建筑板材边框固接结构.pdf

本实用新型公开了一种建筑板材边框固接结构，其主要包含一边框及一板体；其中，该边框利用连接段的折槽相应板体一体弯折定位于该板体周围侧，使该边框截面成型的插置段、容置段及卡置段相应板体的固定段进行组装定位，令该边框与板体无需配合附属零件进行定位降低施工成本，且减少施工伤害确保施工安全。

1.  一种建筑板材边框固接结构，其特征在于，包括：
一边框，其以间隔成型若干可弯折的连接段，且所述边框截面依序相连成型一插置段、一向内弯折的容置段及一向外延伸卡置段；以及
一板体，其周围侧朝外延伸二片状固定段，二固定段间具一容置空间，所述板体的固定段透过容置空间，且所述固定段外缘穿置于所述边框的容置段中并受所述边框的卡置段抵制定位。

2.  根据权利要求1所述的建筑板材边框固接结构，其特征在于：所述边框的插置段相应所述板体的容置空间形状，所述边框的插置段型于边框一侧，所述边框的容置段相连所述插置段向内弯折延伸成型，所述边框的卡置段相连所述容置段向外翼状延伸成型。

3.  根据权利要求2所述的建筑板材边框固接结构，其特征在于：所述边框的连接段数量相应所述板体形状，所述连接段的折槽角度相应所述板体形状。

4.  根据权利要求3所述的建筑板材边框固接结构，其特征在于：所述板体为四边形将成型4个等于90度角，所述边框的连接段相应所述板体角成型4个等于90度的折槽，使所述边框的连接段透过折槽相应所述板体的固定段进行弯折。

5.  根据权利要求3所述的建筑板材边框固接结构，其特征在于：所述板体为五边形将成型5个等于72度的角，所述边框的连接段相应所述板体角成型5个等于72度的折槽。

6.  根据权利要求3所述的建筑板材边框固接结构，其特征在于：所述板体为六边形将成型6个等于60度的角，所述边框的连接段相应所述板体角成型6个等于60度的折槽。

7.  根据权利要求1所述的建筑板材边框固接结构，其特征在于：所述边框为一体成型的可挠性金属材质，所述边框为中空状。

8.  根据权利要求7所述的建筑板材边框固接结构，其特征在于：所述金属材质为铝。

9.  根据权利要求1所述的建筑板材边框固接结构，其特征在于：所述板体为建筑板材。

10.  根据权利要求9所述的建筑板材边框固接结构，其特征在于：所述建筑板材为隔间板。

建筑板材边框固接结构
技术领域
本实用新型涉及一种建筑材料结构，尤其涉及一种建筑板材边框固接结构。
背景技术
如图1所示为已有技术分解示意图，包含至少四边框P1及一建筑板P2，该边框P1二端各成型一倾斜状的接面P11，该边框P1的接面P11相应下，该边框P1逐一锁固于四边形建筑板P2周围侧形成四个接缝，经由上述分析得知其问题在于：
该边框P1于裁切加工时该接面P11将造成锋利锐角，该边框P1于使用时必须小心避免被接面P11割伤，将提高施工困难度且降低施工效率；且该边框P1必须配合附属零件P3(如螺丝)逐一组装定位于该建筑板P2四周上，不仅组装烦琐且浪费时间。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种无需配合附属零件进行定位、降低成本、提高施工安全性能及效率的建筑板材边框固接结构。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种建筑板材边框固接结构，其包括：一边框，其以间隔成型若干可弯折的连接段，且所述边框截面依序相连成型一插置段、一向内弯折的容置段及一向外延伸卡置段；以及一板体，其周围侧朝外延伸二片状固定段，二固定段间具一容置空间，所述板体的固定段透过容置空间，且所述固定段外缘穿置于所述边框的容置段中并受所述边框的卡置段抵制定位。
本实用新型由于利用连接段的折槽相应板体一体弯折定位于该板体周围侧，使该边框截面成型的插置段、容置段及卡置段相应板体的固定段进行组装定位，令该边框与板体无需配合附属零件进行定位，降低施工成本，且减少施工伤害确保施工安全。
附图说明
图1是已有技术的分解示意图；
图2是本实用新型的分解示意图；
图3是本实用新型的立体示意图；
图4是本实用新型的剖面示意图；
图5是本实用新型的边框相应板体为5边形平面示意图；
图6是本实用新型的边框相应板体为5边形平面示意图。
其中P1为已有技术边框；P11为接面；P2为建筑板；P3为附属零件；10为边框；11为连接段；111为折槽；12为插置段；13为容置段；14为卡置段；20为板体；21为固定段；211为容置空间；22为角。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
本实用新型所采用的技术、手段及其它功效，请参阅图2所示本实用新型的分解示意(请同时参阅图3及图4所示)，本实用新型主要包含一边框10及一板体20；
该边框10为一体成型的可挠性金属材质(如铝)，该边框10为中空状，该边框10上等距间隔成型至少二具折槽111的连接段11，该边框10截面成型有一插置段12、一容置段13及一卡置段14，该插置段12成型于边框10一侧，该容置段13相连该插置段12向内弯折延伸成型，该卡置段14相连该容置段13向外延伸成型；
该板体20为建筑板材(如隔间板)，该板体20周围侧皆平行延伸成型二片状的固定段21，该固定段21二者间形成一容置空间211，该边框10的插置段12相应该固定段21的容置空间211形状，该边框10的连接段11数量相应该板体20形状，该连接段11的折槽111角度相应该板体20形状，该板体20的固定段21透过容置空间211供边框10的插置段12迫擎，且该固定段21外缘穿置于该边框10的容置段13中并受边框10的卡置段14抵制定位，由上述再进行说明：
该板体20为四边形将成型4个等于90度的角22，该边框10的连接段11相应该板体20的角22成型4个等于90度的折槽111，使该边框10的连接段11透过折槽111相应该板体20的固定段21进行弯折；
如图5所示为本实用新型的边框相应板体为5边形平面示意图，该板体20为五边形将成型5个等于72度的角22，该边框10的连接段11相应该板体20的角22成型5个等于72度的折槽111；
如图6所示为本实用新型的边框相应板体为6边形平面示意图，该板体20为六边形将成型6个等于60度的角22，该边框10的连接段11相应该板体20的角22成型6个等于60度的折槽111；
以上所述，即为本实用新型较佳实施例各相关组件的相互关系位置及其构造概述。
为了清楚说明本实用新型的作动方式与功效，再请配合参阅图4及图5所示：
于组装时，该边框10的连接段11先透过折槽111进行弯折，该边框10的插置段12相应该板体20的固定段21下，令该边框10的插置段12插置定位于该板体20的容置空间211中且受固定段21迫擎，该边框10并施以外力将板体20的固定段21穿置于该边框10的容置段13中，再施以外力于该边框10的卡置段14上使其一侧抵制于该板体20的固定段21上，令该边框10透过连接段11组装定位于该板体20周围侧仅形成一接缝，该边框10藉由一体成型形成的连接段11，透过折槽111配合板体20进行弯折，再利用该板体20的固定段21相应该边框10的插置段12、容置段13及卡置段14组装定位，不仅无需搭配附属零件进行组装降低成本，进而提高施工安全性且确保施工质量。
综上所述，本实用新型主要包含一边框及一板体；其中，该边框相应板体一体成型若干具折槽的连接段，令该边框透过折槽进行弯折，使该边框截面成型的插置段、容置段及卡置段相应板体的固定段进行组装定位，令该边框与板体无需配合附属零件进行定位降低施工成本，且减少施工伤害确保施工安全。