智能型四通道高效煤粉燃烧器.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200410060911.X

申请日:

2004.09.27

公开号:

CN1587819A

公开日:

2005.03.02

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

未缴年费专利权终止IPC(主分类):F23N 5/10申请日:20040927授权公告日:20060405终止日期:20100927|||授权|||实质审查的生效|||公开

IPC分类号:

F23N5/00; F23N5/10; F23N5/18; F23D1/00

主分类号:

F23N5/00; F23N5/10; F23N5/18; F23D1/00

申请人:

武汉理工大学;

发明人:

马保国; 蹇守卫; 周立秋; 李相国

地址:

430070湖北省武汉市洪山区珞狮路122号武汉理工大学科研处

优先权:

专利代理机构:

湖北武汉永嘉专利代理有限公司

代理人:

王守仁

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内容摘要

本发明涉及一种智能型四通道高效煤粉燃烧器,其由四通道燃烧装置(1)及其智能控制装置组成。智能控制装置包括计算机控制模块(2)、高温热电偶(6)、风速测量仪和可调风量机械机构,其中,风速测量仪内置在四通道燃烧装置(1)中,高温热电偶(6)布置在数个能反映水泥烧成状况的关键点上,所采集到的热电信号经电缆送至计算机控制模块(2)处理,可调风量机械机构经电缆收到处理信号后自动调节其风量。本发明是将现有高效燃烧器于新型水泥工业生产结合的结果,因此,利用本燃烧器进行工业化生产不仅可以节约大量的人力,而且可以使水泥工业生产在原料、燃料有波动的条件下也能稳定地生产,大大减少结皮堵塞的可能。

权利要求书

1.  一种智能型四通道高效煤粉燃烧器,其特征在于由四通道燃烧装置(1)及其智能控制装置组成,智能控制装置包括计算机控制模块(2)、高温热电偶(6)、风速测量仪和可调风量机械机构,其中,风速测量仪内置在四通道燃烧装置(1)中,高温热电偶(6)布置在数个能反映水泥烧成状况的关键点上,所采集到的热电信号经电缆送至计算机控制模块(2)处理,可调风量机械机构经电缆收到处理信号后自动调节其风量。

2.
  根据权利要求1所述的燃烧器,其特征在于所述的四通道燃烧装置(1),由直流外风、煤风、旋流风和中心风四个通道组成。

3.
  根据权利要求1所述的燃烧器,其特征在于计算机控制模块(2)内设有燃烧器控制模块和温度处理模块在内的数据模块。

4.
  根据权利要求1所述的燃烧器,其特征在于高温热电偶(6)布置在分解炉(5)的五级旋风筒下方,或回转窑(4)窑尾下料口附近。

5.
  根据权利要求1所述的燃烧器,其特征是可调风量机械机构为调整燃烧装置结构参数的电磁阀(3),其装在四通道燃烧装置(1)的头部。

说明书

智能型四通道高效煤粉燃烧器
技术领域
本发明涉及机械设备领域,特别是涉及一种智能型四通道高效煤粉燃烧器,主要用于水泥及相关工业回转窑的窑头或窑尾煤粉燃烧器。
背景技术
现代水泥工业已进入了以预分解技术为标志的新型干法回转窑发展阶段,而与窑系统相对应的燃烧器一直是关键的配套设备之一。近年来,三风道、四风道燃烧器在新型干法窑的使用已日益普遍。但是,一方面由于一般水泥厂的技术力量薄弱,对燃烧器的相关知识缺乏了解;一方面由于我国的煤质复杂多变,不仅造成了燃烧器的利用效率低下,而且导致水泥质量不稳定,严重影响了企业的经济效益。
燃烧器的设备开发及其在水泥回转窑的相关应用技术,国内外已有大量的研究,并有大量文献。这些文献中的主要技术内容为:1.燃烧器的稳定燃烧主要实现方式为,或者通过提供燃烧器的大速度差、或者通过在燃烧器内增设旋流叶片形成旋流风、或者利用钝体效应以形成合理的回流。2.提高燃烧效率的方法为降低一次冷风的用量,增加二次热风的用量。3.对燃烧器的设备开发集中体现在对燃烧器本身结构的优化。4.对燃烧器在水泥工厂中的应用体现在稳定窑皮和熟料煅烧工艺的研究。
由上可知,燃烧器在本身结构和水泥生产实践中的研究,大多停留在对设备本身结构的优化和对燃烧器工艺参数的调整上。然而无论是对燃烧器本身的结构改造,还是对燃烧器工艺参数的调整,其共同的一个假设前提是:生产中的原料和燃烧是不变的。但是实际的情况是:在许多工厂,因原料、燃料的变化和燃烧器的不合理使用导致的结皮堵塞现象时有发生;同时工厂检修后燃烧器的点火也不是一个恒定的过程。因此,仅仅对燃烧器的结构进行优化和燃烧器的工艺参数进行调整还远远达不到实际水泥生产的要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:在现有四通道燃烧器的基础上,结合水泥工业生产的实际情况,开发一种可根据原料、燃料波动,以及回转窑工作的需要自动调整燃烧器工作参数,从而达到既节约能源,又保证水泥稳定生产和提高水泥产量的智能型新型高效煤粉燃烧器。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:由四通道燃烧装置及其智能控制装置组成,智能控制装置包括计算机控制模块、高温热电偶、风速测量仪和可调风量机械机构,其中,风速测量仪内置在四通道燃烧装置中,高温热电偶布置在数个能反映水泥烧成状况的关键点上,所采集到的热电信号经电缆送至计算机控制模块处理,可调风量机械机构经电缆收到处理信号后自动调节其风量。
本发明是将现有高效燃烧器于新型水泥工业生产结合的结果,因此,利用本燃烧器进行工业化生产不仅可以节约大量的人力,而且可以使水泥工业生产在原料、燃料有波动的条件下也能稳定地生产,大大减少结皮堵塞的可能。
附图说明
附图是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本发明作进一步说明。
本发明是一种智能型四通道高效煤粉燃烧器,其结构如图所示:由四通道燃烧装置1及其智能控制装置组成。智能控制装置包括计算机控制模块2、高温热电偶6、风速测量仪和可调风量机械机构,其中,风速测量仪内置在四通道燃烧装置1中,高温热电偶6布置在数个能反映水泥烧成状况的关键点上,将采集到的热电信号经电缆反馈到计算机控制模块2上进行处理,并自动做出判断,再将信号经电缆传递给可调风量机械机构自动调节其风量,达到满足水泥生产、节约能源的目的。
上述的四通道燃烧装置1,可由直流外风、煤风、旋流风和中心风四个通道组成,其作用是提供燃料和部分助燃空气,使原料的混合、着火燃烧成为可能。燃烧装置的主要功能是将燃料和空气导入炉膛,并加以充分的混合使其有利于燃烧。而其主要工作参数则是各通道的风量及风速大小,在其各通道内相关位置布置风量、风速测量仪,可以及时地调整各通道的风量,灵活的控制火焰的形状及其温度场的分布。可调风量机械机构可以采用调整燃烧装置结构参数的JO11SA型电磁阀3,其装在四通道燃烧装置1的头部,通过其可以进行灵活的调整燃烧器的结构参数来达到调整风量的目的。
计算机控制模块2可采用智能温度-数字转换微机接口板、LON数字输出模块或类似型号产品,其内设有燃烧器控制模块和温度处理模块在内的数据模块。计算机控制模块的采用是本发明的重要组成部分,计算机控制模块包括对风速、燃烧器出口或回转窑关键位置温度的收集模块,以及与各种工艺条件对应的燃烧器参数地数据库。
高温热电偶6可布置在分解炉5的五级旋风筒下方,或回转窑4窑尾下料口附近。其作用是:由于回转窑的温度分布与燃烧器的工作状况、燃烧器的工作状况与燃烧器各通道的进风量直接相关,因此通过采集回转窑系统的关键部位的温度分布并将其反馈给特定的数据库,数据库就能通过在燃烧器头部的自动可调风量装置调整燃烧器的工作参数,从而达到与实际生产需要结合的目的。
本燃烧器工作原理是:将布设在分解炉5下方的高温热电偶6收集到的温度信号传递到计算机控制模块2,并作出判断,通过电磁阀3调整四通道燃烧装置1的工作参数,这个过程反复进行,从而达到整个燃烧器稳定运行的目的。

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资源描述

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本发明涉及一种智能型四通道高效煤粉燃烧器,其由四通道燃烧装置(1)及其智能控制装置组成。智能控制装置包括计算机控制模块(2)、高温热电偶(6)、风速测量仪和可调风量机械机构,其中,风速测量仪内置在四通道燃烧装置(1)中,高温热电偶(6)布置在数个能反映水泥烧成状况的关键点上,所采集到的热电信号经电缆送至计算机控制模块(2)处理,可调风量机械机构经电缆收到处理信号后自动调节其风量。本发明是将现有高效。

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