钻孔桩钢护筒.pdf

本实用新型为一种钻孔桩钢护筒，该钻孔桩钢护筒的上部有一旋压封头，该旋压封头与钢护筒焊接为一体，钢护筒与旋压封头为一密闭的高压容器；该旋压封头的上部分别设有低压水入口管和高压水入口管，高压进水管与高压水泵连接。高压水泵将高压水注入容器内，钻孔桩作为反作用力的支撑平台，通过高压水的作用，使钻孔桩钢护筒达到无损的拔除，拔出的钻孔桩钢护筒可以达到循环使用目的。

1.  一种钻孔桩钢护筒，钻孔桩的外部是钢护筒，其特征是，钻孔桩钢护筒的上部有一旋压封头，该旋压封头与钢护筒焊接为一体，钢护筒与旋压封头为一密闭的高压容器；该旋压封头的上部分别设有低压水入口管和高压水入口管，高压进水管与高压水泵连接。

2.  根据权利要求1所述的钻孔桩钢护筒，其特征是，在低压水入口管上设有低压水阀门。

3.  根据权利要求1所述的钻孔桩钢护筒，其特征是，在高压水入口管上设有高压水阀门。

4.  根据权利要求1所述的钻孔桩钢护筒，其特征是，高压水注入在钢护筒内。

钻孔桩钢护筒
技术领域
本实用新型涉及一种钻孔桩钢护筒，该钻孔桩钢护筒广泛应用于基础施工领域中，该钻孔钢护筒是保护钻孔成型后为抵御地层压力、防止井壁塌陷和钻孔桩成型的水泥模具。
背景技术
在已知的基础施工中，钻孔桩的钢护筒是钻孔成型后为抵御地层压力、防止井壁塌陷和钻孔桩成型的水泥模具，钻孔桩水泥硬化后，钢护筒就完全无作用了，为了重复利用钢护筒，应将钢护筒拔出。但是目前钻孔桩钢护筒是不能拔出的，其主要原因是由于施工中产生的震动和巨大的机械外力会对钻孔桩产生破坏，导致施工结束后，无法拔出该钻孔桩钢护筒。在有些情况下，最多只能拔出地上部分，地下部分只能随年代的递增而锈蚀，渐渐被土壤分解掉，这不仅造成巨大浪费，并造成长期的地下水污染。例如，在该领域施工中使用日本、德国产的磨桩机，将钻孔桩钢护筒抱死，利用21个油缸600吨的举升力拔出，其缺点是反作用力作用在地平面上，施工现场复杂难于找垂直面，容易造成钻孔桩的拔断和损伤。所以，在施工领域中，施工后的钻孔桩钢护筒只能存留在原始施工现场。
发明内容
本发明的目的是提供一种可以从施工现场拔出的钻孔桩钢护筒，该钻孔桩钢护筒可以无损不伤地从钻孔桩拔出，钢护筒就能循环使用，达到节省大量钢材，减少和杜绝因金属锈蚀产生水体污染，大幅度提高施工企业的经济效益。
为达上述目的，本实用新型解决的技术问题的技术方案是：
一种钻孔桩钢护筒，由钻孔桩和钢护筒构成，其特征是，在钻孔桩钢护筒上有一焊接封头，该封头上分别焊有高低压进水管，高压进水管与高压水泵连接，钢护筒与旋压封头形成密闭的高压容器，高压水注入在该容器内。
通过上述技术特征，本实用新型的有益效果是：本实用新型在钻孔桩钢护筒上焊接球形封头，使之形成一个密封的压力容器，注满水后的密封容器，在水的高压力作用下，其反作用力是以均布载荷作用在钻孔桩上，使钢护筒蠕动上升，达到设计高度后用起重机吊出，将钢护筒可以的无损伤的拔出，使钢护筒能循环使用，达到大量节省钢材，大幅度提高施工企业的经济效益。
附图说明
图1为本实用新型钻孔桩钢护筒的结构示意图
图中符号说明
1  低压水入口管
2  低压水阀门
3  高压水阀门
4  旋压封头
5  高压注水管
6  钢护筒
7  钻孔桩
8  地平线
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
在图1中，钻孔桩7的外部是钢护筒6，钻孔桩钢护筒有一部分埋入在地基中，有一部分在地平线8之上，钻孔桩钢护筒6的上部有一旋压封头4，该旋压封头4与钢护筒6焊接为一体，该旋压封头4的上部为分别设有低压水入口管1和高压水入口管5，在低压水入口管1上设有低压水阀门2，在高压水入口管5上设有高压水阀门3，经低压水入口管1注满水，关闭低压水阀门2，高压水泵经高压注水管5将高压水注入钢护筒6，并与旋压封头4形成密封的高压容器。注满水后的密封容器，在水的高压力作用下，其反作用力是以均布载荷作用在钻孔桩上，使钢护筒蠕动上升，达到设计高度后用起重机吊出，将钢护筒可以的无损伤的拔出，使钢护筒能循环使用，达到大量节省钢材，大幅度提高施工企业的经济效益的目的。