一种油井产液计量装置.pdf

本实用新型涉及一种油井产液计量装置，包括外罐，外罐罐体的内壁上沿圆周方向间隔设置有带有称重传感器的支撑点，外罐内具有计量罐，计量罐罐体的外壁上沿圆周方向对应设有吊挂点，计量罐通过吊挂点悬置于支撑点上；在计量罐的底部装设有排液阀，该排液阀的阀杆与一排液电机主轴传动连接。该计量装置在实际使用时，可以采用定时、定量或者定容的计量模式，这样就可以根据不同油井流量的差异灵活地选用与流量大小相宜的计量模式，缩短测量时间，提高每口油井的测量效率，解决了因各来井液量不均所造成计量周期长的问题。

1.  一种油井产液计量装置，包括外罐，其特征在于：外罐罐体的内壁上沿圆周方向间隔设置有带有称重传感器的支撑点，外罐内具有计量罐，计量罐罐体的外壁上沿圆周方向对应设有吊挂点，计量罐通过吊挂点悬置于支撑点上；在计量罐的底部装设有排液阀，该排液阀的阀杆与一排液电机主轴传动连接。

2.  根据权利要求1所述的油井产液计量装置，其特征在于：所述外罐内的顶部设有气液分离器，计量罐位于气液分离器的下方。

3.  根据权利要求1或2所述的油井产液计量装置，其特征在于：所述排液电机为步进电机。

4.  根据权利要求3所述的油井产液计量装置，其特征在于：所述排液电机安装在外罐罐体外部。

一种油井产液计量装置
技术领域
本实用新型涉及一种油井产液计量装置。
背景技术
油井产液是指水及原油的混合物，精确计量产液量是计量油井产量的关键。目前，无论是单井计量装置还是多井计量装置都是采用在罐体内设置两个计量翻斗，在铰接计量翻斗的支座底部设置称重传感器，工作时，油井产液从罐体顶部注入，首先通过在计量翻斗上部空间内设置的气液分离器过滤，然后进入计量翻斗内进行实时在线计量，例如，中国专利ZL200620088932.7公开的全自动多井式油井计量装置和ZL200820187230.3公开的撬装式油井产液动态连续称重仪都是采用上述称重计量方式，这种计量方式虽然结构简单，安装使用也较为方便，但其不足之处是：计量翻斗只有在其中原油重量达到设定的翻转重量后才能自动翻转，所以当采用一台计量装置对多口油井的产量进行计量时，在由一口油井切换到另一口油井的第一次计量通常是无效的；另外，由于每口井流量相差较大，使得有的井翻转时间较短，而对于流量小的井翻转一次则需用较长的时间，使得计量周期较长，在一定时间内计量的井口数量就会受到限制。再者，由于计量翻斗需要有翻转空间，在罐体体积一定的前提下，计量翻斗一次计量的油量势必会受到限制，那么总量一定，计量次数多的测量精度就会降低。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种油井产液计量装置，以解决因各油井流量不同而造成的计量周期长的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种油井产液计量装置，包括外罐，外罐罐体的内壁上沿圆周方向间隔设置有带有称重传感器的支撑点，外罐内具有计量罐，计量罐罐体的外壁上沿圆周方向对应设有吊挂点，计量罐通过吊挂点悬置于支撑点上；在计量罐的底部装设有排液阀，该排液阀的阀杆与一排液电机主轴传动连接。
所述外罐内的顶部设有气液分离器，计量罐位于气液分离器的下方。
所述排液电机为步进电机。所述排液电机安装在外罐罐体外部。
本实用新型采用吊挂在支撑点上的计量罐进行来液计量，并由排液电机控制罐底的排液阀排液，支撑点上的称重传感器对进入计量罐内的油井来液重量实时测量，从而实现自动计量油井产液。该计量装置在实际使用时，可以采用定时、定量或者定容的计量模式，这样就可以根据不同油井流量的差异灵活地选用与流量大小相宜的计量模式，缩短测量时间，提高每口油井的测量效率，解决了因各来井液量不均所造成计量周期长的问题。并且在换井测量时，不论前一口井最后一次进入计量罐中来液的量有多少都能将其排空，从而保证能够准确计量下一口井的第一次进液。另外，本装置中计量罐是静止不动的，这样在不改变外罐罐体大小时，可以大大增加每次计量的油量，在需测量的总量不变时，从而减少计量次数，减小累积误差，提高产液计量的精确度，可求得更加准确的日产量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
图1所示的油井产液计量装置，包括外罐1，外罐的罐顶设有来液进口接头7和排气管接头8，外罐内于来液进口下方设有气液分离器9，在气液分离器9的下方设有计量罐3，在计量罐3的底部装设有排液阀4，该排液阀的阀杆与一步进电机5的主轴传动连接，该步进电机5安装在外罐罐体的外部；外罐罐体的内壁上沿圆周方向间隔设置有带有称重传感器的支撑点6，计量罐罐体的外壁上沿圆周方向对应设有吊挂点2，计量罐3通过吊挂点悬置于支撑点6上；上述的步进电机5和称重传感器都与外设的计算机控制系统连接。
本实用新型采用罐中罐的结构原理，在实际应用时，其来液进口接头一般通过管路与多井选井器配合使用，通过外设的计算机控制系统控制选井、换井、计量重量及排液，这时的工作过程如下：多井来液通过计算机控制多井选井器选择并接通需计量的油井来液管路，来液自来液进口进入外罐，首先经过气液分离器9进行气液分离，分离后的气由排气管外排，分离后的来液进入计量罐3，由称重传感器实时测量进液重量，称重传感器采集的重量信号实时传至计算机系统，由计算机进行数据修正并计算来液量，在计算机上实时显示。针对不同流量的油井，在计量时可以灵活选用定时、定量或者定容计量模式，以提高计量效率，缩短计量周期。若采用定量模式，则当进液量到达每罐预定排液重量后，计算机控制系统向排液电机发出排液指令或向多井选井器发指令进行来液切换，排液电机启动打开排液阀，计量罐内的液体排出，液体排完后，再发出关闭指令控制排液电机关闭排液阀，进行下一次计量或者换井计量。若采用定时或者定容计量，则可以在进液时间到达预设计量周期或者液位到达预定高度后排液，此时称重传感器感应的重量即为来液的真实重量。定容计量方式采用液位传感器，属于现有技术，此处不再详述。