与栽丝连接式防喷器配套使用的法兰装置.pdf

本实用新型公开了一种与栽丝连接式防喷器配套使用的法兰装置，包括法兰本体，所述法兰本体包括第一法兰盘，所述的第一法兰盘上设有一组环形阵列的第一通孔；第二法兰盘，所述的第二法兰盘上设有一组环形阵列的第二通孔；颈部，所述颈部设置于第一法兰盘与第二法兰盘之间，所述任何一个第一通孔的中心相对于任何一个第二通孔的中心均具有周向错位。该法兰装置可以使防喷器免受栽丝锈蚀损坏的影响，提高了防喷器的使用寿命，而且法兰装置颈部的轴向尺寸小，其不仅能够节省材料，降低成本，而且能够充分发挥栽丝连接式防喷器高度尺寸小的优势。

1.  与栽丝连接式防喷器配套使用的法兰装置，包括法兰本体，其特征在于：所述法兰本体包括
第一法兰盘，所述的第一法兰盘上设有一组环形阵列的第一通孔；
第二法兰盘，所述的第二法兰盘上设有一组环形阵列的第二通孔；
颈部，所述颈部设置于第一法兰盘与第二法兰盘之间。

2.  如权利要求1所述的与栽丝连接式防喷器配套使用的法兰装置，其特征在于：所述任何一个第一通孔的中心相对于任何一个第二通孔的中心均具有周向错位。

3.  如权利要求2所述的与栽丝连接式防喷器配套使用的法兰装置，其特征在于：沿周向，所述任何一个第一通孔的中心位于与该第一通孔相邻的两个第二通孔的对称面上。

4.  如权利要求3所述的与栽丝连接式防喷器配套使用的法兰装置，其特征在于：所述两组环形阵列通孔的阵列半径相同。

与栽丝连接式防喷器配套使用的法兰装置
技术领域
本实用新型涉及井控装置技术领域，尤其涉及一种与栽丝连接式防喷器配套使用的法兰装置。
背景技术
目前，在油田钻井生产中使用的防喷器，其上部的连接方式一般有二种：一种是栽丝连接，另一种是法兰连接。所谓栽丝连接是这样一种连接形式：即将双头螺柱的一个螺纹端拧入防喷器本体的螺孔内，将被连接件(例如上法兰)放到防喷器本体的连接处，此时，双头螺柱的另一个螺纹端从上法兰上的安装孔中伸出，然后再套上螺母锁紧。防喷器本体的螺孔在本技术领域中被形象地称为“栽丝”。由于栽丝连接式防喷器的高度尺寸小，在井架底座低的情况下，具有明显的优势。
当然，栽丝连接式防喷器也存在缺点，其中之一就是栽丝容易锈蚀损坏。当需要更换被连接件(例如上法兰)时，常常因为栽丝锈蚀、内径变大而无法与双头螺柱连接。栽丝锈蚀有的可以维修，如果栽丝不能维修的数量达到一定的数量，那么整个防喷器就要求报废，防喷器造价昂贵，如何使防喷器不受栽丝锈蚀损坏的影响，从而有效地延长防喷器的使用寿命成为本领域的技术人员迫切希望解决的问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种与栽丝连接式防喷器配套使用的法兰装置，该法兰装置可以使防喷器免受栽丝锈蚀损坏的影响，并能最大限度地发挥栽丝连接式防喷器的高度尺寸小的优势。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：与栽丝连接式防喷器配套使用的法兰装置，包括法兰本体，所述法兰本体包括第一法兰盘，所述的第一法兰盘上设有一组环形阵列的第一通孔；第二法兰盘，所述的第二法兰盘上设有一组环形阵列的第二通孔；颈部，所述颈部设置于第一法兰盘与第二法兰盘之间。
其中，所述任何一个第一通孔的中心相对于任何一个第二通孔的中心均具有周向错位。
其中，沿周向，所述任何一个第一通孔的中心位于与该第一通孔相邻的两个第二通孔的对称面上。
其中，所述两组环形阵列通孔的阵列半径相同。
采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：由于该法兰装置设有两个法兰盘，其中一个法兰盘与防喷器通过栽丝连接，另一个法兰盘用于与被连接件连接，这样一来，当更换被连接件时，如果连接螺栓因锈蚀而无法拆卸，则可将螺栓破坏掉，并用新的替换之，而此时，与防喷器上的栽丝连接的双头螺柱无需拆卸，从而使防喷器免受栽丝锈蚀损坏的影响，提高了防喷器的使用寿命。不仅如此，由于任何一个第一通孔的中心相对于任何一个第二通孔的中心均具有周向错位，这样，安装在一个法兰盘上的栽丝与安装在另一个法兰盘上的螺栓就会交错排列，从而使栽丝和螺栓的安装空间得到了合理的配置，有效减小了颈部的轴向尺寸。对老式井架来说，由于井架底座较低，高度尺寸受到限制，任何减小防喷器高度尺寸的变化都是非常宝贵的，因此，法兰装置的颈部的轴向尺寸减小到最小，其不仅能够节省材料，降低成本，而且能够充分发挥防喷器高度尺寸小的优势。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是本实用新型实施例的安装示意图。
图中：1.法兰本体；2.防喷器；3.上法兰；4.螺栓；5.双头螺柱；11.第一法兰盘；12.第一通孔；13.第二法兰盘；14.第二通孔；15.颈部。
具体实施方式
如图1所示，一种与栽丝连接式防喷器配套使用的法兰装置，它包括法兰本体1，所述法兰本体1包括第一法兰盘11、第二法兰盘13和颈部15，所述的第一法兰盘11上设有一组环形阵列的第一通孔12，所述的第二法兰盘13上设有一组环形阵列的第二通孔14，所述颈部15设置于第一法兰盘11与第二法兰盘13之间。
其中，所述任何一个第一通孔12的中心相对于任何一个第二通孔14的中心均具有周向错位。优选的，沿周向，所述任何一个第一通孔12的中心位于与该第一通孔12相邻的两个第二通孔14的对称面上。优选的，所述两组环形阵列通孔的阵列半径相同。
如图2所示，法兰本体1被安装在防喷器2与上法兰3之间。固定于防喷器2上的双头螺柱5穿过第二法兰盘13上的通孔14，相应的螺母旋套在双头螺柱5上，将法兰本体1与防喷器2固定。一般情况下，法兰本体1将被一直固定在防喷器2上，因而无需松动旋套在双头螺柱5上的螺母，从而杜绝了防喷器本体上的栽丝被损坏的可能性。第一法兰盘11用于与上法兰3连接，这是一个纯粹的法兰连接方式，螺栓4穿过第一法兰盘11上的通孔12，相应的螺母也被旋套在螺栓4上。当更换或维修上法兰3时，如果螺栓4因锈蚀而无法拆卸，则可将螺栓4破坏掉，并用新的替换之，而此时，防喷器2上的双头螺柱5无需拆卸，从而使防喷器免受栽丝锈蚀损坏的影响，提高了防喷器的使用寿命。
另一方面，由于任何一个第一通孔12的中心相对于任何一个第二通孔14的中心均具有周向错位，这样，安装在第二法兰盘13的双头螺柱5与安装在第一法兰盘11上的螺栓4就会交错排列，使双头螺柱5和螺栓4的安装空间得到了合理的配置，从而有效减小了颈部15的轴向尺寸。对老式井架来说，由于井架底座较低，高度尺寸受到限制，任何减小防喷器高度尺寸的变化都是非常宝贵的，因此，法兰装置的颈部15的轴向尺寸减小到最小，其不仅能够节省材料，降低成本，而且能够充分发挥防喷器高度尺寸小的优势。