无动力自动机械格栅机.pdf

本实用新型涉及一无动力自动机械格栅机，在支架(10)上可转动的连接转轴(12)，转轴上连接有设进水口(1)和出水口(9)的转轮(5)，进水口位置高于出水口，转轮上均布有多个载水斗(4)，载水斗上设有格栅(7)，其特征在于，每个载水斗(4)的开口上设可转动的连接有挡板(8)，格栅(7)一端与挡板可转动连接，在转轮内环的正下方设有除渣槽(11)，载水斗外底部设有挡渣板(3)。本实用新型可解决格栅的运行耗能高的问题，且结构简单、使用方便、工作可靠、使用和维护费用低。

1、  无动力自动机械格栅机，在支架(10)上可转动的连接转轴(12)，转轴上连接有设进水口(1)和出水口(9)的转轮(5)，进水口位置高于出水口，转轮上均布有多个载水斗(4)，载水斗上设有格栅(7)，其特征在于，每个载水斗(4)的开口上设可转动的连接有挡板(8)，格栅(7)一端与挡板可转动连接，在转轮内环的正下方设有除渣槽(11)，载水斗外底部设有挡渣板(3)。

2、  如权利要求1所述的无动力自动机械格栅机，其特征在于，挡渣板(3)上设有挡齿(17)，挡齿位置与格栅条间隙相对，挡齿数量与格栅条间隙数相同，挡齿宽度小于格栅条间隙。

无动力自动机械格栅机
技术领域
本实用新型涉及一种用于污水处理的格栅机，具体是无动力自动机械格栅机。
背景技术
格栅是污水处理不可缺少的前置预处理设备，其作用是截留并去除污水中较大粒径的悬浮物和漂浮物，对后续水泵机组及处理装置起到保护作用。现有的格栅设备需要电力驱动，且能量消耗较大，增加了治理污染的运行成本。
发明内容
本实用新型的的目的是为降低格栅的运行成本，而提出一种无动力自动机械格栅机的技术方案。
本实用新型的技术方案为，无动力自动机械格栅机，在支架上可转动的连接转轴，转轴上连接有设进水口和出水口的转轮，进水口位置高于出水口，转轮上均布有多个载水斗，载水斗上设有格栅，其特征在于，每个载水斗的开口上设可转动的连接有挡板，格栅一端与挡板可转动连接，在转轮内环的正下方设有除渣槽，载水斗外底部设有挡渣板。
挡渣板上设有挡齿，挡齿位置与格栅条间隙相对，挡齿数量与格栅条间隙数相同，挡齿宽度小于格栅条间隙。
本实用新型是利用待处理的污水的水位落差使转轮旋转，转轮上均布有多个载水斗，载水斗上设有可自动开启和关闭的格栅，格栅的开启和关闭是利用载水斗旋转至不同位置时格栅材料的自重而实现的。本实用新型在截留并去除污水中较大悬浮物和漂浮物的过程中不需要任何动力。治理污染的难处在于成本过大，而没有直接的经济效益。切实有效的降低治理污染的运行成本，将减少企业的对治理污染的经济负担。本实用新型可解决格栅的运行耗能高的问题，且结构简单、使用方便、工作可靠、使用和维护费用低。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图，
图2为本实用新型结构剖视图，
图3为本实用新型载水斗结构主视图，
图4为本实用新型格栅结构示意图，
图5为本实用新型挡渣板局部结构示意图。
具体实施方式
在支架(10)上通过轴承座(13)可转动的连接转轴(12)，转轴上通过支撑杆(2)连接有转轮(5)，转轮上设有防护罩(6)，防护罩左上部设有设有进水口(1)，右下部设有出水口(9)，转轮上均布有20个载水斗(4)，载水斗外端(16)与转轮外圈相连，内端(18)较浅，与转轮内圈相连，每个载水斗外端(16)由轴(14)和孔(15)可转动的连接有挡板(8)，格栅(7)与挡板由轴(14)和孔(15)可转动连接，在转轮内环的正下方设有除渣槽(11)，载水斗外底部设有挡渣板(3)，挡渣板上设有挡齿(17)，挡齿位置与格栅条间隙相对，挡齿数量与格栅条间隙数相同，挡齿宽度小于格栅条间隙。
污水经进水口进入载水斗，较大粒径的悬浮物和漂浮物等水渣被载水斗上方的格栅截留，随着进入载水斗的污水量增加，使转轮转动，当载水斗旋转至转轮底部，污水流出，自排水口排出；与载水斗外端可转连接的挡板在自身重力的作用下外翻，带动格栅板下滑，相邻载水斗外底部的挡板将限制格栅板外翻，当水渣随载水斗旋转至转轮顶部时在自身重力的作用下将脱离格栅板下落入除渣槽，实现了水渣自动分离的过程；随着污水不断进入载水斗，使转轮不停的自动旋转，载水斗及格栅板则连续不断自动分离水渣，实现了污水连续无动力自动分离水渣。