防盗安全门的叶片锁.pdf

一种防盗安全门的叶片锁，其特征在于叶片分成可变叶片和可变齿片，可变叶片在侧边设置有为了形成密钥级差的齿条，所述的可变叶片限位在锁壳内并可上下移动，可变叶片上具有横置且镂空的与锁柱配合的牙花槽，对应地，在锁舌拖板侧面布置了可随锁舌拖板左右移动的可变齿片，在可变齿片的侧边也设置有齿条，与可变叶片配合啮合，可变齿片的下方设置有与钥匙配合的曲线面，所述锁壳内设有使可变齿片具有沿预定的路径偏压趋势的偏压元件及使可变齿片和可变叶片离合的驱动机构，它可随时多次反复变换钥匙的功能，无需更换锁具，从而提高安全防盗性能，使用也更加方便，防盗性能更好，结构合理简单，容易制造和使用。

1、  一种防盗安全门的叶片锁，其包括有锁壳、锁舌和与锁舌相连的锁舌拖板，所述锁舌拖板限位在锁壳内并可横向移动，锁舌拖板至少一侧面布置有若干片叶片叠设而成的叶片组，锁舌拖板的相应侧固定有和叶片的牙花槽相配而决定锁舌拖板移动与否的锁柱，其特征在于叶片分成可变叶片和可变齿片，可变叶片在侧边设置有为了形成密钥级差的齿条，所述的可变叶片限位在锁壳内并可上下移动，可变叶片上具有横置且镂空的与锁柱配合的牙花槽，对应地，在锁舌拖板侧面布置了可随锁舌拖板左右移动的可变齿片，在可变齿片的侧边也设置有齿条，与可变叶片配合啮合，可变齿片的下方设置有与钥匙配合的曲线面，所述锁壳内设有使可变齿片具有沿预定的路径偏压趋势的偏压元件及使可变齿片和可变叶片离合的驱动机构。

2、  根据权利要求1所述的叶片锁，其特征在于所述的离合的驱动机构是离合轴可转动地布置锁壳侧板的里面，离合轴表面布置有前后厚度逐渐变化的凸缘，与锁舌拖板下的开口配合；或者是，离合轴通过蜗轮与锁舌拖板上齿配合。

3、  根据权利要求2所述的叶片锁，其特征在于所述的相邻叶片之间有隔离片，隔离片上开有供锁柱穿过滑移的槽孔，并且隔离片侧面带有凹凸点。

4、  根据权利要求3所述的叶片锁，其特征在于所述的偏压元件采用弹簧片，弹簧片一端连接固定在可变齿片上端的曲线开槽中，另一端支撑在叶片盒的固定销上。

5、  根据权利要求4所述的叶片锁，其特征在于所述的可变齿片通过导槽和销子结构可升降地安装在能够由锁舌拖板带动的叶片盒上，叶片盒与锁壳之间布置有复位的弹性元件。

6、  根据权利要求5所述的叶片锁，其特征在于所述的可变叶片的上下部通过导槽和销子结构可升降地安装在锁壳里。

7、  根据权利要求1至6所述的任意一项权利要求的叶片锁，其特征在于所述的可变叶片在牙花槽的左侧分布有与锁柱配合的分离缺口，同时，叶片盒侧面也开有配合的长孔与锁柱配合，对应地，可变叶片的下部开有限位口，叶片盒侧面设置有支撑柱，插入到限位口中或者脱出。

8、  根据权利要求7所述的叶片锁，其特征在于所述的可变叶片在牙花槽的右侧分布防风斜舌的开启缺口。

9、  根据权利要求7所述的叶片锁，其特征在于所述的可变叶片中至少有一片为防拨叶片，该防拨叶片设置在多片可变叶片的中间，防拨叶片其上牙花槽中的限位槽口的后侧壁具有防拨缺口，对应在所述的锁柱上具有与防拨缺口相配的防拨齿。

10、  根据权利要求7所述的叶片锁，其特征在于所述的锁舌拖板的前部侧面布置有推销，另有上下布置的天地锁柱的拉杆，天地锁柱的拉杆通过导槽和销子结构安装在锁壳里，并通过斜向槽，与推销呈插接配合。

11、  根据权利要求7所述的叶片锁，其特征在于所述的离合轴通过轴端开孔连接有拨动操作件，离合轴上套置用于复位的扭簧。

12、  根据权利要求8所述的叶片锁，其特征在于所述的锁壳通过开口限位安装有斜舌，斜舌固定在斜舌支架上，斜舌支架与锁壳之间支撑有弹簧，并且，斜舌连杆一端插接连接在斜舌支架上，另一端支撑在天地锁柱的拉杆的支点上。

防盗安全门的叶片锁
技术领域
本实用新型涉及防盗安全门的叶片锁。
背景技术
现有的防盗安全门普遍地采用葫芦形的插芯锁，其钥匙是普遍的平面样子，单行排列或者双行排列的弹子结构，也有防止技术开启功能较强的复合边柱结构和空转统芯结构。但是其葫芦形状决定其锁芯安装孔必须设计在葫芦形最薄弱的范围，导致用撬、敲断锁芯开启，发案率甚高，且锁头锁芯弹珠材料不耐高温，不适宜配套防火防盗安全门。
而现在的叶片结构的安全门锁克服了上述的不足，其安全性能已经超出传统的锁具，但是，也存在两个缺陷：
(1)不适合在工程门，因为它钥匙必须是提前启封的，降低了安全门的可靠性；
(2)开启防风斜锁，只需要同一种造型的钥匙，无级差要求，均能开启，故人们习惯于拉门就走，不善于再用钥匙锁定主锁舌，造成不安全因素。
综合上述，需要进一步改进设计。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种无需更换锁具、可随时多次反复变换钥匙、提高安全防盗性能、使用方便的防盗安全门的叶片锁。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种防盗安全门的叶片锁，其包括有锁壳、锁舌和与锁舌相连的锁舌拖板，所述锁舌拖板限位在锁壳内并可横向移动，锁舌拖板至少一侧面布置有若干片叶片叠设而成的叶片组，锁舌拖板的相应侧固定有和叶片的牙花槽相配而决定锁舌拖板移动与否的锁柱，其特征在于叶片分成可变叶片和可变齿片，可变叶片在侧边设置有为了形成密钥级差的齿条，所述的可变叶片限位在锁壳内并可上下移动，可变叶片上具有横置且镂空的与锁柱配合的牙花槽，对应地，在锁舌拖板侧面布置了可随锁舌拖板左右移动的可变齿片，在可变齿片的侧边也设置有齿条，与可变叶片配合啮合，可变齿片的下方设置有与钥匙配合的曲线面，所述锁壳内设有使可变齿片具有沿预定的路径偏压趋势的偏压元件及使可变齿片和可变叶片离合的驱动机构。
作为优选，所述的离合的驱动机构是离合轴可转动地布置锁壳侧板的里面，离合轴表面布置有前后厚度逐渐变化的凸缘，与锁舌拖板下的开口配合；或者是，离合轴通过蜗轮与锁舌拖板上齿配合，便于制造和使用。
作为优选，所述的可变叶片和可变齿片是成组地分布在锁舌拖板的两侧面。
作为改进，所述的相邻叶片之间有隔离片，隔离片上开有供锁柱穿过滑移的槽孔，并且隔离片侧面带有凹凸点。这样相邻两叶片之间设有隔离片，叶片之间的误差可通过多种规格隔离片的增设来消除，隔离片可由硬度较低、加工方便的材料制作，隔离片的设置使叶片之间不直接接触，不会因为叶片的误差，导致叶片相对运动不稳定，确保了每片叶片移动到位，使锁具工作起来轻松灵活。因此具有在对叶片加工精度不高的情况下，所述的叶片锁也能符合使用标准，也即大大降低了叶片锁的生产成本，整个锁具防技术开启水平高，防盗性能强
作为改进，所述的偏压元件采用弹簧片，弹簧片一端连接固定在可变齿边上端的曲线开槽中，另一端支撑在叶片盒的固定销上，便于弹簧片的安装固定。
作为改进，所述的可变齿片通过导槽和销子结构可升降地安装在能够由锁舌拖板带动的叶片盒上，叶片盒与锁壳之间布置有复位的弹性元件。所述的可变叶片的上下部通过导槽和销子结构安装在锁壳里。
进一步改进，所述的可变叶片在牙花槽的左侧分布有与锁柱配合的分离缺口，同时，叶片盒侧面开有长条孔，与锁柱配合，对应地，可变叶片的下部开有限位口，叶片盒侧面设置有支撑柱，插入到限位口中。
再改进，所述的可变叶片在牙花槽的右侧分布防风斜舌的开启缺口。
非常有益的改进，所述的叶片中至少有一片为防拨叶片，该防拨叶片设置在多片叶片的中间，防拨叶片其上牙花槽中的限位槽口的后侧壁具有防拨缺口，对应在所述的锁柱上具有与防拨缺口相配的防拨齿。
最后，所述的锁舌拖板的前部侧面布置有推销，另有上下布置的天地锁柱的拉杆，天地锁柱的拉杆通过导槽和销子结构安装在锁壳里，并通过斜向槽，与推销呈插接配合。
所述的离合轴通过轴端开孔连接有拨动操作件如分离轴杆或者分离钥匙，便于使用操作。离合轴上套置用于复位的扭簧，使其工作起来更加灵活。
所述的锁壳通过开口限位安装有斜舌，斜舌固定在斜舌支架上，斜舌支架与锁壳之间支撑有弹簧，并且，斜舌连杆一端插接连接在斜舌支架上，另一端支撑在天地锁柱的拉杆的支点上。这样只有叶片锁钥匙插入打开状态下，锁柱才能进入叶片的斜舌开启缺口，天地锁柱的拉杆压迫连杆，才能打开斜舌，提高了安全防盗性能。
所有零部件采用耐高温材料，不采用铜、铝、锌等材料。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：采用可变齿片与可变叶片的啮合结构，实现可随时多次反复变换钥匙的功能，无需更换锁具，从而提高安全防盗性能，使用也更加方便，防盗性能更好，结构合理简单，容易制造和使用，可配套防火安全门。
附图说明
图1是本实用新型的总体立体图；
图2是本实用新型的立体分解图；
图3是本实用新型的叶片锁组件的立体分解图；
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图所示意，一种防盗安全门的叶片锁，其包括有锁壳1、锁舌2和与锁舌相连的锁舌拖板3，其中锁壳1分成锁壳底座4和锁盖5，用螺钉连接组成了锁壳1，锁壳1的左右侧面(以图2旋转90度为准)开有开口6，使锁舌拖板3限位在锁壳1的开口里，并可横向移动，锁舌拖板3至少一侧面叠设有叶片组7，本实施例子是在锁舌拖板3的两个侧面各叠设有一叶片组7，每个叶片组7包含有若干个叶片，叶片分成可变叶片8和可变齿片9两种，可变叶片8在侧边设置有齿条10，以形成密钥级差，对应地，在可变齿片9的侧边也设置有齿条10’，与可变叶片8配合啮合或者分离，可变叶片8的上下部通过导槽和销子结构可升降地安装在锁壳里，具体地讲，锁壳里面的上下两个销子11分别穿过叶片盒上的、横向布置的腰形孔12后，与可变叶片上的上下两个插槽13插接连接，可变齿片9也通过导槽和销子结构可升降地安装在能够由锁舌拖板带动的叶片盒14上，具体地讲，可变齿片9的上下错开部位分别成型有竖向设置的腰形孔15，使叶片盒14上的对应的两个销子分别穿过该腰形孔15，而插接连接起来。可变叶片8上具有横置且镂空的牙花槽16，与锁舌拖板上侧面的锁柱17配合，决定锁舌拖板3移动与否，牙花槽16呈现大体的横向“王”字形状，可变叶片8在牙花槽16的左侧分布有与锁柱17配合的分离缺口18，叶片盒的侧面也布置有长孔29，与锁柱17配合，可变叶片8在下部开有限位口20，对应地，叶片盒14侧面设置有支撑柱21，可以插入到限位口20中或者脱出。可变叶片8在牙花槽16的右侧分布防风斜舌的开启缺口19。
叶片盒14与锁壳1之间布置有复位的弹性元件22，本实施例子中是采用了扭簧，在锁壳1里是上下布置的，使扭簧的一个脚支撑在叶片盒14的支撑部位14c上，当然锁壳1与叶片盒14之间也可以布置上拉簧，起到类似的效果。当叶片组7在锁舌拖板双侧布置情况下，叶片盒分成叶片盒座14a和叶片盒盖14b，连接组成了叶片盒14。可变齿片9上端的曲线开槽23中连接固定有弹簧片24，弹簧片24的另一端支撑在叶片盒的固定销25上，构成偏压元件，可变齿片9的下方是曲线面26，与钥匙27配合，供钥匙旋转过渡，升降可变齿片。另有离合轴28可转动地布置在锁壳1侧板的里面，离合轴28表面分布有前后厚度逐渐变化的凸缘29，在锁舌拖板3的下侧，离合轴28上的凸缘29与锁舌拖板上的开口30配合，为了便于操作，离合轴28通过轴端开孔连接有拨动操作件31，构成了离合的驱动机构。离合轴28上的凸缘可以呈现360度三挡位或者是720度五挡位布置。离合轴28上套置用于复位的扭簧32，当然也可以采用拉簧，也能起到类似的效果。为了消除加工误差，在相邻叶片之间衬有隔离片33，隔离片33上开有供锁柱穿过滑移的槽孔34，并且隔离片侧面带有凹凸点35，通过不同规格的隔离片，可以轻易地消除可变叶片或者可变齿片在生产过程中存在的误差。为了防止技术开启，叶片8中至少有一片为防拨叶片，该防拨叶片设置在多片可变叶片的中间，防拨叶片其上牙花槽16中的限位槽口的后侧壁具有防拨缺口，对应在，所述的锁柱17上具有与防拨缺口相配的防拨齿36，当锁使用状态下，防拨齿36插入到防拨缺口中，锁定住叶片，使锁舌拖板3难以通过技术开启。最后，锁舌拖板3的前部侧面布置有推销37，另有上下布置的天、地锁柱的拉杆38、39，天、地锁柱的拉杆38、39通过导槽和销子结构安装在锁壳里，并通过锁壳1上的开口限位于锁壳中，可以上下伸缩，使锁舌拖板上的推销37插接到天、地锁柱的拉杆38、39斜向槽40中呈插接配合。锁壳1通过开口限位安装有防风斜舌41，防风斜舌41固定在斜舌支架42上，斜舌支架42与锁壳1之间支撑有弹簧43，并且，斜舌连杆44一端插接连接在斜舌支架42上，另一端支撑在天地锁柱的拉杆的支点上，本实施例子是在天锁柱的拉杆上。
其工作原理是这样的：正常情况下，可变齿片9和可变叶片8是通过侧边的齿条10、10’啮合连接在一起，这样，与传统的叶片锁原理是一样的，这里，不再深入地描写；当要换钥匙时，使用原来钥匙27使锁舌处于关闭，只要将操纵件31插接连接到离合轴28上，逆时针旋转，通过离合轴28上的凸缘29与锁板上侧的开口30配合，带动锁舌拖板3向左侧移动，使锁舌拖板3上的锁柱17滑入到可变叶片的分离缺口18中，由于叶片盒侧面的长孔19与锁柱配合17，使锁柱17带动叶片盒14克服扭簧22的弹性力量，带动叶片盒14向左移动(依靠间距配合使叶片盒移动而可变叶片不动)，叶片盒上的支撑柱21嵌入到可变叶片的限位口20中，分离可变齿片9和可变叶片8，再插入相应所需要的钥匙27，顺时针旋转45度，使该钥匙27顶起已经分离的可变齿片9，可变齿片9在弹簧片24作用下，迫使其按照新钥匙27牙花重新排列级差，然后通过操纵件31使分离轴28顺时针旋转复原，新钥匙27继续旋转，通过锁舌拖板3下边的齿，拨动锁舌拖板3，并带动叶片盒14，在两扭簧22协助下，叶片盒14也向右移动，使可变叶片8和可变齿片9再次啮合，即调试成功，就可以像传统的叶片锁再次使用。
其中由于可变叶片在牙花槽的右侧分布防风斜舌的开启缺口，所以只有叶片锁的钥匙插入打开状态下，通过连杆，才能使斜舌发生动作，提高了安全性。
这种叶片锁非常适合在安全门上应用。
上面所述，只是用图解说明本发明的一些原理，本说明书并非是要将本发明局限在所示所述的具体结构和适用范围内，故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物，均属于本发明所申请的专利范围。