电热双管型接触式烧毛装置.pdf

摘要
申请专利号：	CN200410023707.0	申请日：	2004.03.02
公开号：	CN1560349A	公开日：	2005.01.05
当前法律状态：	终止	有效性：	无权
法律详情：	未缴年费专利权终止IPC(主分类):D06C 9/04申请日:20040302授权公告日:20060621终止日期:20150302\|\|\|专利权人的姓名或者名称、地址的变更变更事项:专利权人变更前:马骥远地址: 山东省济南市天桥区金阁花园20-4-101室邮编: 250031变更后:赵文兰地址: 山东省济南市华龙路2218号A－2501室邮编: 250100；马垒地址: 山东省济南市华龙路2218号A－2501室邮编: 250100；马健地址: 山东省济南市金阁花园204单元101室邮编: 250100；马騳地址: 山东省济南市金阁花园204单元1\|\|\|授权\|\|\|实质审查的生效\|\|\|公开
IPC分类号：	D06C9/04	主分类号：	D06C9/04
申请人：	马骥远;
发明人：	马骥远
地址：	250031山东省济南市天桥区金阁花园20－4－101室
优先权：
专利代理机构：	济南三达专利事务所	代理人：	王书刚
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内容摘要

本发明提供了一种电热双管型接触式烧毛装置，属于纺织机械领域。由火口体、发热体、载热管、瓦架、支架和载热管转动装置组成，发热体置于载热管内且两端伸出载热管并安装在固定于火口体上的瓦架上，载热管两端安装在固定于火口体上的支架上，载热管转动装置安装在火口体上并与载热管相连。本发明将电能发热和载热两项功能，分别由两个不同部件完成，使之更加安全可靠，性能稳定，寿命长，节能效果显著。另外由于其载热管工作时一直呈旋转状态，给有热损失的载热管局部降温壁面一个升温复原时间，使壁面温度均匀，且管体壁面与织物均匀接触和摩擦，所以加工的织物表面质量均匀一致。

权利要求书

1.一种电热双管型接触式烧毛装置，由火口体、发热体、载热管、瓦架、支架和载热
管转动装置组成，其特征在于：发热体置于载热管内且两端伸出载热管并安装在固定于
火口体上的瓦架上，载热管两端安装在固定于火口体上的支架上，载热管转动装置安装
在火口体上并与载热管相连。
2.根据权利要求1所述的电热双管型接触式烧毛装置，其特征在于：所述的发热体为
下列材料之一：两端喷涂有金属粉的功能陶瓷管、两端喷涂有金属粉的碳化硅电热元件、
缠绕电阻丝的耐热非金属棒。
3.根据权利要求1所述的电热双管型接触式烧毛装置，其特征在于：所述的载热管为
下列材料之一：功能陶瓷管、耐热金属管。
4.根据权利要求1所述的电热双管型接触式烧毛装置，其特征在于：所述的载热管转
动装置由电机、大齿轮和小齿轮组成，电机安装在火口体上，小齿轮安装在电机轴上，
大齿轮安装在载热管端部，大齿轮和小齿轮相啮和。
5.根据权利要求1所述的电热双管型接触式烧毛装置，其特征在于：所述的载热管的
下方设有耐火砖。

说明书

电热双管型接触式烧毛装置

一、技术领域

本发明涉及一种用于织物染整加工中对其进行“烧毛”处理的烧毛机。具体说是一种
电热接触式织物烧毛加工装置，属于纺织机械领域。

二、背景技术

织物染整加工技术代表着一个国家纺织工业的综合实力水平，而烧毛加工又是染整加
工中的一个关键工序，用来去除天然纤维织物表面的茸毛和杂质，关系到纺织品实物档次
水平的高低。目前用于织物烧毛的接触式烧毛机均系燃油燃气设备，耗能大，温差率高，
烟气污染严重，使用性能不稳定，所加工的产品大都为中低档产品，市场竞争力差，产品
附加值低。最近国内出现了一种电加热金属圆筒接触式烧毛机，该装置直接使金属圆筒导
电来加热达到烧毛目的，这种装置耗能也很大，耗电量为每小时300KW，安全性能低，
并且圆筒易变形，寿命短，加工的织物表面质量不均匀。

三、发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种安全可靠，性能稳定，寿命长，织物表面质量
均匀的电热双管型接触式烧毛装置。

本发明采用以下解决方案：

电热双管型接触式烧毛装置由火口体、发热体、载热管、瓦架、支架和载热管转动装
置组成，发热体置于载热管内且两端伸出载热管并安装在固定于火口体上的瓦架上，载热
管两端安装在固定于火口体上的支架上，载热管转动装置安装在火口体上并与载热管相连。

发热体为下列材料之一：两端喷涂有金属粉的功能陶瓷管，两端喷涂有金属粉的碳化
硅电热元件，缠绕电阻丝的耐热非金属棒。

载热管为下列材料之一：功能陶瓷管，耐热金属管。

载热管转动装置由电机、大齿轮和小齿轮组成，电机安装在火口体上，小齿轮安装在
电机轴上，大齿轮安装在载热管端部，大齿轮和小齿轮相啮和。工作时的载热管根据工艺
要求可以做同织物前进方向一致的旋转，也可以做逆向旋转。

载热管的下方设有耐火砖，用于保温。

本发明将发热体两端接通电源，载热管达到工艺要求的高温时，其管体壁面同快速通
过的织物进行均匀的接触和磨擦，从而达到其接触烧毛加工的目的。同时将电能发热和载
热两项功能，分别由两个不同部件完成，使之更加安全可靠，性能稳定，寿命长，节能效
果显著。另外由于其载热管工作时一直呈旋转状态，给因擦过织物、有热损失的载热管局
部降温壁面一个升温复原时间，所以壁面温度均匀，所加工织物表面质量均匀一致，织物
档次高。

四、附图说明

附图为本发明的结构示意图。

其中：1、发热体，2、瓦架，3、弯板，4、电机，5、支架，6、大齿轮，7、
小齿轮，8、火口体，9、扣板，10、耐火砖，11、载热管，12、连接套。

五、具体实施方式

附图给出了本发明的结构示意图。其中主要有发热体1、载热管11，电机4，支架
5，弯板3和火口体8组成。发热体1置于载热管11内(两者不接触)且两端伸出载热管
11，其一端安装在固定于火口体8上的瓦架2上(瓦架2安装孔中装有绝缘材料)，一端固
定在弯板3上(其背部安装孔起瓦架作用)，两端部接电源线。发热体可以是两端喷涂有金
属粉的功能陶瓷管或碳化硅电热元件，也可以是缠绕电阻丝的耐热非金属棒。功能陶瓷是
指导电陶瓷，两端喷涂金属粉后接通电源即可导电发热，这种陶瓷在工业生产中已经广泛
使用，但应用于织物进行“烧毛”处理的烧毛机还没有先例。碳化硅电热元件也是功能陶
瓷的一种，有厂家专门生产。载热管11通过连接套12安装在固定于火口体上的两个支
架5上，载热管11与由电机4、大齿轮6和小齿轮7组成的载热管转动装置相连，其中
一端装有大齿轮6，与装在电机4上的小齿轮7啮合，电机4装在弯板3上。载热管11可
以是功能陶瓷管，也可以是耐热金属管。载热管11下方设有耐火砖10，耐火砖10用扣
板9及螺栓沿轴向安装在火口体8上，其上部呈凹型半圆缺口围护在载热管11的下半圆，
用于保温。本装置安装在烧毛机上，将发热体两端接通电源，发热体通电加热，载热管受
热达到工艺要求的高温，其管体壁面同快速通过的织物进行均匀的接触和磨擦，并在电机
带动下转动，即可达到其接触烧毛加工的目的，载热管根据工艺要求可以做同织物前进方
向一致的旋转，也可以做逆向旋转。其加热和工作程序可通过控制电路实现自动检测、显
示和调整。本发明也可用于烘燥、陶瓷用品烤花，红外加热等设备上。