一种双重机械密封式真空抑制器.pdf

本实用新型公开了一种双重机械密封式真空抑制器，包括下密封系统和上密封系统；所述下密封系统包括下浮球、下浮球支架、下活塞和下活塞支架，所述下浮球设在下浮球支架内并位于下活塞支架的下方；所述下活塞位于下浮球的上方并设置在下活塞支架的下活塞导向筒内；所述上密封系统设置在下密封系统的上面，包括上浮球、上浮球支架、上活塞和上活塞支架，所述上浮球设在上浮球支架内并位于下活塞支架的上方；所述上活塞位于上浮球的上方并设置在上活塞支架的上活塞导向筒内；所述下活塞和上活塞在底端的侧壁上分别设有通气孔。本实用新型结构简单、性能稳定可靠，可有效增强叠压(无负压)供水设备的安全性及可靠性。

1.  一种双重机械密封式真空抑制器，其特征在于：包括下密封系统和上密封系统；所述下密封系统包括下浮球(5)、下浮球支架(6)、下活塞(7)和下活塞支架(8)，所述下浮球(5)设在下浮球支架(6)内并位于下活塞支架(8)的下方；所述下活塞(7)位于下浮球(5)的上方并设置在下活塞支架(8)的下活塞导向筒(9)内；所述上密封系统设置在下密封系统的上面，包括上浮球(12)、上浮球支架(13)、上活塞(14)和上活塞支架(15)，所述上浮球(12)设在上浮球支架(13)内并位于下活塞支架(8)的上方；所述上活塞(14)位于上浮球(12)的上方并设置在上活塞支架(15)的上活塞导向筒(16)内；所述下活塞(7)和上活塞(14)在底端的侧壁上分别设有通气孔(17、18)。

2.  根据权利要求1所述的双重机械密封式真空抑制器，其特征在于：所述下活塞导向筒(9)和上浮球(12)之间还设有限位架(11)。

3.  根据权利要求1所述的双重机械密封式真空抑制器，其特征在于：所述下浮球支架(6)的底部设有过滤网(10)。

一种双重机械密封式真空抑制器
技术领域
本实用新型涉及供水设备技术领域，尤其涉及一种用于叠压(无负压)供水设备的真空抑制器。
背景技术
叠压(无负压)供水设备是近年来取代传统变频恒压供水设备的新型供水设备。由于这种设备能直接与市政自来水管网对接而取消了水池的使用，因此能够减少二次污染，而且在市政管网的压力基础上叠加压力而更加节能。为此，叠压(无负压)供水设备在节能环保方面具有突出的贡献而得到大力的推广和应用。
真空抑制器是叠压(无负压)供水设备实现无负压功能的技术核心部件。如图1所示，真空抑制器1安装在叠压(无负压)供水设备的稳压调流器2上。由于稳压调流器2的进水口3与市政自来水管网连接，出水口4与用户管网连接，因此稳压调流器2内的空气是通过真空抑制器1与大气层连通的。真空抑制器的排气和空气补偿功能是实现“无负压”功能的技术所在，因此真空抑制器的结构性能及其动作的可靠性和稳定性，直接关系到整套叠压(无负压)供水设备的安全性与可靠性。目前，现有技术的真空抑制器大多结构复杂，而且普遍存在着以下缺陷：(1)通常采用橡胶密封，由于橡胶容易老化而导致经常出现设备漏水及水淹泵房的现象。(2)空气补偿性能不良，使得设备运行中出现负压问题而使整套设备不合格而不能接入市政自来水管网。(3)排气方面经常出现问题而造成停水现象的发生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、性能稳定可靠的双重机械密封式真空抑制器，以增强叠压(无负压)供水设备的安全性及可靠性。
本实用新型的目的通过以下技术方案予以实现：
本实用新型提供的一种双重机械密封式真空抑制器，包括下密封系统和上密封系统；所述下密封系统包括下浮球、下浮球支架、下活塞和下活塞支架，所述下浮球设在下浮球支架内并位于下活塞支架的下方；所述下活塞位于下浮球的上方并设置在下活塞支架的下活塞导向筒内；所述上密封系统设置在下密封系统的上面，包括上浮球、上浮球支架、上活塞和上活塞支架，所述上浮球设在上浮球支架内并位于下活塞支架的上方；所述上活塞位于上浮球的上方并设置在上活塞支架的上活塞导向筒内；所述下活塞和上活塞在底端的侧壁上分别设有通气孔。
本实用新型首先通过下密封系统中下浮球和下活塞的浮力及自身重力的作用实现设备的密封、排气和空气补偿功能。由于采用机械式密封，因此密封的稳定性高，避免了采用橡胶密封因橡胶老化而出现的问题。当下密封系统出现故障时，上密封系统仍能够保证整个真空抑制器的功能，因此其安全性得到了更大的保障。
为避免上密封系统对下密封系统运行的影响，本实用新型所述下活塞导向筒和上浮球之间还设有限位架，以限制上浮球的下落位置以及对下活塞运动的影响。
为避免水中杂质影响设备的性能，本实用新型所述下浮球支架的底部设有过滤网，从而进一步保证了设备运行的稳定性和可靠性。
本实用新型具有以下有益效果：
(1)由于采用机械式密封，因此密封的稳定性高，避免了采用橡胶密封因橡胶老化而出现的问题。
(2)设备的动作部件浮球和活塞是通过浮力和自身重力的作用而进行排气和进气的，因此活动的可靠性高，不存在误动作的问题，避免了因进气不足而造成气体补偿失败产生负压、以及因排气不及而造成停水的现象。
(3)即使当下密封系统出现故障，上密封系统仍能够保证整个真空抑制器的功能，因此设备的安全性得到了更大的保障。
附图说明
下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步的详细描述：
图1是现有技术及本实用新型实施例真空抑制器和稳压调流器的安装示意图；
图2是本实用新型实施例的结构示意图。
图中：真空抑制器1，稳压调流器2，进水口3，出水口4，下浮球5，下浮球支架6，下活塞7，下活塞支架8，下活塞导向筒9，过滤网10，限位架11，上浮球12，上浮球支架13、上活塞14，上活塞支架15，上活塞导向筒16，通气孔17、18
具体实施方式
图1和图2所示为本实用新型实施例一种双重机械密封式真空抑制器，如图2所示，包括下密封系统和上密封系统。
下密封系统包括下浮球5、下浮球支架6、下活塞7和下活塞支架8，下浮球5设在下浮球支架6内并位于下活塞支架8的下方，下活塞7位于下浮球5的上方并设置在下活塞支架8的下活塞导向筒9内。下浮球支架6的底部设有过滤网10。
上密封系统设置在下密封系统的上面，包括限位架11、上浮球12、上浮球支架13、上活塞14和上活塞支架15。上浮球12设在上浮球支架13内并位于下活塞导向筒9的上方，限位架11则位于下活塞导向筒9和上浮球12，以限制上浮球12的下落位置以及对下活塞7运动的影响。上活塞14位于上浮球12的上方并设置在上活塞支架15的上活塞导向筒16内。
下活塞7和上活塞14在底端的侧壁上分别设有通气孔17、18。
本实施例的工作原理如下：
设备未通水之前，下浮球5处于下活塞7的下方，上浮球12处于上活塞14的下方并承托在限位架11的上面。真空抑制器1内部通过下活塞7的通气孔17和上活塞14的通气孔18与大气连通。如图1所示，稳压调流器2内空气能通过真空抑制器1与大气层连通。
当稳压调流器2进水时，稳压调流器2内气体通过真空抑制器1其下活塞7的通气孔17和上活塞14的通气孔18排出气体。随着水位的上升，下浮球5由于浮力的作用而上浮，并推动下活塞7沿下活塞导向筒9向上移动直到稳压调流器2内气体被完全排出。此时，下活塞7与下活塞支架8紧密结合，其通气孔17完全进入下活塞导向筒9内，从而使稳压调流器2内成为密闭状态。
当市政自来水停水或供水不足时，稳压调流器2内的水位下降，下活塞7和下浮球5在自身重力作用下随水位的降低而向下移动，下活塞7的通气孔17脱离出下活塞导向筒9，大气便通过上活塞14的通气孔18和下活塞7的通气孔17进入稳压调流器2内，对稳压调流器2内的空间进行气体补偿。
当下浮球5出现故障或下活塞7与下活塞支架8的密封出现问题时，稳压调流器2水位上升到上浮球支架13内，上浮球支架13内的上浮球12由于浮力的作用而上浮，并推动上活塞14沿上活塞导向筒16向上移动直到稳压调流器2内气体完全排出。此时，上活塞14与上活塞支架15紧密结合，其通气孔18完全进入上活塞导向筒16内，从而使稳压调流器2内成为密闭状态。
当市政自来水停水或供水不足时，稳压调流器2内的水位下降，上活塞14和上浮球12在自身重力作用下随水位的降低而向下移动，上活塞14的通气孔18脱离出上活塞导向筒16，大气便通过上活塞14的通气孔18进入稳压调流器2内，对稳压调流器2内的空间进行气体补偿。