液压支架立柱保护套.pdf

本实用新型公开了一种液压支架立柱保护套，包括套装在液压支架的立柱上的保护套本体，其将立柱的外伸段封装在其内部，保护套本体设置为与立柱伸缩相配合的波纹状伸缩结构。本实用新型中通过在液压支架立柱的外部设置保护套，可有效的防止立柱受到煤尘煤屑的侵蚀和破坏，提高了其液压支架的使用寿命。

1.  液压支架立柱保护套，其特征在于，该保护套包括套装在液压支架的立柱上的保护套本体，其将立柱的外伸段封装在其内部，保护套本体设置为与立柱伸缩相配合的波纹状伸缩结构。

2.  如权利要求1所述的液压支架立柱保护套，其特征在于，所述保护套本体采用三防布制成，其内部镶嵌有若干道碳素弹簧钢丝圈，其上端表面上设置有纳米出气孔。

3.  如权利要求1所述的液压支架立柱保护套，其特征在于，所述保护套本体的上部设置有挂环，该挂环挂装在液压支架的顶部。

4.  如权利要求1所述的液压支架立柱保护套，其特征在于，所述保护套本体的上端口设置有与立柱柱头密封结合的缩口。

5.  如权利要求1所述的液压支架立柱保护套，其特征在于，所述保护套本体的下部设置有卡箍或锁紧皮带，该卡箍或锁紧皮带与液压支架立柱的外缸壁相连接固定。

液压支架立柱保护套
技术领域
本实用新型涉及煤矿井下液压支架领域，尤其是一种液压支架立柱保护套。
背景技术
液压支架是煤矿井下采用的支撑机构。由于井下的工作环境中有大量的煤尘煤屑，在井下恶劣的工作环境下飞溅的煤块会对立柱伸缩部分造成损害，较轻的结果是损坏立柱密封件形成漏液，严重的会直接使立柱报废，同时弥漫在空气中的粉尘会随附在立柱表面与密封件产生摩擦，时间长了会加剧密封件的报废速度。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，能防止煤尘煤屑对伸缩立柱损坏的液压支架立柱保护套。
为实现上述目的，本实用新型液压支架立柱保护套，包括套装在液压支架的立柱上的保护套本体，其将立柱的外伸段封装在其内部，保护套本体设置为与立柱伸缩相配合的波纹状伸缩结构。
进一步，所述保护套本体采用三防布制成，其内部镶嵌有若干道碳素弹簧钢丝圈，其上端表面上设置有纳米出气孔。
进一步，所述保护套本体的上部设置有挂环，该挂环挂装在液压支架的顶部。
进一步，所述保护套本体的上端口设置有与立柱柱头密封结合的缩口。
进一步，所述保护套本体的下部设置有卡箍或锁紧皮带，该卡箍或锁紧皮带与液压支架立柱的外缸壁相连接固定。
本实用新型中通过在液压支架立柱的外部设置保护套，可有效的防止立柱受到煤尘煤屑的侵蚀和破坏，提高了其液压支架的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型主视图；
图2为本实用新型仰视图；
图3为本实用新型后视图；
图4为本实用新型俯视图；
图5为将本实用新型保护套套装在液压支架立柱上的结构示意图。
具体实施方式
如图1至图4所示，本实用新型液压支架立柱保护套，包括套装在液压支架的立柱4上的保护套本体1，保护套本体1采用三防布制成，其一般由防水、阻燃、抗静电的橄榄绿色PVC涂覆玻璃纤维布缝制而成(颜色可选)，其内部内镶嵌碳素弹簧钢丝圈数道，保护套上端设计有纳米出气孔。
保护套本体1的上部设置有挂环2，挂环2挂装在液压支架的顶部，保护套本体的上端口设置有与立柱柱头密封结合的缩口，保护套本体1的下部设置有卡箍或锁紧皮带，本实用新型中设置为锁紧皮带3，锁紧皮带3与液压支架的立柱4的外缸壁相连接固定。
如图5所示，将本实用新型保护套套装在液压支架立柱上后，保护套本体1将完全将立柱4的伸缩部分完全密封，起到防尘和有害气体的侵入，防止了煤尘煤屑对立柱的侵蚀和破坏，从而有效的保护了密封圈和立柱的表面，有效的延长了液压立柱的使用寿命，并且方便于日常的维修和保养。
本实用新型中保护套本体1设置为波纹状伸缩结构，保护套本体1可沿其长度方向进行伸缩，即可随立柱的升降同步运动，从而使得其与立柱4在工作时的伸缩相配合，波纹状的折叠保护层加强了护套的抗冲击性能，悬挂的安装方式为软性连接，在缓冲飞向立柱的物体冲击速度时还可以有效的改变冲击物的方向，保护立柱不受损害。
本实用新型液压支架立柱保护套为全密封设计，有效防止煤尘的渗入，防止了对立柱密封圈的损坏，延长了密封件的使用寿命，在保护套上设计有纳米进气过滤装置，在满足立柱升降所需的进排气同时，可以防止煤尘渗入，并过滤部分有害腐蚀气体，阻挡各种酸性与碱性液体有效的保护立柱表面不受腐蚀。保护套采用符合国家矿用规定的防水、防火阻燃、抗静电材料，进行专门的设计，使保护套具有防冲击、防水、防煤尘渗透的功能，安装简便，牢固可随主机出厂，拆卸快速，方便工作环境下的检修。