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1、10授权公告号CN201778778U45授权公告日20110330CN201778778UCN201778778U21申请号201020510782022申请日20100831E21B43/0020060173专利权人潍坊诚信特种设备有限公司地址261041山东省潍坊市潍城区经济开发区工业2街9号72发明人王光华74专利代理机构济南舜源专利事务所有限公司37205代理人李江54实用新型名称一种下驱动双向平衡摩擦抽油机57摘要本实用新型公开了一种下驱动双向平衡摩擦抽油机，包括机架，所述机架上部两侧分别设有移动支架，所述机架的两侧分别设有抽油泵杆，所述抽油泵杆的上端连接有钢丝绳，所述钢丝绳绕过移。
2、动支架与设置在机架下部的动力驱动装置传动连接，本实用新型采用上述方案，通过驱动电机的正向和反向交替转动，带动安装在钢丝绳的两端的抽油泵杆交替抽油，从而实现以单眼井的驱动力实现两眼井同时平衡抽油，提高了抽油效率。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12实用新型专利权利要求书1页说明书2页附图1页CN201778784U1/1页21一种下驱动双向平衡摩擦抽油机，包括机架3，所述机架3上部两侧分别设有移动支架13，所述机架3的两侧分别设有抽油泵杆6，所述抽油泵杆6的上端连接有钢丝绳8，所述钢丝绳8绕过移动支架13与设置在机架3下部的动力驱动装置传动连接。2根据权利要求1所述的一种下驱动双向。
3、平衡摩擦抽油机，其特征在于所述动力驱动装置包括安装在机架3上的驱动电机1，所述驱动电机1上安装有主动轮7，钢丝绳8缠绕在主动轮7上，在移动支架13上设有中间轮5和导向轮10，所述钢丝绳8的两端分别绕过中间轮5和导向轮10与抽油泵杆6连接。3根据权利要求2所述的一种下驱动平衡摩擦抽油机，其特征在于所述主动轮7与两个中间轮5之间分别设有定滑轮15。4根据权利要求1或2所述的一种下驱动双向平衡摩擦抽油机，其特征在于所述移动支架13与机架1之间设有横向微调装置和纵向微调装置。5根据权利要求4所述的一种下驱动双向平衡摩擦抽油机，其特征在于所述横向微调装置包括设置在移动支架13下方的横向齿条12，所述横向。
4、齿条12啮合有横向微调齿轮9，所述横向微调齿轮9与动力装置传动连接。6根据权利要求5所述的一种下驱动双向平衡摩擦抽油机，其特征在于所述动力装置包括安装在机架1上的横向微调电机2，在横向微调电机2上安装有横向微调电机齿轮11，所述横向微调电机齿轮11与横向微调齿轮9相啮合。7根据权利要求4所述的一种下驱动双向平衡摩擦抽油机，其特征在于所述纵向微调装置包括设置在移动支架13下方的纵向齿条16，所述纵向齿条16啮合有纵向微调齿轮17，所述纵向微调齿轮17与动力装置传动连接。8根据权利要求7所述的一种下驱动双向平衡摩擦抽油机，其特征在于所述动力装置包括安装在机架1上的纵向微调电机19，在纵向微调电机1。
5、9上安装有纵向微调电机齿轮18，所述纵向微调电机齿轮18与纵向微调齿轮17相啮合。权利要求书CN201778778UCN201778784U1/2页3一种下驱动双向平衡摩擦抽油机技术领域0001本实用新型涉及一种抽油机，具体的说涉及一种下驱动双向平衡摩擦抽油机，属于油田采油机械技术领域。背景技术0002现有的抽油机械中，如CMH10型抽油驱动机构是固定在抽油机架的顶部，维修非常的不方便，而且配重机构是单向加配重铁平衡，所以机械能损失大，配重铁不断地在调整中加重，机械结构笨重，而且其抽油杆不能调整，在将抽油杆与井眼对准的过程中，需要不断的将整台设备进行移动，调整机器时费时费力，影响工作效率。实用。
6、新型内容0003本实用新型要解决的问题是为了克服上述技术的缺陷，提供一种能够实现机械能双向平衡、减少配重的消耗、提高采油效率的下驱动双向平衡摩擦抽油机。0004为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案为0005一种下驱动双向平衡摩擦抽油机，包括机架，所述机架上部两侧分别设有移动支架，所述机架的两侧分别设有抽油泵杆，所述抽油泵杆的上端连接有钢丝绳，所述钢丝绳绕过移动支架与设置在机架下部的动力驱动装置传动连接。0006以下是本实用新型对上述方案的进一步改进0007所述动力驱动装置包括安装在机架上的驱动电机，所述驱动电机上安装有主动轮，钢丝绳缠绕在主动轮上，在移动支架上设有中间和导向轮，轮所述钢。
7、丝绳的两端分别绕过中间轮和导向轮与抽油泵杆连接。0008进一步改进0009所述主动轮与两个中间轮之间分别设有定滑轮。0010进一步改进0011所述移动支架与机架之间设有横向微调装置和纵向微调装置。0012进一步改进0013所述横向微调装置包括设置在移动支架下方的横向齿条，所述横向齿条啮合有横向微调齿轮，所述横向微调齿轮与动力装置传动连接。0014进一步改进0015所述动力装置包括安装在机架上的横向微调电机，在横向微调电机上安装有横向微调电机齿轮，所述横向微调电机齿轮与横向微调齿轮相啮合。0016另一种改进所述纵向微调装置包括设置在移动支架下方的纵向齿条，所述纵向齿条啮合有纵向微调齿轮，所述纵向。
8、微调齿轮与动力装置传动连接。0017进一步改进0018所述动力装置包括安装在机架上的纵向微调电机，在纵向微调电机上安装有纵向微调电机齿轮，所述纵向微调电机齿轮与纵向微调齿轮相啮合。说明书CN201778778UCN201778784U2/2页40019本实用新型采用上述方案，通过驱动电机的正向和反向交替转动，带动安装在钢丝绳的两端的抽油泵杆交替抽油，从而实现以单眼井的驱动力实现两眼井同时平衡抽油，提高了抽油效率，通过在主动轮与两个中间轮之间设置定滑轮，降低了驱动电机的动能消耗，所述横向微调装置和纵向微调装置的设置，便于调整井口的位置和维修井泵，本实用新型将动力驱动装置设置在机架底部，采用双向驱。
9、动平衡，可以达到机械平衡，节省能耗，节省配重物的消耗，提高了工作效率。0020下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明附图说明0021附图为本实用新型实施例的结构示意图。0022图中1驱动电机；2横向微调电机；3机架；5中间轮；6抽油泵杆；7主动轮；8钢丝绳；9横向微调齿轮；10导向轮；11横向微调电机齿轮；12横向齿条；13移动支架；14支架；15定滑轮；16纵向齿条；17纵向微调齿轮；18纵向微调电机齿轮；19纵向微调电机。具体实施例0023实施例，如图所示，一种下驱动双向平衡摩擦抽油机，包括钢结构的机架3，所述机架3上部两侧分别设有移动支架13，所述机架3的两侧分别设有抽油泵杆6，所。
10、述抽油泵杆6的上端连接有钢丝绳8，所述钢丝绳8绕过移动支架13与设置在机架3下部的动力驱动装置传动连接。0024该动力驱动装置包括安装在机架3上的驱动电机1，所述驱动电机1上安装有主动轮7，所述机架3上部两侧分别设有移动支架13，在移动支架13上设有中间轮5和导向轮10，所述中间轮5和导向轮10分别通过支架14固定支撑在移动支架13上，所述主动轮7上缠绕有钢丝绳8，所述钢丝绳8的两端分别绕过中间轮5和导向轮10与抽油泵杆6连接，所述主动轮7与两个中间轮5之间分别设有定滑轮15，本实用新型将动力驱动装置设置在机架3的下部，方便了设备的维修。0025所述移动支架13与机架1之间设有横向微调装置和纵。
11、向微调装置，所述横向微调装置包括设置在移动支架13下方的横向齿条12，所述横向齿条12啮合有横向微调齿轮9，所述横向微调齿轮9与动力装置传动连接。0026所述动力装置包括安装在机架1上的横向微调电机2，在横向微调电机2上安装有横向微调电机齿轮11，所述横向微调电机齿轮11与横向微调齿轮9相啮合。0027所述纵向微调装置包括设置在移动支架13下方的纵向齿条16，所述纵向齿条16啮合有纵向微调齿轮17，所述纵向微调齿轮17与动力装置传动连接。0028所述动力装置包括安装在机架1上的纵向微调电机19，在纵向微调电机19上安装有纵向微调电机齿轮18，所述纵向微调电机齿轮18与纵向微调齿轮17相啮合。0029所述横向微调装置和纵向微调装置的设置，便于调整井口的位置和维修井泵。0030本实用新型采用上述方案，通过驱动电机1的正向和反向交替转动，带动安装在钢丝绳8的两端的抽油泵杆6交替抽油，从而实现以单眼井的驱动力实现两眼井同时平衡抽油，提高了抽油效率。说明书CN201778778UCN201778784U1/1页5说明书附图CN201778778U。