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一种工具夹片，其特点是包括有夹片体，沿夹片体轴向设置的内孔，以及设在内孔上的内牙，所述内牙的牙型为横截面呈三角形的牙型，所述的内孔为直通孔。其优点是适合钢绞线直径公差范围大，可锚固三角形结构的钢绞线，改变牙型结构，可做专用夹具多次重复性使用，也可作为永久性埋在混凝土中的预应力锚具使用加工工艺简化，效率大大提高。

1.  一种工具夹片，包括有夹片体（1），沿夹片体（1）轴向设置的内孔（2），以及设在内孔上的内牙（3），其特征在于：所述内牙（3）的牙型为横截面呈三角形的牙型。

2.  根据权利要求1所述的工具夹片，其特征在于：所述内牙（3）的牙型为等边三角形。

3.  根据权利要求1所述的工具夹片，其特征在于：所述内牙（3）的牙型为向所述夹片体（1）大端倾斜的斜边三角形。

4.  根据权利要求1或2或3所述的工具夹片，其特征在于：所述的内孔（2）为直通孔。

工具夹片
技术领域
本实用新型是涉及锚具技术领域，尤其是一种用于与锚环以及钢绞线配套进行预应力张拉使用的工具夹片。
背景技术
目前用于与锚环以及钢绞线配套进行预应力张拉使用的工具夹片采用的是YJJ15工具夹片，这种工具夹片包括有夹片体，沿夹片体轴向设置的内孔，以及设在内孔的内牙，内孔为台阶孔，内牙的牙型为横截面成圆弧形的牙型。在使用时与相应配套的锚环、低松弛高强度1860Mp的∮15.24的圆形钢绞线配套进行预应力张拉使用，张拉达到技术要求的应力值后退锚。这种YJJ15工具夹片在使用过程中存在以下不足之处：1、只限使用于∮15.24的低松弛高强度1860Mp钢绞线的张拉，其它规格的钢绞线如三角形的钢绞线不适用。2、由于内孔牙型结构设计限制，只能作为多次重复性的专用工具使用，不能作为永久性的埋在混凝土中的预应力锚具使用。3、加工工艺复杂，内孔牙型的加工要配专用刀具，内孔加工工序多，内孔还要加工直身台阶孔，效率低。
发明内容
本实用新型的目的就是提供一种能够适用于三角形的钢绞线，并且能够作为永久性埋在混凝土中的预应力锚具使用的工具夹片。
本实用新型的解决方案是这样的：包括有夹片体，沿夹片体轴向设置的内孔，以及设在内孔上的内牙，所述内牙的牙型为横截面呈三角形的牙型。
在上述方案中，所述内牙的牙型可以为等边三角形的牙型，或者为向所述夹片体大端倾斜的斜边三角形牙型；所述的内孔可以为直通孔。
本实用新型的优点是：
1、本实用新型的内牙的牙型为横截面呈三角形的牙型，解决了配套三角形结构的钢绞线配套张拉使用，并且可以多次重复性的做专用工具使用，也可作为永久性埋在混凝土中的预应力锚具使用。2、内孔为直通孔，使得内孔加工工序减少，加工工艺简化，不需要再加工直身台阶孔，效率大大提高。3、配合钢绞线直径公差尺寸范围增大、适合各种钢绞线强度范围的使用，解决了现有的夹具和钢绞线要求配合尺寸限定的范围比较窄和限定的尺寸比较高的问题。
附图说明
附图是本实用新型的实施例。
附图1是本实用新型实施例一的结构示意图。
附图2是本实用新型A处的局部放大剖视图。
附图3是附图1的左视图。
附图4是附图1的右视图。
附图5是本实用新型实施例二的结构示意图。
附图6是本实用新型A处的局部放大剖视图。
附图7是附图5的左视图。
附图8是附图5的右视图。
具体实施方式
本实用新型的实施例包括有夹片体1、内孔2、内牙3。
在图1、图2、图3、图4所示的实施例一中，本实用新型有一夹片体1，在夹片体1的中轴线上沿轴向开设有一内孔2，该内孔2为直通孔。在内孔2的孔壁上开设有内牙3，该内牙3的牙型为横截面呈等边三角形的牙型。
在图5、图6、图7、图8所示的结构实施例中，本实用新型有一夹片体1，在夹片体1的中轴线上沿轴向开设有一内孔2，该内孔2为直通孔。在内孔2的孔壁上开设有内牙3，该内牙3的 牙型为向夹片体1大端倾斜的斜边三角形的牙型。
在对于小型构件想要达到高强度、高抗震，就必须使用预应力技术，设计为预应力结构。若采用现有技术∮15.24的高强钢绞线的配套锚夹具，则小型构件的横断面或者设计的张拉应力则满足不了小型构件的要求。由此，必须采用小规格的预应力筋及配套锚夹具。如：∮6.7~∮7.5的三角形高强钢绞线，现在欧洲给缅甸、印度、印尼等国家的铁轨枕木设计全部为预应力结构，铁轨枕木采用预应力锚夹具张拉后，强度高、抗震性强，预制施工速度快，高效节材。而本实用新型在使用时主要与相应配套的--7锚环、低松弛高强度1720Mp~1860Mp的∮6.7~∮7.5的三角形钢绞线配套进行预应力张拉使用，当张拉达到技术要求的应力值后可退锚，可反复多次重复性的作为专用工具使用，也可作为永久性的埋在混凝土中的预应力锚具使用。适用于∮6.7~∮7.5的低松弛高强度1720Mp~1860Mp的钢绞线配套使用。