煤矿除尘喷嘴.pdf

本实用新型公开了一种煤矿除尘喷嘴，包括喷嘴体，所述喷嘴体设置介质进入口、介质喷出口和连接介质进入口和介质喷出口的介质喷流通道，所述介质沿介质喷流通道的切线方向进入；使用时，高速进入喷嘴内的喷射介质沿介质喷流通道的切线方向进入介质喷流通道，从而与喷嘴内壁激撞并发散，随后快速喷于喷嘴外；通过本实用新型结构的喷嘴，喷射介质可在除尘作业环境中形成更广的包围面，喷射介质扩张角度更大，喷射范围更广，满足高强喷射压力的需要，整个部件结构简单，制造容易，适合广泛用于煤炭开采作业的高压喷雾除尘或泡沫除尘需要。

1.  一种煤矿除尘喷嘴，包括喷嘴体，所述喷嘴体设置介质进入口、介质喷出口和连接介质进入口和介质喷出口的介质喷流通道，其特征在于：所述介质喷流通道为圆柱形，介质进入口以可使介质沿介质喷流通道的切线方向进入的方式设置。

2.  根据权利要求1所述的煤矿除尘喷嘴，其特征在于：还包括圆柱形的旋流柱，所述旋流柱与介质喷流通道同轴设置。

3.  根据权利要求1或2所述的煤矿除尘喷嘴，其特征在于：还包括帽盖，所述介质喷出口设置于帽盖上。

4.  根据权利要求3所述的煤矿除尘喷嘴，其特征在于：所述介质喷出口的横截面为两头宽中间窄的腰形，介质喷出口的纵向截面为V形。

5.  根据权利要求4所述的煤矿除尘喷嘴，其特征在于：所述帽盖以螺纹连接的方式旋于介质喷出口端部。

煤矿除尘喷嘴
技术领域
本实用新型涉及煤矿除尘装置，特别涉及一种煤矿除尘喷嘴。
背景技术
煤矿开采过程中，坑道内采掘面、转载点、传送带，矿石破碎、筛分等各个工序中都会产生大量的粉尘，粉尘不仅对环境造成污染，而且严重危害作业人员的身体健康，煤炭作业人员已成为易感染尘肺病的高危人群。现有技术的粉尘防治措施中，高压喷雾和煤层注水为主要的手段，但是二者的除尘效率低，耗水量大，对于微细粉尘，很难起到好的抑制效果。泡沫除尘是近年来除尘技术研究的重点之一，通过泡沫对空气中的粉尘进行截留、惯性碰撞、扩散和黏附，但泡沫除尘过程中普遍存在着泡沫离开喷嘴后雾化迅速，喷散强度差，分散不均匀的缺点，同时，泡沫除尘对于粒度较大的粉尘的抑制效果不佳，因此，需要一种煤矿除尘用的输送压力大、喷散强度好、扩张角度大、射程远的除尘喷嘴。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种煤矿除尘喷嘴，输送压力大、喷散强度好、扩张角度大、射程远，能够同时满足高压喷雾和泡沫除尘需要。
本实用新型的煤矿除尘喷嘴包括喷嘴体，所述喷嘴体设置介质进入口、介质喷出口和连接介质进入口和介质喷出口的介质喷流通道，所述介质喷流通道为圆柱形，介质进入口以可使介质沿介质喷流通道的切线方向进入的方式设置。
进一步，还包括圆柱形的旋流柱，所述旋流柱与介质喷流通道同轴设置；
进一步，还包括帽盖，所述介质喷出口设置于帽盖上；
进一步，所述介质喷出口的横截面为两头宽中间窄的腰形，介质喷出口的纵向截面为V形；
进一步，所述帽盖以螺纹连接的方式旋于介质喷出口端部。
本实用新型的有益效果：本实用新型的煤矿除尘喷嘴，包括喷嘴体，所述喷嘴体设置介质进入口、介质喷出口和连接介质进入口和介质喷出口的介质喷流通道，所述介质喷流通道为圆柱形，介质进入口以可使介质沿介质喷流通道的切线方向进入的方式设置；使用时，高速进入喷嘴内的喷射介质沿介质喷流通道的切线方向进入介质喷流通道，从而与喷嘴内壁激撞并发散，随后快速喷于喷嘴外；通过本实用新型结构的喷嘴，喷射介质可在除尘作业环境中形成更广的包围面，喷射介质扩张角度更大，喷射范围更广，满足高强喷射压力的需要，整个部件结构简单，制造容易，适合广泛用于煤炭开采作业的高压喷雾除尘或泡沫除尘需要。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为图1的左视图；
图4为图2沿A-A向剖视图；
图5为帽盖结构示意图；
图6为图5沿B-B向剖视图。
具体实施方式
图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为图1的左视图；图4为图2沿A-A向剖视图；图5为帽盖结构示意图；图6为图5沿B-B向剖视图。
如图所示：
本实施例的煤矿除尘喷嘴包括喷嘴体1，所述喷嘴体设置介质进入口2、介质喷出口3和连接介质进入口2和介质喷出口3的介质喷流通道，所述介质喷流通道为圆柱形，介质进入口以可使介质沿介质喷流通道的切线方向进入的方式设置，用于煤矿作业除尘时，喷射介质沿介质喷流通道的切线方向高速进入喷嘴并与喷嘴内壁激撞和发散，随后快速喷于喷嘴外，相较于一般喷嘴而言，采用本实用新型结构的喷嘴，喷射介质可在除尘作业环境中形成更广的喷射面，喷射介质扩张角度更大，喷射范围更广，进一步满足高强喷射压力的需要。
作为本实施例的进一步改进，还包括圆柱形的旋流柱4，介质喷流通道为圆柱形，所述旋流柱与介质喷流通道同轴设置，旋流柱使介质喷流通道成为旋流喷腔，除尘介质高速进入介质喷流通道后，喷流通道内的空气被排出，介质在喷流通道内形成旋流，旋流中心产生较大的切线速度，从而被空气填满，构成旋流核，旋流介质获得一个理想的加速阻力，介质的运动惯量提高，喷射压力更强。
作为本实施例的进一步改进，还包括帽盖5，所述介质喷出口设置于帽盖上，使用者可根据实际需要，更换喷孔形状尺寸不同的帽盖，应用方便。
作为进一步改进，本实施例中，介质喷出口的横截面为两头宽中间窄的腰形，介质喷出口的纵向截面为V形，使用时，介质达到帽盖端部并被帽盖盖体阻挡，介质喷射压力进一步增强，受到高强喷射压力作用的介质再通过介质喷出口成扇形喷射，压力得以释放，同时喷射角度和范围变广，最终实现除尘效率的提高。
本实施例中，帽盖以螺纹连接的方式旋于介质喷出口端部，拆装方便。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。