蜂巢芯楼板.pdf

本实用新型公开了一种蜂巢芯楼板，可以解决现有技术存在的因蜂巢芯易发生偏移，导致肋梁宽度大小不一，影响结构安全、楼板质量的问题。技术方案是：一种蜂巢芯楼板，包括楼板及其下部的若干由钢筋和混凝土组成的肋梁，肋梁与肋梁之间的空间设有蜂巢芯，所述蜂巢芯和肋梁之间设有用于固定蜂巢芯的钢筋定位卡，所述钢筋定位卡一端与所述肋梁连接，另一端与蜂巢芯固定连接。钢筋定位卡连接肋梁和蜂巢芯，可有效保证蜂巢芯位置准确、不位移，确保楼板混凝土施工质量，保证了混凝土浇筑后肋梁的宽度大小、形状，保证楼板的质量和安全性能。

1.  一种蜂巢芯楼板，包括楼板及其下部的若干由钢筋和混凝土组成的肋梁，肋梁与肋梁之间的空间设有蜂巢芯，其特征在于：所述蜂巢芯和肋梁之间设有用于固定蜂巢芯的钢筋定位卡，所述钢筋定位卡一端与所述肋梁连接，另一端与所述蜂巢芯固定连接。

2.  根据权利要求1所述的蜂巢芯楼板，其特征在于：所述钢筋定位卡为“Y”字形。

3.  根据权利要求1或2所述的蜂巢芯楼板，其特征在于：所述钢筋定位卡采用直径为10～12mm的钢筋焊接而成。

4.  根据权利要求3所述的蜂巢芯楼板，其特征在于：所述钢筋定位卡设置在所述蜂巢芯中部附近的四个角部。

5.  根据权利要求2所述的蜂巢芯楼板，其特征在于：所述“Y”字形定位卡与所述蜂巢芯连接一端有一90°角部，该90°角部两边卡在所述蜂巢芯的角部然后通过钢丝固定。

蜂巢芯楼板
技术领域
本实用新型属于建筑楼板技术领域，具体地说，涉及一种蜂巢芯楼板的结构改进。
背景技术
由于蜂巢芯具有隔音、保温、重量轻等很多优点，所以建筑施工中大都采用蜂巢芯楼板。现浇筑蜂巢芯楼板施工中，由于每一个蜂巢芯都是独立的，通常是将蜂巢芯与钢筋简单的用钢丝绑扎在一起，但是当浇筑混凝土时，由于振动棒的振动，使蜂巢芯的位置发生偏移，结果是楼板模板拆除后，肋梁的宽度大小不一，既影响了结构安全又不利于楼板的观感质量，施工质量无法保证。
发明内容
本实用新型提供了一种蜂巢芯楼板，可以解决现有技术存在的因蜂巢芯易发生偏移，导致肋梁宽度大小不一，影响结构安全、楼板质量的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现：
一种蜂巢芯楼板，包括楼板及其下部的若干由钢筋和混凝土组成的肋梁，肋梁与肋梁之间的空间设有蜂巢芯，所述蜂巢芯和肋梁之间设有用于固定蜂巢芯的钢筋定位卡，所述钢筋定位卡一端与所述肋梁连接，另一端与所述蜂巢芯固定连接。
在本实用新型的上述技术方案中，还具有以下技术特征：所述钢筋定位卡为“Y”字形。
进一步地，所述钢筋定位卡采用直径为10～12mm的钢筋焊接而成。
进一步地，所述钢筋定位卡设置在所述蜂巢芯中部附近的四个角部。
更进一步地，所述“Y”字形定位卡与所述蜂巢芯连接一端有一90°角部，该90°角部两边卡在所述蜂巢芯的角部然后通过钢丝固定，所述定位卡与所述肋梁连接一端通过钢丝与肋梁中的钢筋绑牢固定后再焊接。
具体工艺步骤：
首先根据要具体施工的蜂巢芯楼板设计图纸、肋梁的宽度和蜂巢芯的尺寸，确定钢筋定位卡的各部分的具体尺寸，用工地上废旧的直径10～12mm钢筋焊接成“Y”字形定位卡，施工时将主梁钢筋、肋梁钢筋、楼板钢筋绑好后将蜂巢芯按设计要求摆放好，并挂通线进行检查，合格后将钢筋定位卡放置在蜂巢芯和肋梁之间的四个角，用定位卡的90°角部卡住蜂巢芯的四个角，将蜂巢芯固定、定位，用绑扎钢筋的扎丝将钢筋定位卡一端和肋梁绑牢，这样就将蜂巢芯和肋梁牢固的连接在一起了，确保蜂巢芯前后左右定位准确，蜂巢芯固定完成后开始绑扎上部楼板钢筋，通过上部楼板钢筋确保蜂巢芯上下位置的准确，并且在浇筑混凝土时不移位。混凝土楼板浇筑完成后，蜂巢芯楼板表面光滑、美观，肋梁位置准确、线角顺直、几何尺寸准确，可以大大减少楼板、梁等部位修补的工作量，确保楼板施工快速、高质量
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：
1、根据蜂巢芯的尺寸，制作一种专用的蜂巢芯安装固定钢筋定位卡，连接肋梁和蜂巢芯，可有效保证蜂巢芯位置准确、不位移，确保楼板混凝土施工质量，保证了混凝土浇筑后肋梁的宽度大小、形状，保证楼板的质量和安全性能。
2、钢筋定位卡采用工地上的废钢筋加工制作，加工制作简便，使用灵活，施工效率高，可有效保证施工工艺的质量、减少废旧钢筋浪费、提高钢筋利用效率，具有很高的推广应用价值。
附图说明
图1是蜂巢芯楼板局部平面示意图；
图2是蜂巢芯楼板的局部纵剖视图；
图3是钢筋定位卡的结构示意图；
图中的符号及其说明：
1、蜂巢芯楼板；2、楼板；3、肋梁；4、蜂巢芯；5、钢筋定位卡；5-1、90°角部；5-2、与肋梁连接一端。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示，一种建筑中的蜂巢芯楼板1，包括楼板2及其下部的若干由钢筋和混凝土组成的肋梁3，肋梁与肋梁之间的空间设有蜂巢芯4，所述蜂巢芯4和肋梁3之间设有用于固定蜂巢芯4的钢筋定位卡5，如图2所示，所述钢筋定位卡5设置在所述蜂巢芯4中部附近的四个角部，所述钢筋定位卡5一端与所述肋梁3连接，另一端与所述蜂巢芯4固定连接，钢筋定位卡5采用直径为10mm的废旧钢筋加工后焊接而成。
如图3所示，所述钢筋定位卡5为“Y”字形，所述“Y”字形定位卡5与所述蜂巢芯4连接一端有一90°角部5-1，该90°角部5-1两边卡在所述蜂巢芯4的角部然后通过钢丝固定，所述定位卡5与肋梁3连接一端5-2通过钢丝与肋梁中的钢筋绑牢固定后再焊接。
上述制作钢筋定位卡5的废旧钢筋还可以采用直径为12mm的。
当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。