电子锁.pdf

本实用新型涉及一种电子锁，包括锁壳、锁舌、以及驱动单元，所述锁舌包括可从锁壳内伸出、缩进的第一部分以及位于锁壳内的第二部分，在所述第二部分上套设有弹性元件和滑块，且所述第二部分的端部设有挡板；所述电子锁还包括拉杆以及受所述驱动单元驱动的传动单元，所述拉杆的第一端与所述传动单元连接，而第二端与所述滑块连接。这种电子锁结构简单、紧凑，零件少，工艺性好，适合大批量生产；安装方便，锁舌上装有弹簧，可自动锁门；且当锁舌被外力挡住不能运动时，该机构同样可以正常工作，当锁舌恢复运动，锁舌弹出自动上锁。

1.  一种电子锁，包括锁壳、锁舌、以及驱动单元，所述锁舌包括可从锁壳内伸出、缩进的第一部分以及位于锁壳内的第二部分，其特征在于，在所述第二部分上套设有弹性元件和滑块，且所述第二部分的端部设有挡板；所述电子锁还包括拉杆以及受所述驱动单元驱动的传动单元，所述拉杆的第一端与所述传动单元连接，而第二端与所述滑块连接。

2.  根据权利要求1所述的电子锁，其特征在于，所述传动单元包括与驱动单元啮合的多个齿轮，以及与所述齿轮配合、且与所述拉杆连接的非全齿拨动齿轮。

3.  根据权利要求2所述的电子锁，其特征在于，所述拨动齿轮上设置有定位元件。

4.  根据权利要求2所述的电子锁，其特征在于，所述拨动齿轮带有齿轮的一侧与所述多个齿轮相配合，不带齿轮的另一侧与所述拉杆的第一端连接。

5.  根据权利要求1所述的电子锁，其特征在于，还包括锁头，所述锁头上安装有与所述挡板配合的锁头拨片。

6.  根据权利要求1所述的电子锁，其特征在于，所述拉杆为弯折形。

7.  根据权利要求6所述的电子锁，其特征在于，所述拉杆的第一端与所述传动单元枢接，第二端与所述滑块枢接。

8.  根据权利要求5所述的电子锁，其特征在于，所述锁头设置在所述锁壳内的中心位置。

9.  根据权利要求1所述的电子锁，其特征在于，在所述锁壳内，设置有与所述滑块相配合的滑道。

10.  根据权利要求1所述的电子锁，其特征在于，所述拉杆的第二端包括相互对称的两个部分，分别与所述滑块的两侧连接。

电子锁
技术领域
本实用新型涉及一种锁具，更具体地说，涉及一种电子锁。
背景技术
由于桑拿锁的灵活性和方便性，在企事业单位、学校、洗浴中心、桑拿中心等场所得到广泛应用。目前桑拿锁的锁舌传动机构通常都是通过齿轮传动带动齿条，齿条再推动锁舌运动，或通过齿轮传动带动转轴，转轴上的凸台配合弹簧螺旋线来实现电子锁锁舌的往复运动。前者的缺陷在于，机构结构复杂，零件多，不易装配；后者除了这些缺陷外，还存在电机需克服弹簧力做功、工作中电机所消耗的功率大的缺陷，长期使用将影响结构的安全性和可靠性。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的电子锁结构复杂、安全性差的缺陷，提供一种结构简单、可靠的电子锁。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种电子锁，包括锁壳、锁舌、以及驱动单元，所述锁舌包括可从锁壳内伸出、缩进的第一部分以及位于锁壳内的第二部分，在所述第二部分上套设有弹性元件和滑块，且所述第二部分的端部设有挡板；所述电子锁还包括拉杆以及受所述驱动单元驱动的传动单元，所述拉杆的第一端与所述传动单元连接，而第二端与所述滑块连接。
在本实用新型所述的电子锁中，所述传动单元包括与驱动单元啮合的多个齿轮，以及与所述齿轮配合、且与所述拉杆连接的非全齿拨动齿轮。
在本实用新型所述的电子锁中，所述拨动齿轮上设置有定位元件。
在本实用新型所述的电子锁中，所述拨动齿轮带有齿轮的一侧与所述多个齿轮相配合，不带齿轮的另一侧与所述拉杆的第一端连接。
在本实用新型所述的电子锁中，还包括锁头，所述锁头上安装有与所述挡板配合的锁头拨片。
在本实用新型所述的电子锁中，所述拉杆为弯折形。
在本实用新型所述的电子锁中，所述拉杆的第一端与所述传动单元枢接，第二端与所述滑块枢接。
在本实用新型所述的电子锁中，所述锁头设置在所述锁壳内的中心位置。
在本实用新型所述的电子锁中，在所述锁壳内，设置有与所述滑块相配合的滑道。
在本实用新型所述的电子锁中，所述拉杆的第二端包括相互对称的两个部分，分别与所述滑块的两侧连接。
实施本实用新型的电子锁，具有以下有益效果：
a.结构简单、紧凑，零件少，工艺性好，适合大批量生产；
b.安装方便，锁舌上装有弹簧，可自动锁门；且当锁舌被外力挡住不能运动时，该机构同样可以正常工作，当锁舌恢复运动，锁舌弹出自动上锁；
c.此套机构内的传动系统通过电机转动带动齿轮传动，齿轮拨动拉杆，拉杆带动滑块移动，电机作用力大，运动的可靠性好，运行平稳，抗冲击和振动的能力强；
d.拨动齿轮上设有定位元件，使其能够保持与相配齿轮完全靠紧，不会脱开，当拨动齿轮碾合到最后的一个齿时，齿轮自动打滑转动，保证了齿轮传动不会卡死；
e.门锁如因其它不可预见因素造成电动开启失败时，可使用机械钥匙控制的手动开启装置开锁；
f.成锁安装时无左右之分；装左开门时，将成锁翻180度装上即可。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
图1是本实用新型的电子锁的结构示意图。
图2是本实用新型的电子锁的另一个结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，在本实用新型的第一实施例中，电子锁包括锁壳9、以及可从锁壳9内伸出、缩进的锁舌4。锁舌4的可伸出的第一部分为楔形，当门关闭、受到门框挤压时，锁舌可缩进，之后伸出从而锁门。
锁舌4位与锁壳9内的第二部分为轴形，例如，圆轴、多边形轴、方轴等；上面套设有弹性元件3和滑块5。弹性元件3可以是压簧等，一端抵置于锁舌4的第一部分，另一端抵置在滑块5上。锁舌4的第二部分的端部铆接有挡板2。在如图所示的状态下，滑块5在弹性元件3的弹力作用下，紧贴在挡板2上，这样可避免滑块5从锁舌4的第二部分脱出。挡板2可以与锁舌4结合为一体，同样可保证弹性元件3和滑块5可在其上滑动，而不会脱出。
在锁壳9上固定设置有滑道13。如图2所示，滑块5上可设置有突起，从而与滑道13滑动配合。滑块5可以是“工”字形、“┬”字形、“凸”字形，或者其它合适的形状。
电子锁还包括主板7和驱动单元8。驱动单元8可以是各种电机，它通过一系列传动单元与拉杆6的第一端枢接。拉杆6的第二端与滑块5枢接。拉杆6可以是弯折形。为了保持滑块5运动时的平稳性，拉杆6的第二端包括相互对称的两个部分，这两部分分别与滑块5的两侧连接。拉杆6的第二端可设置为Y形、U形、C形等形状。拉杆6与滑块5的连接处、拉杆6与传动单元的连接处均为间隙配合，使拉杆在上下运动的同时也可以转动。
具体地，在驱动单元8上安装有蜗杆，蜗杆通过与它相互啮合的多个齿轮10带动拨动齿轮12。拨动齿轮12为非全齿，它带有齿轮的一侧与齿轮10啮合。不带齿轮的另一侧与拉杆6的第一端连接。当驱动单元8在相关控制单元的控制下正转，从而驱动齿轮10并带动拨动齿轮12转动时，拨动齿轮12向上推起拉杆6，从而推动滑块5运动。此时滑块5与挡板2分离，弹性元件3被压缩。在弹力的作用下，锁舌4伸出。弹性元件3复位，处于自由状态。当齿轮10与拨动齿轮6的最前端啮合并打滑转动时，锁舌4的第一部分全部伸出。类似地，当驱动单元8在相关控制单元的控制下反转时，拨动齿轮12向下拉动拉杆6，使滑块5紧贴在挡板2上，从而拉动锁舌4，使锁舌4缩进。当齿轮10与拨动齿轮6的最末端啮合并打滑转动时，锁舌4全部缩进。
为了使拨动齿轮12与相啮合的齿轮10完全靠紧，不会脱开，并保证驱动单元8反转时可有效复位，拨动齿轮12上设有定位元件11。定位元件11可以是一个或多个小拉簧。
在正常工作状态的过程中，弹性元件3处于自由状态。当锁舌被外力挡住不能伸出时，滑块5继续运动，弹性元件3被压缩。外力移除后，锁舌4恢复运动，弹出并自动上锁。
以上描述了在相关控制单元的控制下，进行开、关锁的过程。在靠近挡板2的锁头1上，安装有与挡板2配合的锁头拨片。当在关门状态下，须进行机械开锁时，将钥匙插入锁头1中并旋转，则锁头拨片拨动挡板2，使其拉动锁舌4缩进锁壳9内。由于此时拉杆6和滑块5固定不动，因此弹性元件3压缩。开门后，锁舌4在弹性元件3的弹力作用下伸出。当门关闭、受到门框挤压时，锁舌可缩进，之后伸出从而锁门。
较佳地，锁头1设置在锁体的中心位置，成锁安装时无左右之分；装左开门时，将成锁翻180度装上即可。
由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有的箱柜锁相比具有如下优点：
a.结构简单、紧凑，零件少，工艺性好，适合大批量生产；
b.安装方便，锁舌上装有弹簧，可自动锁门；且当锁舌被外力挡住不能运动时，该机构同样可以正常工作，当锁舌恢复运动，锁舌弹出自动上锁；
c.此套机构内的传动系统通过电机转动带动齿轮传动，齿轮拨动拉杆，拉杆带动滑块移动，电机作用力大，运动的可靠性好，运行平稳，抗冲击和振动的能力强；
d.拨动齿轮的两边有两个小拉簧挂出，使其能够保持与相配齿轮完全靠紧，不会脱开，当拨动齿轮碾合到最后的一个齿时，齿轮自动打滑转动，保证了齿轮传动不会卡死；
e.门锁如因其它不可预见因素造成电动开启失败时，可使用机械钥匙控制的手动开启装置开锁；
f.成锁安装时无左右之分；装左开门时，将成锁翻180度装上即可。