多功能前探梁.pdf

本实用新型公开了一种多功能前探梁，其特征在于，包括外柱和置于外柱内的内柱，外柱上设有锚固孔及螺纹通孔，螺纹通孔内设有锁紧螺栓，所述的锚固孔为锚固通孔，锚固通孔共设有四个，外柱上下两端、左右两侧各设有一个锚固通孔，其中上下两锚固通孔相互对应；内柱上与四个锚固通孔所形成的面对应设有狭长的缺口；外柱上下端面中至少一端面的两侧设有固定用螺纹孔。本实用新型采用手推式结构，结构简单、安装使用方便，可用锚杆固定使用于掘进锚喷巷道，也可通过U形钢固定使用于工字钢棚支护的掘进巷道(平巷、上山和下山)。

1.  一种多功能前探梁，其特征在于，包括外柱和置于外柱内的内柱，外柱上设有锚固孔及螺纹通孔，螺纹通孔内设有锁紧螺栓。

2.  根据权利要求1所述的多功能前探梁，其特征在于：所述的锚固孔为锚固通孔，锚固通孔共设有四个，外柱上下两端、左右两侧各设有一个锚固通孔，其中上下两锚固通孔相互对应；内柱上与四个锚固通孔所形成的面对应设有狭长的缺口。

3.  根据权利要求1或2所述的多功能前探梁，其特征在于：外柱上下端面中至少一端面的两侧设有固定用螺纹孔。

4.  根据权利要求1所述的多功能前探梁，其特征在于：所述的内柱上位于外柱外的一端设有拉手。

5.  根据权利要求1所述的多功能前探梁，其特征在于：所述的螺纹通孔设有四个，其沿外柱均匀分布。

6.  根据权利要求3所述的多功能前探梁，其特征在于：所述外柱的每个端面设有两组固定用螺纹孔，每组螺纹孔数量为两个。

多功能前探梁 
一、技术领域
本实用新型涉及一种矿用设备——可移式多功能前探梁。 
二、背景技术
现有的前探梁，结构复杂，样式单一，一般固定在底板面上，扒装机械工作人员没有足够的工作空间，工作费时费工。前探梁不能有效全面遏制采掘工作面破碎，顶板控制和空顶作业现象：一次掘进必须采用多次才能完成临时支护，必须采取抬、扛、栓，工作人员才能完成，费时费力。 
现在锚喷巷道支护和工字钢棚支护巷道两种，每个支护情形都采用不同的支护设备，造成不能重复交替使用，临时支护近采用木棚、槽钢、圆管、点柱、道钢等，支护力弱，运输不便，材料浪费，不能及时控制顶板，使职工的保险系数降低。 
三、发明内容
为解决上述存在的问题，本实用新型提供一种多功能前探梁，其即可通过锚杆使用于锚喷巷道，又可通过U形钢固定使用于工字钢棚支护的掘进巷道，使用简单方便，安全系数高，保护效果好。 
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是： 
一种多功能前探梁，包括外柱和置于外柱内的内柱，内柱可在外柱内滑动，外柱上设有锚固孔及螺纹通孔，螺纹通孔内设有锁紧螺栓。 
上述的多功能前探梁，所述的锚固孔为锚固通孔，锚固通孔共设有四个，外柱上下两端、左右两侧各设有一个锚固通孔，上下两锚固通孔相互对应；内柱上与四个锚固通孔所形成的面对应设有狭长的缺口，即设置锚杆后，锚杆置于内柱的缺口面内，内柱外柱相互滑动时，锚杆不会阻挡内柱的滑动。 
上述的多功能前探梁，外柱上下端面中至少一端面的两侧设有固定用螺纹孔；所述外柱的每个端面设有两组固定用螺纹孔，每组螺纹孔数量为两个。 
上述的多功能前探梁，所述的内柱上位于外柱外的一端设有拉手。 
上述的多功能前探梁，所述的螺纹通孔设有两个，其沿外柱均匀分布。 
本实用新型的有益效果表现在： 
前探梁采用相互滑动的内柱及外柱，前伸动作简单方便，工作时利用拉手即可将内柱移至所需位置；设有的锁紧螺栓可将内柱与外柱在许可的范围内任 意处锁紧。 
本实用新型可利用锚杆固定在掘进锚喷巷道的顶板上，使内柱前移至新掘巷道顶板的有效位置，实现由外柱固定内柱，内柱控制顶板，防止煤矸坠落，从而使人员机械得到保护；也可利用固定螺纹孔及“U”形钢将外柱固定在“工”字钢棚头上，使内柱前移到迎头，在内柱上方穿上新棚头用竹枇或钢网背实后进行扒装，使人员机械更加安全，完成扒装带“U”形钢瓦的前探梁使用于工字钢棚支护的巷道，从而实现前探梁的多功能性。 
四、附图说明
图1为本实用新型结构示意图； 
图2为内柱结构示意图； 
图3为外柱结构示意图； 
图4为本实用新型用于锚喷巷道时工作示意图； 
图5为本实用新型用于工字钢棚支护的平巷、上山和下山的掘进巷道时的工作示意图。 
五、具体实施方式
下述未述及的相关技术内容均可采用或借鉴现有技术。 
如图1所示，一种多功能前探梁，包括矩形状外柱1和置于外柱1内的矩形状内柱2，内柱2可在外柱1内滑动。 
外柱如图3所示，其上设有四个锚固通孔11，这四个锚固孔11位于外柱1的上下两端，其中同侧上下两锚固孔相互对应，以便于插接锚杆；内柱如图2所示，内柱2上与四个锚固通孔11所形成的面对应设有狭长的缺口21，当内柱2沿外柱1滑动时，锚杆在缺口21内，不影响两者的相互运动，缺口21的长度满足内柱2可拉伸至最远距离。 
为防止内柱从外柱内完全被拉出，在外柱顶部内面、内柱的底部外面分别加上圆形凸起，在内柱即将被拉出时，内柱的凸起被外柱的凸起阻挡，从而终止内柱的被拉出动作。 
外柱1的上端面和下端面设有八个螺纹通孔12，每个端面设有四个，其沿外柱1均匀分布，每个螺纹通孔12内设有锁紧螺栓，即当内柱向外拉伸至所需位置后，旋紧锁紧螺栓，螺栓顶在内柱上，从而将内柱锁紧。 
外柱1的上端面和下端面的两侧四个位置处设有固定用螺纹孔13，每一 处设有两个固定用螺纹孔13，四个位置共设有八个螺纹孔13。 
内柱2上位于外柱1外的一端设有两个拉手22，上下两端各设有一个，拉手可竖立。 
当用于锚喷巷道时，如图4所示，将本实用新型通过两个锚杆固定在顶板上，前探梁外柱的下端面的四个螺纹通孔上设有锁紧螺栓，支护时利用拉手将内柱拉出至所需位置，然后旋转锁紧螺栓将内柱锁紧即可。随着掘进，将内柱放松，进一步拉出然后旋紧即可。 
当用于工字钢棚支护的上山、下山和平巷时，如图5所示，利用U形钢和固定用螺栓孔将U形钢固定在外柱上端面，U形钢开口一直，然后将U形钢的上端面固定在工字钢上，前探梁外柱的下端面的四个螺纹通孔上设有锁紧螺栓，支护时利用拉手将内柱拉出至所需位置，然后旋转锁紧螺栓将内柱锁紧即可。随着掘进，将内柱放松，进一步拉出然后旋紧即可。 
由此可见，本实用新型结构简单，用锚杆固定，外柱于顶板上，给扒装机械工作人员留了足够的工作空间，内柱前移，对新掘巷道，顶板破碎矸石坠落，得到有效控制，使扒装机械和工作人员更加安全，是工作人员和机械的保护伞。本前探梁克服了对采掘工作面顶板破碎、空顶作业现象得到有效控制，扒装人员和机械有了足够的活动空间，省工：一次掘进一次完成临时支护。杜绝了以前多次临时支护，省时省力，人员一拉就到迎头，去消了抬、扛、栓，使人员在裸体迎头内工作的时间减少到最低。 
同时节约材料：本前探梁使用于锚喷巷道支护、工字钢棚支护巷道两种，可重复交替使用，运输方便、坚硬耐用、防矸石坠落有足够的支撑力，使掘进工作的临时支护更加统一，替代了木棚、槽钢、圆管、点柱等临时支护。 
本实用新型不仅限于以上形式，比如内柱上的缺口也可闭合形式，即：内柱完全置于外柱内位置时，左端的锚杆位于内柱的左端，当内柱向右被拉动时，左端的锚杆不会干涉其运动，也视为本实用新型的有效保护范围内。