方法可以用于建筑、铁路、公路、水利、港口、矿山等行业涉及挡土所用的锚杆施工的一种新的施工工艺。
传统的锚杆施工方式施工过程包括钻孔、下锚索(注浆管)、注浆、张拉。上述方法对于松散砂土地层，通常采用一次性锚杆(地质钻头转换器作为锚杆)施工工艺复杂、施工速度慢、遇见较大砂石颗粒无法钻进且成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锚杆施工的跟管自卸钻头组合结构，具体方案是：
一种跟管自卸钻头组合结构，包括套管，还包括自卸钻头、钻头转换器，所述自卸钻头尾端具有凸榫，所述钻头转换器前段有与凸榫相对应的凹槽，钻头转换器后端有螺纹与套管连接。
所述自卸钻头尾端凸榫和自卸钻头翼片数量为2～8个，均匀分布。
所述自卸钻头尾端凸榫和自卸钻头翼片厚度为6～25mm。
所述自卸钻头尾端凸榫和钻头翼片为钢板。
所述自卸钻头镶有硬质合金；钻头转换器前端和侧面镶有硬质合金。
所述自卸钻头镶有金刚石；钻头转换器前端和侧面镶有金刚石。
所述钻头转换器、自卸钻头间的孔隙为出浆孔，所述出浆孔与套管对接。
本实用新型的优点是：
采用本实用新型结构可简化施工程序，提高工作效率，减少对环境的污染，从而大大降低成本，进行环保化文明施工。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1结构的A-A左视图：
图3为2凸榫结构示意组图；
图4为3凸榫式结构示意组图；
图5为4凸榫结构示意组图；
图6为8凸榫结构示意组图；
图7为钻头转换器结构示意图；
图8为图7结构的左视图。
具体实施方式
如图1、图7所示，一种跟管自卸钻头组合结构，包括自卸钻头1、套管2、钻头转换器、，其特征在于：所述自卸钻头尾端具有凸榫1′，钻头转换器前段有与之相应的凹槽4，钻头转换器后端有螺纹5与套管连接。
如图3～图6所示，所述自卸钻头尾端凸榫和自卸钻头翼片数量为2～8个，均匀分布。
所述自卸钻头尾端凸榫和自卸钻头翼片厚度为6-25mm。
所述自卸钻头尾端凸榫和自卸钻头翼片为钢板，也可用其他刚性可焊接板材。
所述钻头转换器、自卸钻头间的空隙为出浆孔3，所述出浆孔与套管对接。
本实用新型的使用方法是：将跟管法自卸钻头组合件安放在套管的前端；跟管法自卸钻头组合件自卸钻头尾端具有凸榫，钻头转换器前端有与之相应的凹槽。自卸钻头组合件自卸钻头与钻头转换器对插连接，既可以传递扭矩又可以使水泥浆(或泥浆)顺利喷出将钻屑带出孔外。钻头转换器尾端与套管螺纹连接。
跟管法自卸钻头、钻头转换器与套管一起进行钻进，钻至设计深度，钻进过程中以水泥浆(或泥浆)作为循环液。将钢绞线通过套管、钻头转换器的中空通道插入到套管内直至孔底。水泥浆既可以作为循环液减小钻进阻力，也是一种注浆材料与钻头切削下来碎屑一起形成锚固体。注浆结束后，将钻头转换器与跟管法自卸钻头断开并将钻头转换器提出孔外，自卸钻头和钢绞线一起留在孔内，最后形成可以提供抗拔力的拉力式锚杆。
也可在地层中钻土的同时，通过套管、钻头转换器的中空通道，向钻孔内灌注水泥浆，同时利用钻头的搅拌，与切削下来的土层碎屑共同形成锚固体。