抽油杆防脱扣装置.pdf

本实用新型涉及一种石油工业设备，特别涉及一种适用于稠油、结蜡、偏磨严重油井的抽油杆防脱扣装置。其技术方案是：主要由上盖、水平滚动轴承和防脱扣器外套组成，所述的上盖的下端设有凸台，凸台与防脱扣器外套内的空腔配合，所述的空腔内安设水平滚动轴承，通过上盖固定。有益效果是：能有效防止稠油、结蜡油井抽油杆脱扣；延缓抽油杆接箍偏磨；减少因修井作业带来的产量影响；延长抽油机井修井作业周期，提高经济效益。其性能稳定、安全可靠。

1.  一种抽油杆防脱扣装置，其特征是：主要由上盖(1)、水平滚动轴承(2)和防脱扣器外套(3)组成，所述的上盖(1)的下端设有凸台(5)，凸台(5)与防脱扣器外套(3)内的空腔(6)配合，所述的空腔(6)内安设水平滚动轴承(2)，通过上盖(1)固定。

2.  根据权利要求1所述的抽油杆防脱扣装置，其特征是：所述的水平滚动轴承(2)内设有多个滚珠(4)。

抽油杆防脱扣装置
一、技术领域：
本实用新型涉及一种石油工业设备，特别涉及一种适用于稠油、结蜡、偏磨严重油井的抽油杆防脱扣装置。
二、背景技术：
抽油机、抽油杆、抽油泵俗称“三抽设备”，“三抽设备”在机械采油中占主导地位。普通抽油杆一般长度为8米，通过抽油杆接箍丝扣将其一根一根连接起来，一口油井，抽油杆连接起来的长度约在900～2500米之间，抽油杆接箍丝扣在生产过程中由于受安装质量和抽油杆与井液间产生扭力的影响，易发生脱扣现象，油井被迫停产，实施修井作业，据调查抽油杆脱扣现象多数发生在稠油井、结蜡井、偏磨严重的斜井上。而稠油、结蜡油井在油田开采中约占开采油井总数的42％，因其原油粘度高、井筒结蜡引起抽油杆下行阻力大，抽油杆弯曲产生扭力，导致丝扣倒扣，既而发生抽油杆脱扣，油井无法正常生产，从现场调查分析来看：管杆偏磨多数发生在整套管杆的某一个井段，且在同一方向。
三、发明内容：
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种抽油杆防脱扣装置，安装在悬绳器与光杆防卡子之间，抽油杆在工作过程中可任意旋转，杆与杆之间、杆与泵之间不产生扭力，有效解决了上述问题。
其技术方案是：主要由上盖、水平滚动轴承和防脱扣器外套组成，所述的上盖的下端设有凸台，凸台与防脱扣器外套内的空腔配合，所述的空腔内安设水平滚动轴承，通过上盖固定。
上述的水平滚动轴承内设有多个滚珠。
本实用新型的有益效果是：能有效防止稠油、结蜡油井抽油杆脱扣；延缓抽油杆接箍偏磨；减少因修井作业带来的产量影响；延长抽油机井修井作业周期，提高经济效益。其性能稳定、安全可靠。
四、附图说明：
附图1是本实用新型的结构示意图；
附图2是本实用新型的上盖的结构示意图；
附图3是本实用新型的防脱扣器外套的结构示意图。
上图中：上盖(1)、水平滚动轴承(2)、防脱扣器外套(3)、滚珠(4)、凸台(5)、空腔(6)。
五、具体实施方式：
结合附图1-3，对本实用新型作进一步的描述：
其技术方案是：主要由上盖1、水平滚动轴承2和防脱扣器外套3组成，所述的上盖1的下端设有圆柱形凸台5，凸台5与防脱扣器外套3内的圆柱形空腔6配合，所述的空腔6内安设水平滚动轴承2，水平滚动轴承2内设有多个滚珠4，通过上盖1固定。将本实用新型安装在悬绳器与光杆防卡子之间，抽油杆在工作过程中可任意旋转，杆与杆之间、杆与泵之间不产生扭力。
具体使用如下，
1、安装：停机，将悬绳器停在接近下死点，在井口盘根盒上打紧防卡子，起抽，将井下杆柱载荷座在井口盘根盒上，刹紧刹车，切断电源，卸掉悬绳器上面的方卡子，按照安装说明装好抽油杆防脱扣装置，打紧悬绳器上面的防卡子，缓慢松刹车，使井下负荷缓慢转移到悬绳器上，卸掉井口盘根盒上的方卡子，锉净毛刺，启动抽油机。
由于空心杆生产的抽油机井光杆最上方装有掺水弯头及掺水管线，掺水弯头及管线阻碍抽油杆自由旋转，因此抽油杆防脱扣装置不宜应用在空心杆生产的抽油机井上。
2、检查：安装前检查，水平滚动轴承能自由旋转；日常检查，停机，手动转光杆，能自由旋转证明各部件良好；不能旋转证明水平滚动轴承损坏，需更换。
3、保养：安装前保养，水平滚动轴承涂抹润滑油；日常保养每周两次，停机，在上盖下部与外套上部之间加注齿轮油，防止轴承干磨。