矿山石材直升式切割机.pdf

本实用新型为矿山石材直升式切割机，解决已有切割机运行不稳，控制不便，切割不深的问题。底架(5)与行走轴(3)连接，行走轴上的行走轮(2)与道轨连接，底架上有若干立柱(6)与套筒(7)滑动配合，载板(8)与套筒固连，载板(8)上有第一动力机(9)与锯片轴(33)传动连接，锯片轴位于载板下面，装有锯片(17)，载板下面固连升降器(11)的外壳，外壳内的蜗轮(62)与蜗杆(61)传动配合，蜗轮(62)的轴孔(63)与竖向丝杆(10)螺纹配合，丝杆(10)与底架(5)固连，蜗杆(61)与载板上的水平轴(60)传动连接，水平轴(60)与第一手轮(25)或第二动力机连接。

1.  矿山石材直升式切割机，其特征在于底架(5)与行走轴(3)连接，行走轴上的行走轮(2)与道轨连接，底架上有若干立柱(6)与套筒(7)滑动配合，载板(8)与套筒固连，载板(8)上有第一动力机(9)与锯片轴(33)传动连接，锯片轴位于载板下面，装有锯片(17)，载板下面固连升降器(11)的外壳，外壳内的蜗轮(62)与蜗杆(61)传动配合，蜗轮(62)的轴孔(63)与竖向丝杆(10)螺纹配合，丝杆(10)与底架(5)固连，蜗杆(61)与载板上的水平轴(60)传动连接，水平轴(60)与第一手轮(25)或第二动力机连接。

2.  根据权利要求1所述的切割机，其特征在于立柱(6)为四根，分别位于底架的四角，底架(5)上有位于锯片轴(33)下面避让锯片轴的凹槽。

3.  根据权利要求1所述的切割机，其特征在于蜗杆(61)与输入轴(48)连为一体，输入轴(48)或与其连接的轴(66)上有第一链轮(49)与水平轴(60)端部的链轮(50)通过链条连接，水平轴另一端有第一手轮(25)。

4.  根据权利要求3所述的切割机，其特征在于输入轴(48)上有第二链轮(41)与上升链轮(39)通过链条连接，上升链轮(39)与轴承座(43)连为一体，过桥轴(30)穿过轴承座(43)内的轴承，其一端通过轴上的销键(69)与滑套(44)内的键槽(70)与滑套轴向滑动配合，另一端通过链轮(29)与锯片轴上的链轮(32)通过链条连接，滑套(44)上有凹槽与上升链轮(39)上的凸块(47)传动配合，滑套(44)的外径与离合轴承(45)连接，离合轴承(45)支承于载板(8)上的支架与拨板(46)连接，拨板(46)与手柄(68)连接，过桥轴(30)上有皮带轮(28)与第一动力机(9)输出皮带轮(27)连接。

5.  根据权利要求1所述的切割机，其特征在于支柱(3)与底架(5)固连，支柱(13)上有行走减速器(14)，行走减速器的蜗杆上装有第二手轮(15)，行走减速器的蜗轮输出轴上有链轮(54)与第二过桥轴(71)上的链轮(55)传动连接，链轮(55)与行走轴(3)上的第一链轮(58)传动连接，行走轴(3)上有第二链轮(57)与后轴上的从动链轮(37)传动连接。

矿山石材直升式切割机
技术领域：
本实用新型与矿山石材开采切割设备有关。
背景技术：
已有的石材开采切割设备，如中国专利03242593.7所述，底座上有连体双立柱机架，锯片固定于升降滑板，升降滑板与双立柱一侧相接，机架的横梁上设置有升降蜗轮组与两侧的立柱内的升降螺杆连接，主轴箱与升降滑板相接，随升降螺杆上下移动。这种双立柱的双向导轨结构，在升降滑板承重的情况下运行不稳定。锯片主轴连接升降滑板，装配位置高，其下降后锯片在地上的切割深度较浅。底座的平移结构复杂，动力机不便于根据切割状态控制升降、平移和切割行程。
实用新型内容：
本实用新型目的是提供一种运行平稳，行程容易控制，操作安全、方便，能达到较深切割深度的矿山石材直升式切割机。本实用新型是这样实现的：
本实用新型矿山石材直升式切割机，底架5与行走轴3连接，行走轴上的行走轮2与道轨连接，底架上有若干立柱6与套筒7滑动配合，载板8与套筒固连，载板8上有第一动力机9与锯片轴33传动连接，锯片轴位于载板下面，装有锯片17，载板下面固连升降器11的外壳，外壳内的蜗轮62与蜗杆61传动配合，蜗轮62的轴孔63与竖向丝杆10螺纹配合，丝杆10与底架5固连，蜗杆61与载板上的水平轴60传动连接，水平轴60与第一手轮25或第二动力机连接。
立柱6为四根，分别位于底架的四角，底架5上有位于锯片轴33下面避让锯片轴的凹槽。
蜗杆61与输入轴48连为一体，输入轴48或与其连接的轴66上有第一链轮49与水平轴60端部的链轮50通过链条连接，水平轴另一端有第一手轮25。
输入轴48上有第二链轮41与上升链轮39通过链条连接，上升链轮39与轴承座43连为一体，过桥轴30穿过轴承座43内的轴承，其一端通过轴上的销键69与滑套44内的键槽70与滑套轴向滑动配合，另一端通过链轮29与锯片轴上的链轮32通过链条连接，滑套44上有凹槽与上升链轮39上的凸块47传动配合，滑套44的外径与离合轴承45连接，离合轴承45支承于载板8上的支架与拨板46连接，拨板46与手柄68连接，过桥轴30上有皮带轮28与第一动力机9输出皮带轮27连接。
支柱3与底架5固连，支柱13上有行走减速器14，行走减速器的蜗杆上装有第二手轮15，行走减速器的蜗轮输出轴上有链轮54与第二过桥轴71上的链轮55传动连接，链轮55与行走轴3上的第一链轮58传动连接，行走轴3上有第二链轮57与后轴上的从动链轮37传动连接。
本实用新型结构简单，制造容易，成本低廉，由于锯片位于载板下面并不受底架上平面的限位，载板8的上升下降实现了切割深度的自由调节，行走轮2的快慢由减速器14上的手轮15控制。这样就可根据锯片17切割的深度，矿山石材的硬度，摇动手轮15的转速快慢来控制，使切割稳定，锯片17运动平稳。这样就实现了矿山岩石的开采开槽切割。不需钻孔放炮，绳锯切割。实现了矿山岩石的机械化生产切割。
附图说明：
图1为本实用新型总体结构图。
图2为锯片的传动结构图。
图3为锯片载板上升传动结构图。
图4为锯片载板上升下降传动结构图。
图5为本实用新型前后移动传动结构图。
图6为升降器结构图。
图7为滑套与轴的结构图。
具体实施方式：
石材矿山直升式切割机有道轨3节，在道轨1的凹槽内有两根行走轴3，行走轴3两端有行走轮2，行走轮2装于道轨1的槽内，保证整个机器成直线运动，在行走轴3上有底架5的轴承座4支撑底架5。底架5的四角上有立柱6四根，立柱6外径装有套筒7，套筒7与载板8固连在一起。载板8的上下运动都会在这四根立柱6上滑动，立柱6起到了稳定载板8的作用。
载板8的中心下面装有升降器11，升降器11的外壳与载板8固连，升降器11内装有蜗轮62，蜗轮62的轴孔63与丝杆10螺纹配合，丝杆10下端装在底板42上与其固连，底板42与底架5通过钢板固连在底架5中间。蜗轮62与蜗杆61是轴槽与齿配合。轴66的一端有一个套，套里有凹槽，套通过凹槽与输入轴48上的销键配合，形成套与轴66固连。轴66上装有链轮49，通过链条67与上面链轮50形成传动连接，链轮50是固连于手轮轴60的一端，手轮轴60的另一端固连有手轮25。当摇动手轮25由轴60传动给链轮50转动，通过链轮50上的链条67带动链轮49，链轮49的转动带动输入轴48转动，输入轴48的转动就带动蜗杆61转动，蜗杆61转动由轴槽带动蜗轮62齿转动，因蜗轮62内有螺纹与丝杆11螺纹动配合，所以当蜗轮62的转动就使载板8下降。
载板8的上升由过桥轴30上的离合器滑套44键槽70与过桥轴30上的销键69滑动配合，但过桥轴30转动滑套44也转动，滑套44的一端有凹槽与链轮39上的凸块47动配合。链轮39经链条40与链轮41传动连接，链轮41装在升降器11的蜗直的输入轴上的，轴与蜗杆61是一根轴上。滑套44外经上装有离合轴承45，轴承45的外壳与拨板46是动配合，拨板46的固定是由装在载板8上的支架支撑的，拨板46与立柱是动配合，拨板46的一端装有手柄68。当锯片17切割石材完需要升起时，搬动手柄68使滑套44上的凹槽与链轮39上的凸块稳合，滑套44的转动就带动链轮39，链轮39经链条40带动链轮41转动，链轮41的转动就使蜗杆61转动，蜗杆61带动蜗轮62转动，蜗轮62的转动就使载板8上升，载板的上升因锯片17是装在载板8下面的，所以锯片就升起来了。
锯片17的转动是动力机来实现的，动力机9是装在载板8上的柴油机，过桥轴30是由轴承座64装在载板8上的，锯片轴33是由轴承座65装在载板8下面的，轴33的一端装有夹紧板座51和压紧板52，锯片17装在两者中间，由压紧螺母53压紧。当动力机9启动，动力皮带盘27由三角带34带动皮带盘28转动，皮带盘28转动轴30就转动了，轴30上装的链轮29也随着转动，由链条31把链轮29与链轮32传动连接起来，链轮32的转动就带动了轴33的转动，轴33的转动因锯片17与轴33固连，所以锯片17转动起来。
整台机器的前后移动是由摇动手轮15来实现的，当摇动手轮15转动，行走减速14的蜗杆转动带动蜗轮转动，蜗轮转动就带动了链轮54，链轮54由链条16带动链轮55转动，因轴71上装有两链轮55是固连，所以由另一只通过链条56与行走轴上的链轮58传动连接，链轮58的转动就带动了轴3转动，轴3的转动就带动行走轮2在道轨1内行走。为了防止行走轮打滑，所以在轴3上又装有链轮57，链轮57由链条38连接在后轴链轮37上，链轮37转动带动后轴，轴的两端行走轮转动，防止打滑。
锯片17在切割过程中需水淋，所以设计有淋水器18和锯片护罩19。淋水器18安装在护罩19下边圆上，保证水有压力都能淋在锯片上。
蓄电瓶22的充电是随动力机9启动，由动力输出皮带轮27经三角带35，带动发电机21上的皮带盘36，使发电机21发的电流经过蓄电瓶22控制箱23给电瓶22充电。
启动马达输出轴上的齿轮24与柴油机9输出轴上的飞轮26啮合，给柴油机提供启动力。
操作是首先把道轨1安放在所需切割的岩石上，使整台机器的四个行走轮安放道轨1内。在用木梆把道轨1两边垫平。把道轨1的3节道轨都连接上垫平。装上锯片17用锯片压紧螺母53搬紧压板，接上淋水器18水管。打开开关，启动柴油机9，先用小油门预热柴油机。待柴油机9预热后开大油门固定在中高速速转。用手摇动下降手轮25，使载板8慢慢下降，这是锯片17向下切如岩石，根据岩石硬度决定下降的速度。当锯片17下降到所需切割的深度时，在摇动行走手轮15，使机器9向所需的方向切割。行走完一节道轨后，把先行走完的道轨重新安装在所需切割的方向。不断重复，直到所需切割石缝完为止。切割到位后，先搬动离合拨板手柄68，使整个载板9上升起，当锯片17全部出石缝后，放还手柄68停止上升。关下柴油机开关，淋水器开关20，这样就完成了一次石缝的切割。