横担定位压接工装.pdf

本实用新型为横担定位压接工装，涉及机加工设备领域，在高压输电系统中，在输电电线和输电塔之间由绝缘的横担连接，横担由中间为玻璃纤维棒，两段分别压接金具A、金具B，金具A上具有弧形槽，金具B上具有安装孔，弧形槽和安装孔在空间处于相互垂直的位置，在组装时调整好方向，用胶粘接，待胶固化后再用压接机压紧，这种工艺，花费工时多并大量浪费胶水，为此本实用新型提供的工装为在压接机爪一侧具有两根支架杆和长、短横撑组成的工装支架，在工装支架的短横撑一端装有定位盒，在长横撑端与压接机水平连接，在压接机爪另一侧的压接机内具有调节套，在调节套内固定有定位锥，本实用新型具有生产效率高、成本低、能适合不同长度横担使用的有益效果。

1、  横担定位压接工装，具有压接机，在压接机内具有多个压爪围成的压接口，在压接口的一侧为前面板，其特征为在前面板外侧具有两根分离的工装支架杆，在两根工装支架杆远离前面板一端之间装有短横撑，在另一段装有长横撑，二根支架杆和两根横撑连成了工装支架，在短横撑端的支架上装有定位盒，定位盒相向长横撑的盒面开口，在具有长横撑的支架杆端面上装有与压接机前面板连接的连接件，两根支架杆通过连接件与压接机前面板连接，支架形成的平面为水平状态并对准压爪围成的压接口，在压接口的另一侧的压接机内，套装有调节套，在调节套内固定有垂直安装的定位锥，定位锥、压接口和定位盒三者处于同一条连线上，定位锥锥面到定位盒内壁面的距离为压接的横担长度。

2、  根据权利要求1所述的横担定位压接工装，其特征为调节套与压接机为活动连接，在调节套内的定位锥到定位盒内壁面的距离随着调节套而变化。

横担定位压接工装
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备领域，尤其是压接工装。
背景技术
在远程高压输电系统中输电电线与输电塔之间不能有电导通，因此用不具有电导通作用的横担来连接输电电线和输电塔，横担是由中间为玻璃纤维棒，两端分别为金属制成的金具A和金具B组成，金具A和金具B分别套接在玻璃纤维棒的端部，再用压接机压接固定。金具A的弧形槽用于支撑电线，金具B的安装孔用于连接输电塔，根据安装要求，金具A的弧形槽必须与金具B的安装孔垂直，在横担组装时，为保证金具A和金具B的方向性，金具套入玻璃纤维棒内，调整好方向，先用胶水粘紧，等胶水固化后，再到压接机上压紧。这种装配工艺不仅花费工时多，而且还浪费大量胶水。
发明创造内容
本实用新型的目的为提供一种生产效率高、成本低的横担定位压接工装。
实现上述目的的技术方案如下：
横担定位压接工装，具有压接机。在压接机内具有多个压爪围成的压接口，在压接口的一侧为前面板，在前面板外侧具有两根分离的工装支架杆，在两根工装支架杆远离前面板一端之间装有短横撑，在另一端装有长横撑，二根支架杆和两根横撑连成了工装支架，在短横撑端的支架上装有定位盒，定位盒相向长横撑的盒面开口，在具有长横撑的支架杆端面上装有与压接机前面板连接的连接件，两根支架通过连接件与压接机前面板连接，支架形成的平面为水平状态并对准压爪围成的压接口，在压接口另一侧的压接机内，套装有调节套，在调节套内固定有垂直安装的定位锥，定位锥、压接口和定位盒三者处于同一条连线上，定位锥侧面到定位盒内壁面的距离为压接的横担长度。调节套与压接机为活动连接，在调节套内的定位锥到定位盒内壁面的距离随着调节套而变化。
使用本实用新型压接横担的步骤如下：
①先把金具B套入玻璃纤维棒的一端，放在压接机上压紧。
②把横担定位支架端部的连接件与压接机前面板连接，把定位锥垂直安装在调节套内。
③把金具A套入已压接好金具B的玻璃纤维棒的另一端。
④把套装好的横担放入定位支架上，金具B放入定位支架的定位盒内，使金具B端部与定位盒内壁面接触，调整金具A端部的圆弧槽紧贴在定位锥侧面，使金具A的圆弧槽与金具B的安装孔成方向垂直。
⑤定位精确后，开动压接机，压接口收缩，压接机上的压爪把金具A同玻璃纤维棒压紧。
⑥将压接好的横担从工装支架上取下即得到符合要求的成品。
本实用新型具有以下有益效果：
1、提高了生产效率，降低了成本，改变了过去先用胶水粘接，待胶水固化后再经压接机压接，本实用新型取消了胶水粘接和减去了等待胶水固化的时间。
2、通过调整调节套的位置改变定位锥与定位盒之间的距离，以便能适应不同长度的横担的压接工艺。
附图说明：
图1为由金具A、玻璃纤维棒和金具B装配成的横担的结构俯视示意图
图2为图1的正视结构示意图
图3为本实用新型横担定位压接工装结构正视示意图
图4为图3的俯视结构示意图
图5为定位压接时横担与工装、压接机的相对位置俯视示意图
图6为图5的正视示意图
图7为压接机头结构示意图
图中各序号的名称如下：
1—金具A、2—金具B、3—玻璃纤维棒、4—金具A与玻璃纤维棒压接面、5—金具B与玻璃纤维棒压接面、6—金具A弧面槽、7—工装支架杆、8—短横撑、9—长横撑、10—连接件、11—定位盒、12—定位锥、13—压接机、14—压接机前面板、15—压爪、16—调节套、17—压接口、18—金具B安装孔、19—定位盒内壁面
具体实施方式
通过以下实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。
压接机13具有多个压爪15，所有压爪围成压接口，在其一侧具有前面板14，在前面板外侧面上装有压接工装支架，压接工装支架由两根支架杆7和短横撑8、长横撑9组成的四边形框架，在短横撑一端装有定位盒11，在压接口另一侧的压接机内装有调节套16，在调节套内垂直装有定位锥12，调节套通过调节手柄调整位置，以保证对不同长度的横担进行压接，定位锥、压接口、定位盒处于同一连线上，在放置横担的组装件时，金具B的安装孔成水平位置，通过调整金具A的位置，使金具A上的弧形槽与定位锥侧面紧密贴合，达到了金具A弧形槽与金具B安装孔相互垂直的要求，而后通过压接机压接完成压接工艺。