一种建筑用的定位支架.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201020110888.1

申请日:

2010.02.10

公开号:

CN201634999U

公开日:

2010.11.17

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权

IPC分类号:

E01D19/02; E01D21/00

主分类号:

E01D19/02

申请人:

北京建工路桥工程建设有限责任公司; 赤峰安通路桥有限责任公司

发明人:

毛有林; 魏国成; 史剑发; 于向清; 陆青山

地址:

100124 北京市朝阳区东四环中路82号金长安大厦C座12层

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本实用新型提供了一种建筑用的定位支架,包括第一长方形钢框、第二长方形钢框和四根支撑脚。上述两个钢框的两个对角焊接在两根支撑脚上,另两个对角通过连接法兰连接在另两根支撑脚上,从而组合成一个带有四根支撑脚的长方体钢框。所述第一长方形钢框和第二长方形钢框的四个角的两边分别通过连接钢筋平行焊接有一根限位棒,并且第一长方形钢框中采用的连接钢筋比第二长方形钢框中采用的连接钢筋要短。本实用新型所述的定位支架具有以下几个方面的优点:1、整体性的定位支架,便于吊装移位、重复使用;2、第一长方形钢框和第二长方形钢框上的限位棒对桥墩钢筋笼起到了准确定位的效果;3、桥墩钢筋笼实现了地面加工,减少了钢筋立焊、仰焊,容易保证质量,效率大大提高。

权利要求书

1.  一种建筑用的定位支架,包括第一长方形钢框、第二长方形钢框和四根支撑脚,其两个对角焊接在两根支撑脚上,另两个对角通过连接法兰连接在另两根支撑脚上,从而组合成一个带有四根支撑脚的长方体钢框,其特征在于所述第一长方形钢框和第二长方形钢框的四个角的两边分别通过连接钢筋平行焊接有限位棒,并且第一长方形钢框中采用的连接钢筋比第二长方形钢框中采用的连接钢筋要短。

2.
  根据权利要求1所述的定位支架,其特征在于所述第一长方形钢框的长边和宽边之间连接有平行于对角线的角撑钢筋。

3.
  根据权利要求1或者权利要求2所述的定位支架,其特征在于所述第一长方形钢框和第二长方形钢框之间设有支撑杆。

4.
  根据权利要求1或者权利要求2所述的定位支架,其特征在于所述长方体钢框的上层或下层之间设有爬梯。

5.
  根据权利要求1或者权利要求2所述的定位支架,其特征在于所述长方体钢框的上层设有吊环。

6.
  根据权利要求1或者权利要求2所述的定位支架,其特征在于所述支撑脚的下端设有定位法兰。

说明书

一种建筑用的定位支架
技术领域
本实用新型涉及一种建筑用的定位支架,尤其是涉及一种倒马凳异形桥墩钢筋笼的定位支架。
背景技术
目前,我国在桥梁建设领域,异形桥墩钢筋笼大多数采用现场绑扎技术,通过在桥墩周围搭设钢管脚手架操作平台、分层分步完成桥墩钢筋笼的绑扎:即先搭设脚手架操作平台,然后在操作平台上进行桥墩钢筋笼的定位、绑扎、焊接施工。操作平台搭设的高度根据钢筋笼绑扎、焊接施工的进度需要确定。每完成一步钢筋绑扎、焊接的施工后将脚手架接长加高,进行下一步钢筋绑扎、焊接施工。如此重复多次,直至桥墩钢筋笼最终绑扎完成。这种搭设脚手架操作平台、现场绑扎及焊接施工的技术存在以下几个缺点:1、高空作业,桥墩钢筋笼的空间定位、固定较困难;2、桥墩钢筋笼的施工受操作平台的限制,效率低,费时间;3、焊接桥墩钢筋笼时,立焊、仰焊较多,施工难度大;4、高空作业,安全风险较大。
发明内容
本实用新型的目的是为了提供一种建筑用的定位支架,具体实现方式如下:一种建筑用的定位支架,包括第一长方形钢框、第二长方形钢框和四根支撑脚,其两个对角焊接在两根支撑脚上,另两个对角通过连接法兰连接在另两根支撑脚上,从而组合成一个带有四根支撑脚的长方体钢框。所述第一长方形钢框和第二长方形钢框的四个角的两边分别通过连接钢筋平行焊接有限位棒,并且第一长方形钢框中采用的连接钢筋比第二长方形钢框中采用的连接钢筋要短。
进一步地,本实用新型所述的定位支架中,所述第一长方形钢框的长边和宽边之间连接有平行于对角线的角撑。
更进一步地,本实用新型所述的定位支架中,所述第一长方形钢框和第二长方形钢框之间设有支撑杆。
更进一步地,本实用新型所述的定位支架中,所述第一长方形钢框和第二长方形钢框之间设有爬梯。
更进一步地,本实用新型所述的定位支架中,所述第一长方形钢框上设有吊环。
更进一步地,本实用新型所述的定位支架中,所述支撑脚的下端设有定位法兰。
本实用新型所述的建筑用的定位支架具有以下几个方面的优点:1、整体性的定位支架,便于吊装移位、重复使用;2、第一长方形钢框和第二长方形钢框上的限位棒对桥墩钢筋笼起到了准确定位的效果;3、桥墩钢筋笼实现了地面加工,减少了钢筋立焊、仰焊,容易保证质量,效率大大提高;4、节省了大量的人工、脚手架材料,节约了成本;5、减少了人员高空作业,减少了安全风险。
附图说明
图1是本实用新型所述定位支架的具体实施例的整体结构图;
图2是本实用新型所述定位支架的第一长方形钢框的结构图;
图3是本实用新型所述定位支架的第二长方形钢框的结构图。
其中1——第一长方形钢框,2——第二长方形钢框,3——支撑脚,4——连接法兰,5——限位棒,6——连接钢筋,7——角撑,8——定位法兰,9——吊环,10——爬梯
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。如图1所示,本实用新型所述的定位支架包括第一长方形钢框1、第二长方形钢框2和四根支撑脚3。第一长方形钢框1和第二长方形钢框2采用100×100方钢组合焊接而成,第一长方形钢框1上焊接有两根采用φ60钢管的角撑7。它们的两个对角焊接在两根支撑脚3上,另两个对角通过连接法兰4连接在另两根支撑脚3上,从而组合成一个带有四根支撑脚的长方体钢框。所述第一长方形钢框1和第二长方形钢框2的四个角的两边分别通过连接钢筋6平行焊接有一根限位棒5,并且第一长方形钢框1中采用的连接钢筋6比第二长方形钢框2中采用的连接钢筋6要短。连接钢筋6采用的是φ25钢筋,其长度根据倒马凳异形桥墩钢筋笼的几何尺寸确定。限位棒5的尺寸和位置同样根据倒马凳异形桥墩钢筋笼的几何尺寸确定。支撑脚3的下端焊接有定位法兰8,用来与承台预埋螺栓组合起来,以固定本实用新型所述的定位支架。第一长方形钢框1上焊接有吊环9,便于支架的吊装移位。第一长方形钢框1和第二长方形钢框2之间焊接有爬梯,方便施工人员施工。
施工时,先在地面将本实用新型所述的定位支架组合成一个整体,起重机吊住吊环9,将本实用新型所述的定位支架整体提升、移位至待作业承台,就位后利用预埋螺栓及定位法兰8将定位支架固定在承台上。然后利用起重机将已加工好的倒马凳异形桥墩钢筋笼吊起,沿所述定位支架的限位棒5缓慢下放插入就位,就位后及时将倒马凳异形桥墩钢筋笼与定位支架绑扎固定,形成整体,四个支撑脚全部就位固定后,松开连接法兰4和定位法兰6的连接,再用起重机分别将两片支架提升吊出,完成施工。
本实用新型所述的建筑用的定位支架具有以下几个方面的优点:1、整体性的定位支架,便于吊装移位、重复使用;2、第一长方形钢框和第二长方形钢框上的限位棒对桥墩钢筋笼起到了准确定位的效果;3、桥墩钢筋笼实现了地面加工,减少了钢筋立焊、仰焊,容易保证质量,效率大大提高;4、节省了大量的人工、脚手架材料,节约了成本;5、减少了人员高空作业,减少了安全风险。

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本实用新型提供了一种建筑用的定位支架,包括第一长方形钢框、第二长方形钢框和四根支撑脚。上述两个钢框的两个对角焊接在两根支撑脚上,另两个对角通过连接法兰连接在另两根支撑脚上,从而组合成一个带有四根支撑脚的长方体钢框。所述第一长方形钢框和第二长方形钢框的四个角的两边分别通过连接钢筋平行焊接有一根限位棒,并且第一长方形钢框中采用的连接钢筋比第二长方形钢框中采用的连接钢筋要短。本实用新型所述的定位支架具有。

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