分级注水泥器.pdf

一种分级注水泥器，包括上接头、锁簧、关闭套、连接套、打开套、下接头，其特征在于所述连接套上端与上接头相连接，下端与下接头连接，内腔顺次安装有关闭套和打开套。本实用新型具有机械关闭，固井完毕后不需要钻塞，可以直接进行后续的各种工艺措施的特点，在石油开采注水泥完井工艺中广泛应用。

1.  一种分级注水泥器，包括上接头、锁簧、关闭套、连接套、打开套、下接头，其特征在于所述连接套上端与上接头相连接，下端与下接头连接，内腔顺次安装有关闭套和打开套。

2.  根据权利要求1所述的分级注水泥器，其特征在于所述关闭套上部与连接套之间安装有锁簧，下部由关闭套剪钉与连接套相固定。

3.  根据权利要求1所述的分级注水泥器，其特征在于所述打开套上部由打开套剪钉与连接套相固定，下部为自由端，其上下部安装有密封件，与连接套相密封。

4.  根据权利要求1或3所述的分级注水泥器，其特征在于所述连接套下部设有循环通道。

5.  根据权利要求1所述的分级注水泥器，其特征在于所述打开套上端部内径略小于关闭套下端部内径。

分级注水泥器
一、技术领域
本实用新型涉及石油完井注水泥工具，特别涉及一种分级注水泥器。
二、背景技术
现有分级注水泥器必需专用的关闭胶塞和盲板配合使用，为石油开采注水泥完井工艺贡献了力量，但该注水泥器存在如下缺点或不足：①待水泥凝固后，需用钻头将关闭胶塞和盲板钻掉，这样增加了施工工序和延长了完井周期；②钻塞完毕后易在注水泥器内形成不规则的台阶和毛刺，还须进行清理，耗时费力；③注水泥器内部清理不好时，会给后续施工工序带来诸多麻烦，如下入工具困难，发生遇阻遇卡现象，不能满足后期胀封、洗井和酸化等施工的需要；④采用胶塞关闭，碰压控制不准，往往存在关闭不严的问题，造成水泥漏失，影响固井质量，甚至会造成事故。
三、发明内容
本实用新型的目的是提供一种改进的分级注水泥器，采用专用关闭工具机械关闭循环通道，无须钻塞，简化工序，有效地克服或避免上述现有技术存在的缺点或不足。
本实用新型所述的分级注水泥器，包括上接头、锁簧、关闭套、连接套、打开套、下接头，其特征在于所述连接套上端与上接头相连接，下端与下接头连接，内腔顺次安装有关闭套和打开套。
其中，所述关闭套上部与连接套之间安装有锁簧，下部由关闭套剪钉与连接套相固定。所述打开套上部由打开套剪钉与连接套相固定，下部为自由端，其上下端部安装有密封件，与连接套相密封。所述连接套下部设有循环通道。所述打开套上端部内径略小于关闭套下端部内径。
本实用新型与现有技术相比较有具有如下特点：
1、采用专用关闭工具，机械关闭循环通道，保证分级注水泥器关闭安全可靠；
2、不需要钻塞，简化工序，缩短工期，降低成本，完井后井眼内通径保持一致，为后续作业施工提供良好的条件。
四、附图说明
附图为本实用新型的一种结构示意图。
五、具体实施方式
参阅附图包括上接头1、锁簧2、关闭套3、连接套4、打开套8、下接头9，连接套4上端与上接头1相连接，下端与下接头9连接，内腔顺次安装有关闭套3和打开套8。
其中，关闭套3上部有连接套4之间安装有锁簧2，下部由关闭套剪钉5与连接套4相固定。打开套8上部由打开套剪钉6与连接套相固定，下部为自由端，其上下端部安装有密封件，与连接套相密封。连接套下部设有循环通道。打开套8上端部内径略小于关闭套3下端部内径。关闭套3下部安装有密封件，与连接套4相密封。