一种水平井连续反冲砂装置.pdf

本实用新型涉及一种油井冲砂装置，尤其是一种水平井连续反冲砂装置。包括由换向短节通过丝扣连接的滑套及油管接箍组成；在套管内有一中心管，中心管外有一弹簧，弹簧上端与中心管外边的滑套相贴，在中心管的下端位置管壁上铣有四个轴向侧槽孔，该装置在返洗井时，冲砂液可在停泵情况下可进行冲砂有效防止砂卡，还可以进行连接油管工作，解决了水平井冲砂换油管时，因砂粒沉降造成卡钻难题，该结构简单，施工方便，可广泛用于水平井连续反冲砂工艺之中。

1、  一种水平井连续反冲砂装置，包括由换向短节(1)通过丝扣连接的套管(2)及油管接箍(4)组成，其特征在于：在套管(2)内有一中心管(3)，中心管(3)外有一弹簧(5)，弹簧(5)上端与中心管(3)外边的滑套(8)相贴，在中心管的下端位置管壁上铣有四个轴向侧槽孔(7)。

2、  根据权利要求1所述的一种水平井连续反冲砂装置，其特征在于：所述的中心管(3)内装有单流阀(6)。

一种水平井连续反冲砂装置
技术领域：
本实用新型涉及一种油井冲砂装置，尤其是一种水平井连续反冲砂装置。
背景技术：
油井出砂会影响油井产量，造成油井破坏，传统的冲砂方法是使用水泥车往井内油管中注入大量的液体，将油管与套管间的砂子从环形空间中冲出到地面，所述的这种正循环冲砂受其水泥车排量限制，且用水量较大，原料液供应不足，使油水携砂能力差，容易造成砂卡，并影响冲砂速度，如采用反冲的方法，即水液从油套管环形空间进入油井，砂、粒再从油管中冲出，该方法可以将油井内水井平段的砂、粒充分搅动并随冲砂液排出井口，此方法虽能对沉砂冲洗效果有所改进，但由于水平井段砂粒沉降距离较短，特别是在进行接入单根油管作业时，需要停泵，易使沉砂粒在此段沉积，同样有机会造成砂卡管柱现象。
实用新型内容：
本实用新型目的便是为了克服上述缺点，而提供的一种水平井连续反冲砂装置，该装置可在油井内的水平井段利用反洗井方式，在接入油管需要停泵情况下能对油井实施连续冲砂。
技术方案：
为达上述目标，本实用新型包括由换向短节通过丝扣连接的滑套及油管接箍组成；在套管内有一中心管，中心管外有一弹簧，弹簧上端与中心管外边的滑套相贴，在中心管的下端位置管壁上铣有四个轴向侧槽孔。
所述的中心管内装有单流阀。
本实用新型使用时，冲砂液由油井地面井口大四通位置，通过油套环形空间进入井内，由油管排出。当需要换接入油管时，当悬挂换向短节的吊卡座入到井口位置时，位于中心管下端的油管接箍台阶被井口内的密封胶皮卡住，其卡紧力大于弹簧的屈服压力，使滑套下行，将中心管外壁上轴向侧槽孔露出，滑套带动中心管内的单流阀中的钢球上行，把油管通道封住，此时，冲砂液无法从油管中心排出，改从油管侧槽孔流出，沉砂液进入到密封井口内的两块胶皮之间空间中，又经井口侧孔流出，这样在不停泵作用下即可接换油管，又可实现连续冲砂，达到水平井段不沉砂、不砂卡的目的。
本实用新型与现有技术相比，具有显著特点：
由于本实用新型的换向短节内连接一中心管并在中心管壁上铣有侧槽孔，中心管外层有一滑套和单流阀，在进行接油管反洗井作业时，当悬挂换向短节被吊卡座到密封井口上的时候，滑套上滑将中心管壁上的侧槽孔露出，此时，中心管内的单流阀又会将油管内腔堵死，使井内冲砂液无法从油管排出，改由中心管侧槽流出进入井口侧孔，流出地面，此时，在地面仍可通过反循环冲砂方式实现不停泵连续冲砂，从而达到井内不沉砂、不砂堵、不砂卡的目的。
附图说明：
图是本实用新型结构示意图。
图中由：1、换向短节，2、套管，3、中心管，4、油管接箍 5、弹簧，6、单流阀，7、侧槽孔，8、滑套，9、密封胶皮，10、井口侧孔，11、油管接箍台阶，12、井口，13、油井大四通组成。
具体实施方式：
本实用新型由以下实施例给出，下面结合附图予以说明。
图中，换向短节1是一个在普通2″油管之间通过丝扣连接的一个短节，当换接油管时，该短节的吊卡座落到专用井口上时，因其中心管3壁上的侧槽孔道被打开，设置在内部的球阀将自动关闭，这样，携砂液由侧槽孔7中流出，继接油管时，管柱暂停下行，而携砂液依旧不停的循环实现了不停泵反向连续冲砂。该短节使用无缝钢管材质制作，它包括由套管2、中心管3、弹簧5、单流阀6、滑套8、井口侧孔10组成。
套管2两端带有丝扣2″油管，被连接到油管接箍的上、下位置，在其套管2下端有一个油管接箍台阶11，该台阶的作用是在起下油管时用吊卡卡住换向短节1，使其换向短节座落到井口12的密封胶皮9内孔中，以便停泵起下油管时进行冲砂循环。在套管2内设置一根中心管3，中心管外壁套有一可压缩的弹簧5，中心管为一根普通金属管，在管壁上铣有四道轴向侧槽孔7，每道槽的中心线之夹角为90度，均匀布在中心管壁四周，弹簧5上部中心管位置外层套装一滑套8，该滑套与中心管之间为滑动配合，滑套内部设有丁晴橡胶制作的胶皮密封侧槽孔7起到防漏作用，滑套下部紧紧贴紧在弹簧5的上端面，滑套通过侧槽孔7与中心管内的钢球相连，钢球可随滑套8移动，所述的中心管3内部的管壁上装有一个单流阀6，阀体依靠钢球的举升，可对单流阀6进行关闭(图未画)。由于采用上述结构可实现反冲砂作业时，冲砂液通过油井大四通3油套环空进入井内沉砂，由油管侧壁孔中排出，在换油管时，当悬挂换向器短节吊卡在密封井口12上时，油管接箍台阶11被井口密封胶皮10卡住，该胶皮为二块丁晴橡胶，中间有孔被固定到井口12上面位置。用来卡紧油管接箍台阶11，使滑套下行，使中心管3侧壁上的侧槽孔7暴露出来，并带动钢球上行将单向阀封堵住，这时冲砂液无法从油管排出，改由侧槽孔7流出，进入井口12内两块密封胶皮9之间的空间，然后，由井口侧孔10流出，从而实现水平井不停泵连续冲砂目的。