平底式筒仓土建结构.pdf

本实用新型涉及一种平底式筒仓土建结构，包括平底筒仓顶部的加强、防冻循环加热、底部的排水除湿、增加了出料皮带走廊和落料口。解决了因布料或出料不均而造成的物料偏仓或平底筒仓高度超高，而导致平底筒仓壁受力不均而发生变形；使筒仓这种储料设备可以在气温较低的地区被广泛的应用不会冻结，让物料中的水份经过有效的过滤排出，避免了物料中水份过多，导致湿泥性物料在落料口处自溢；在筒仓底部增加落料口，使出料更加顺畅。??

1.  一种平底式筒仓土建结构，其特征在于筒仓顶部设置轮辐式预应力防变形装置、在筒仓壁圆周上设置循环加热保温系统、在平底筒仓底板上开环形槽铺设鹅卵石，其槽内安装惰化管道，并设置排水除湿装置、平底筒仓底部设置皮带走廊、落料口。

2.  根据权利要求1所述的平底式筒仓土建结构，其特征在于平底式筒仓顶部的轮幅式预应力防变形装置为平面轮幅式预应力防变形装置、双层轮幅式预应力防变形装置中的一种，预紧所用拉杆为钢丝绳、圆钢、型材中的一种。

3.  根据权利要求1所述的平底式筒仓土建结构，其特征是平底式筒仓顶部的轮幅式预应力防变形装置中的中心加强环为圆形钢构圈、钢丝绳、圆钢、型材中的一种。

4.  根据权利要求1所述的平底式筒仓土建结构，其特征是平底式筒仓顶部的轮幅式预应力防变形装置中的拉杆外端可固定在筒仓外壁、内壁的预埋件上、平底筒仓壁顶端预埋件上三种固定方式中的一种。

5.  根据权利要求1所述的平底式筒仓土建结构，其特征在于循环加热系统中的加热介质为水、防陈液、导热油中的一种，其中热源采用主体锅炉余热蒸汽、小型锅炉、电加热、电加热带中的一种。

6.  根据权利要求1所述的平底式筒仓土建结构，其特征在于循环加热系统中的加热介质的流向为上进下出、下进上出两种方式中的一种，加热盘管为纵向、环向两种布置方式中的一种。

7.  根据权利要求1所述的平底式筒仓土建结构，其特征在于排水除湿装置中仓底环形槽内铺设的鹅卵石，是粒度范围在0.1-100mm的颗粒状硬质物料，可分几种粒度分层铺设。 

8.  根据权利要求1所述的平底式筒仓土建结构，其特征在于排水除湿装置中的环形槽为凹于筒仓底板的圆槽、环形槽中的一种，在环形槽的最低处设置有溢流口。

9.  根据权利要求1所述的平底式筒仓土建结构，其特征在于排水除湿装置的排污方式为各排污溢流管接总排污管通过排污泵将污水排出、各排污溢流管接排污沟通过排污泵将污水排出两种中的一种，当与惰化管道联合使用时，溢流口要设置关断门。

10.  根据权利要求1所述的平底式筒仓土建结构，其特征在于皮带走廊、皮带走廊的落料口数量为两个或多个。

平底式筒仓土建结构 
技术领域：
本实用新型涉及一种平底散装物料筒仓，适应于各种环境场合，如气温较低的地区、物料较湿、筒仓高度较高、偏仓而导致的变形较严重的场合。 
背景技术：
ZL 200720100930.X为代表(基础)的平底式散装物料筒仓，由筒仓底板和筒仓壁组成，在筒仓底板中心设置落料口，回转中心出料筒通过下回转轴承连接在落料口四周的筒仓底板上，回转出料机内端通过支撑铰链连接在回转中心出料筒上，外端与筒仓底板上的齿型回转轨道连接，由驱动装置带动，以回转中心出料筒为圆心，沿齿型回转轨道作圆周运动，转料皮带安装在落料口的下方。环绕筒仓壁内壁设置有一周环行伞状保护檐，该保护檐遮盖在齿型回转轨道的上方，利用物料的外倾角，保证在任何情况下物料都不会落到齿型回转轨道上。本实用新型取消了筒仓原有的中心轴结构，使回转中心出料筒通过回转轴承直接在落料口上方旋转，扩大了落料口尺寸，使筒仓的卸料更加方便，畅通。 
ZL 200510012662.1为代表(基础)的用于存储散装物料筒仓，包括筒仓体、筒仓顶棚、筒仓底板、设置在筒仓体内壁上的环形齿轨道和安装在筒仓底板中央的中心轴，中心轴与筒仓底板之间的缝隙构成落料环槽，其底部安装出料皮带机。环形回转室连接中心轴，侧面设置卸料摆板，底部与落料环槽连通。环形回转桥连接环形回转室，放置在环形齿轨道上，由驱动器驱动绕中心軕回转运动。筒仓内倾斜以内物料直接通落料环槽卸料，内倾角以外物料通过环行回转桥输送到落料环槽卸料。 
ZL 200720102582.X为代表(基础)的筒仓布料装置，包括有筒仓、安装在筒仓顶部的仓顶大梁、固定在仓顶大梁上的回转中心体和通过吊挂连接在回转中心体上的回转桥，回转桥外端支撑于筒仓上的回转轨道上，其上安装布料皮带和犁料器。回转中心体上方为进料口，下方分别连接中心落料筒和回转落料槽之间设置中心电动挡板，择一地封闭住中心落料筒或回转落料槽，仅使另一落料装置可以最大限度地将物料布满筒仓，以提高筒仓的利用率。筒仓无极布料装置由筒仓、安装在筒仓上部的仓顶桥架、中心落料筒和回转桥组成，其中：中心落料筒固定安装在仓顶桥架的中央；回转桥的两端支撑于设置在筒仓上的回转桥轨道上，并依靠其中部安装的中心悬挂组件，通过悬挂轴承活动连接在中心落料筒上，由安装在回转桥上的回转桥驱动装置带动，在回转桥轨道上作绕中心落料筒的旋转运动；回转桥的中央设置有落料斗，落料斗的上方正对中心落料筒的出口，下方出口通向筒仓内；回转桥上设置有可移动的皮带布料装置，钢丝绳的一端绕过固定在回转桥上的钢丝绳导向轮后连接在皮带布料装置的一端，另一端绕过卷扬机后连接在皮带布料装置的另一端，由卷扬机驱动装置驱动，带动皮带布料装置在回转桥上的行走轨道上移动。 
ZL 200620127824.6为为代表(基础)的平底筒仓用卸料装置，由回转桥和回转室组成，回转室固定加连接在筒仓底板中心，底部连通下料口，回转桥一端固定连接回转室，另一端与筒仓壁上的环形齿轨道紧密结合，回转桥内空腔前端与筒仓连通，空腔后端安装有出料机，上料叶轮机固定在空腔前端，与出料机平行设置。回转桥运动，物料进入空腔，推动上料叶轮机叶片旋转，将物料向后方抛起，由出料机送至下料口卸出。 
ZL 200720102522.8为代表(基础)的平底筒仓出料装置，所括回转中心 筒、螺旋出料机，直角减速机，落料锥筒和出料皮带，落料锥筒设置在筒仓底板中心孔下方，回转中心筒通过上下回转轴承支撑在顶盖与筒仓底板之间，直角减速机固定在回转中心筒内，螺旋出料机内端连接在直角减速机的输出轴上，外端伸入筒仓中，其中至少一台螺旋出料机的外端放置在筒仓底板外端的环形轨道上。本实用新型以直角减速机连接螺旋出料机进行径向出料，提高了筒仓的出料效率，出料装置结构设计合理，运行可靠。 
然而，上述平底筒仓或平底筒仓的布料、出料装置都没有考虑到温度、对物料的除湿、顶部变形等方面，使其不可以用在环境温度较低的场合，也不可以用于较湿物料的存储，更不能防止因筒仓高度过高或落料口不同而引起的筒仓顶部变形等多种问题。 
发明内容：
本实用新型的目的是提供一种可以用在环境温度较低，散装物料水份含量较大，平底式筒仓较高、偏仓而导致的顶部变形较严重的加强形平底式散装物料筒仓土建结构。彻底解决筒仓的防冻保暖、物料脱水、筒仓顶部变形、出料更畅等问题。有效的避免了平底式散装物料筒仓因温度过低，物料过湿结块，结冰，导致出料难，易结拱情况。防止了平底筒仓高度较高、因布料或出料不均、物料偏仓而导致的筒仓顶部变形。 
本实用新型的技术方案是：平底式筒仓土建结构是在筒仓顶部设置轮辐式预应力防变形装置、在筒仓壁圆周上设置循环加热保温系统、在平底筒仓底板上开环形槽铺设鹅卵石，其槽内安装惰化管道，并设置排水除湿装置、平底筒仓底部设置皮带走廊、落料口。 
本实用新型提供的平底式散装物料筒仓的土建结构，是建立在平底式散装物料筒仓的基础上，包括有筒仓体，筒仓底板，筒仓底板离开地面一定间 距，还包括有： 
一种轮幅式预应力防变形装置，由中心加强环、多根拉杆、松紧母等组成。可分为两种。 
一种是平面轮幅式预应力防变形装置，2节拉杆之间通过松紧母连接成或1根可调节长短，松紧的拉杆。拉杆的中心安装松紧母，可以调整长短，松紧，拉杆一端与平底筒仓壁固定，一端与中心加强环固定，也可一点发射多点圆周上左右两根或多根布置.将中心加强环悬空并撑起，与平底筒仓壁、中心加强环形成平面轮幅式预应力防变形装置。 
另一种是双层轮幅式预应力防变形装置，用于中心加强环适当承受一定压力载荷，如支撑筒仓顶棚或下吊筒仓回转布料桥等。松紧母一端的拉杆可与筒仓外壁固定，也可固定在筒仓内壁的预埋件上或平底筒仓壁顶端的预埋件上，松紧母另一端可固定1根或多根拉杆，以一点发射多点圆周上、分上下两层与中心加强环固定。拉杆在筒仓壁上沿圆周分布，在中心加强环一上一下如车轮式布置，通过调节拉杆间的松紧母，将中心加强环悬空并撑起形成轮式布置，对筒仓顶棚起支撑作用，并承受筒仓回转布料桥载荷。以加强筒仓顶部结构。 
轮幅式预应力防变形装置为平面轮幅式预应力防变形装置、双层轮幅式预应力防变形装置中的一种，其预紧所用拉杆为钢丝绳、圆钢、型材中的一种；中心加强环为圆形钢构圈、钢丝绳、圆钢、型材中的一种。其拉杆外端可固定在筒仓外壁、内壁的预埋件上、平底筒仓壁顶端预埋件上三种固定方式中的一种。 
一套循环加热系统，设置在筒仓仓壁圆周上，由加热上母管、筒仓保温层、加热盘管、加热下母管，加热循环泵、热交换器，内循环泵，热源等组成。 在筒仓顶部设置加热上母管，在筒仓底板处设置加热下母管，筒仓圆周上均匀布置加热盘管。加热盘管上连接加热母管，下与加热下母管连成一体。筒仓外裹筒仓保温层将加热盘管包住进行加热保温，热源通过内循环泵、热交换器，电加热带，加热循环泵传到筒仓外壁，对筒仓进行防冻保暖，使得筒仓可以在气温较低的地区得到广泛的应用，防止了筒仓因环境温度太低而导致筒仓内储的物料结冻，不易落料。 
循环加热系统中的加热介质为水、防陈液、导热油中的一种，其中热源采用主体锅炉余热蒸汽、小型锅炉、电加热、电加热带中的一种。循环加热系统中的加热介质的流向为上进下出、下进上出两种方式中的一种，加热盘管为纵向、环向两种布置方式中的一种。 
本实用新型的平底式散装物料筒仓土建结构还包括有一套排水除湿装置，设置在筒仓底部。平底筒仓底板上设计成凹于底板的环形槽，环形槽中铺设鹅卵石，当筒仓的螺旋回转出料装置，在围绕中心做自转与公转时，对筒仓底面自动找平，把凸出底板平面的鹅卵石补到凹进去的底板平面处，起到一个补齐作用。防止因整体的钢筋水泥筑出的筒仓底板的不平整，或是平整精度不高而导致碰坏筒仓的螺旋出料装置；并且环形槽中铺设鹅卵石在惰化时起到充气头的作用，在筒仓下部的充气层可以只留充气用的预埋管，由于鹅卵石之间有间隙，直接对筒仓平底板处进行充气惰化，减少了不必要的繁琐的充气管道；在环形槽最低处的下方垂直预留多根排污溢流管，排污溢流管沿环形槽圆周方向布置，与总的排污管连接成一体。当与惰化系统联合使用时，溢流口处应加关断门。水份含量较大的物料由于筒仓的立式储料，在筒仓底部形成湿流性物料，经过多层大小不同鹅卵石的过滤，煤留在筒仓内，水及其它湿流性大的煤水顺着排污溢流管流流至总排污管。通过排污泵将其 排出。避免了湿的物料形成湿流性物料直接从落料口处流出，湿的煤风干后易在落料口处结拱； 
排水除湿装置中仓底环形槽内铺设的鹅卵石，是粒度范围在0.1-100mm的颗粒状硬质物料，可分几种粒度分层铺设；排水除湿装置中的环形槽为凹于筒仓底板的圆槽、环形槽中的一种，在环形槽的最低处设置有溢流口；排水除湿装置的排污方式为各排污溢流管接总排污管通过排污泵将污水排出、各排污溢流管接排污沟通过排污泵将污水排出两种中的一种，当与惰化管道联合使用时，溢流口要设置关断门；皮带走廊、皮带走廊的落料口数量为两个或多个。 
本实用新型在平底筒仓的底板处增加了多个落料口，设置多个皮带走廊使得平底筒仓下方有更多的通道，使得落料更加的多点化，出料效率提高，以适应特大型筒仓的出料需求。 
附图说明：
图1是本实用新型平底式散装物料筒仓土建结构的整体示意图； 
图2.1、2.2是本实用新型筒仓顶部平面轮幅式预紧防变形装置结构示意图； 
图3.1、3.2是本实用新型筒仓双层轮幅式预应力防变形装置结构示意图； 
图4是本实用新型平底式散装物料筒仓土建结构的A-A剖视图； 
图5是本实用新型筒仓圆周循环加热系统的示意图； 
具体实施方式：
一种可以用在环境温度较低、散装物料水份含量较大、筒仓顶部变形较严重的加强形平底式散装物料筒仓土建结构。其结构如图1所示，由筒仓大梁2、回转布料桥6、中心落料筒8、平底筒仓底板13、平底筒仓壁21，保护檐等组成。 
在筒仓顶部上设有轮式预紧防变形装置，由中心加强环7、松紧母5、拉杆3等组成，类型可分为两种： 
1、平面轮幅式预应力防变形装置，如图2.1所示；2节拉杆之间通过松紧母5连接成或1根可调节长短，松紧的拉杆。拉杆3的中心安装松紧母5，可以调整长短，松紧，拉杆3一端与平底筒仓壁21固定，一端与中心加强环7固定，也可一点发射多点沿筒仓壁成圆周布置，如图2.2.将中心加强环7悬空并撑起，与平底筒仓壁19、中心加强环7形成平面轮幅式预紧防变形装置。 
2、双层轮幅式预应力防变形装置，如图3.2所示；上连筒仓顶棚4下吊筒仓回转布料桥6形成一体。松紧母5一端的拉杆可与筒仓外壁固定，也可固定在筒仓内壁的预埋件上或平底筒仓壁顶端的预埋件上，松紧母5另一端可固定1根或多根拉杆，以一点发射多点圆周上、分上下两层与中心加强环固定。当然还可以是其它多种形式的拉杆连接形式。如图3.1，中心加强环7分为上下两层，拉杆在筒仓壁上沿圆周布置，在中心加强环一上一下如车轮式布置，筒仓壁上安装的拉杆通过调节拉杆间的松紧母5，将中心加强环7悬空并撑起形成轮式布置，对筒仓顶棚4起支撑作用，并承受筒仓大梁载荷。以加强筒仓顶部结构。 
在筒仓圆周上布置有循环加热系统，如图5所示，由加热上母管1、筒仓保温层20、加热盘管19、加热下母管18，加热循环泵22、热交换器23，内循环泵24，热源25组成。平底筒仓壁21圆周上均匀布置加热盘管19。加热盘管19上连接加热上母管1，下与加热下母管18连成一体。平底筒仓壁21外裹筒仓保温层20将加热盘管19包住进行加热保温，热源通过内循环泵24、热交换器23，加热循环泵22传到平底筒仓壁21外，对筒仓进行防冻保暖。
在筒仓底部设计有排水除湿装置，如图1、4所示，平底筒仓底板13上 设计成凹于底板的环形槽17，环形槽17中铺设鹅卵石垫层9，当筒仓的螺旋回转出料装置10，在围绕中心做自转与公转时，对筒仓底面自动找平，把凸出底板平面的鹅卵石垫层9，补到凹进去的底板平面处，起到一个补齐作用。并且环形槽中铺设鹅卵石在惰化时起到充气头的作用，在筒仓下部的充气层可以只留充气用的预埋管，由于鹅卵石垫层之间有间隙，直接对平底筒仓底板13处进行充气惰化，减少了不必要的繁琐的充气管道；在环形槽17的下方垂直预留多根排污溢流管15，排污溢流管15沿环形槽圆周方向布置，与总的排污管12连接成一体。当与惰化联合使用时，溢流口加关断门。水份含量较大的物料由于筒仓的立式储料，在筒仓底部形成湿流性物料，经过多层大小不同鹅卵石的过滤，煤留在筒仓内，水及其它湿流性大的煤水顺着排污溢流管15流至总排污管12。通过排污泵16将其排出。避免了湿的物料形成湿流性物料直接从落料口处流出，湿的煤风干后易在给煤机落料口14处结拱； 
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，凡是未脱离本发明技术方案，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。