洗净水水箱和卫生洗净装置.pdf

本实用新型提供一种洗净水水箱，其中储藏洗净水的洗净水水箱由水箱本体的上部件与下部件相互连接而成，其中上部件与下部件形成的结合面为相对于水箱的底面倾斜的倾斜面，并且上部件和下部件的开口边缘的至少一部分上设置有加强边，所述结合面设置在水箱本体的后方上部与前方下部的对角线上，所述水箱本体的侧面基本呈四边形，并且水箱本体的前方上部设置有一部分向后方后退的后退部。此外，本实用新型还提供一种安装有本实用新型的洗净水水箱的卫生洗净装置。本实用新型提供的洗净水水箱不但外形尺寸小，而且存储容量充足并且耐压强度和生产率高，此外，本实用新型提供的卫生洗净装置，生产率提高，使用寿命延长。

1.  一种洗净水水箱，其特征在于储藏洗净水的洗净水水箱由水箱本体的上部件与下部件相互连接而成，其中上部件与下部件形成的结合面为相对于水箱的底面倾斜的倾斜面，并且上部件和下部件的开口边缘的至少一部分上设置有加强边。

2.  根据权利要求1所述的洗净水水箱，其特征在于所述加强边设置在相对于水箱的底面倾斜的结合面的一部分。

3.  根据权利要求1所述的洗净水水箱，其特征在于所述加强边设置在相对于水箱的底面倾斜的侧面的结合面的一边。

4.  根据权利要求1所述的洗净水水箱，其特征在于所述加强边设置在结合面的全周。

5.  根据权利要求1所述的洗净水水箱，其特征在于所述结合面设置在水箱本体的后方上部与前方下部的对角线上。

6.  根据权利要求1所述的洗净水水箱，其特征在于水箱本体的侧面基本呈四边形，并且水箱本体的前方上部设置有一部分向后方后退的后退部。

7.  根据权利要求1所述的洗净水水箱，其特征在于所述由树脂材料制成的水箱本体的上部件与下部件采用熔接方式连接。

8.  根据权利要求1所述的洗净水水箱，其特征在于在水箱本体的下部件的前方上设置有进水口，在其上部件后方设置有出水口，并且在水箱本体内的下部设置有加热装置。

9.  一种卫生洗净装置，其特征在于包括设置在便器上面的卫生洗净装置本体、旋转自如地枢轴支承在所述卫生洗净装置本体上的便座以及便盖，所述卫生洗净装置本体内设置有局部洗净的喷嘴装置以及如权利要求1～8的任意一项所述的洗净水水箱。

洗净水水箱和卫生洗净装置
技术领域
本实用新型涉及洗净水水箱和安装有该洗净水水箱的卫生洗净装置。
背景技术
在现有的用于卫生洗净装置的洗净水水箱中，根据日本专利公开公报第2005-90127号的记载，为增加耐压强度，上壳使用纤维长度长的玻纤配合树脂成型为箱状，下壳使用纤维长度短的玻纤配合树脂成型位盘状，中间垫上垫片后用螺钉将两者合上。下壳内有加热器。
图12是专利文献1中记载的现行的水箱。如图12所示，上壳1为下部开放的深箱状，下壳2为上部开放的浅盘状，两者通过垫片3连接。下壳2的侧面有加热器4。
按照现行的构造，水箱的主要材料集中于箱状上壳，如此一来，内部的水压会对侧面造成特别大的压力，所以就要求上壳必须为耐水压的构成。以前是用纤维长度长的玻纤配合树脂成型来增加材料自身强度。但在成型材料中加纤维长度长的玻纤会造成成型性的极度恶化，降低生产。其复杂形状难以成型，水箱的重量也会变重。
因此，需要一种新的洗净水水箱，其能够克服现有技术的缺陷，并且能够设置在狭小空间内的、具备充足存储容量和耐压强度且生产性较高。
实用新型内容
为解决上面的课题，本实用新型提供一种洗净水水箱，其中储藏洗净水的洗净水水箱由水箱本体的上部件与下部件相互连接而成，其中上部件与下部件形成的结合面为相对于水箱的底面倾斜的倾斜面，并且上部件和下部件的开口边缘的至少一部分上设置有加强边。
具体地说，本实用新型的水箱在存储洗净水的密闭构造上，由上部件和下部件结合而成，上部件和下部件的结合面相对于底面来说是个倾斜面。此外，可以理解，上部件和下部件的结合处还可以增设加强筋。加强边设置在倾斜的结合面的一部分，而且横跨整个结合面。当然，所述加强边也可以设置在整个结合面的全周。
这样，上下部结合处的长度变长，同时结合处上的加强边的长度也随之增长，增加了本体的强度。
根据本实用新型的一个实施方式的洗净水水箱，其中所述结合面设置在水箱本体的后方上部与前方下部的对角线上。
根据本实用新型的另一个实施方式的洗净水水箱，其中水箱本体的侧面基本呈四边形，并且水箱本体的前方上部设置有一部分向后方后退的后退部。
根据本实用新型的又一个实施方式的洗净水水箱，其中所述由树脂材料制成的水箱本体的上部件与下部件采用熔接方式连接。
根据本实用新型的又一个实施方式的洗净水水箱，其中在水箱本体的下部件的前方上设置有进水口，在其上部件后方设置有出水口，并且在水箱本体内的下部设置有加热装置。
此外，本实用新型还提供了一种卫生洗净装置，其包括设置在便器上面的卫生洗净装置本体、旋转自如地枢轴支承在所述卫生洗净装置本体上的便座以及便盖，所述卫生洗净装置本体内设置有局部洗净的喷嘴装置以及本实用新型的洗净水水箱。
本实用新型提供的洗净水水箱不但外形尺寸小，而且存储容量充足并且耐压强度和生产率高。此外，根据本实用新型提供的卫生洗净装置，其安装有本实用新型的洗净水水箱，生产率提高，使用寿命延长。
附图说明
图1为本实用新型的第一实施方式中的卫生洗净装置的立体图；
图2为本实用新型的第一实施方式中的拆除卫生洗净装置本体的上盖后的状态的立体图；
图3为本实用新型的第一实施方式中的洗净水水箱的外观立体图；
图4为本实用新型的第一实施方式中的洗净水水箱的内部后方的立体图；
图5为本实用新型的第一实施方式中的洗净水水箱的截面图；
图6为图5中的A-A处截面图；
图7为本实用新型第一实施方式中的水箱本体的立体图；
图8为本实用新型的第一实施方式中的整流器件从下面观察的立体图；
图9为本实用新型的第一实施方式中的卫生洗净装置的立起状态的立体图；
图10为本实用新型的第二实施方式的水箱单元的立体图；
图11为本实用新型的第二实施方式中的卫生洗净装置的本体组装过程的立体图；
图12为现有技术的洗净水水箱的分解示意图。
符号说明
10        卫生洗净装置
11        本体
12        便座
13        便盖
16        洗净水水箱
22、54    水箱本体
23        上部件
24        下部件
25        后退部
26        倾斜面
27        入水口
28        出水口
30        底面
45、46    加强筋
47、59    结合面
48、49    开口边缘
50、51、55加强边
具体实施方式
下面，将结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。
实施方式1
图1为本实用新型的第一实施方式的卫生洗净装置的立体图，图2为拆除卫生洗净装置本体的上盖后地状态的立体图。
本实施方式的卫生洗净装置10是将其本体11固定在便器(图未示)的上面来使用的，如图1所示，在配置于卫生洗净装置10的后部的本体11上，转轴连接有便座12和便盖13，并且可自由转动，由上盖14从上方覆盖设置在本体11内的功能部件。另外，在本体11的侧方一体设置有操作部15。
如图2所示，在本体11的内部，具有：储存洗净水的洗净水水箱16，向洗净水水箱16供给洗净水的供水连接部17，控制洗净水的供给/停止的开关阀18，喷出洗净水并进行局部洗净的喷嘴装置19，和洗净后对局部进行干燥的干燥装置20等；并利用螺栓等将它们固定于下盖21。
喷嘴装置19具有多个喷出口和向该多个喷出口供给洗净水的多个流路，并可由驱动装置使其在收回位置和洗净位置之间进退；此外，还具有调节洗净水流量的流量调节阀和进行流路切换的切换阀。
另外，干燥装置20具有送风机和加热器(图未示)，并从温风送风口向使用者的局部吹送温风，从而对使用者的局部进行干燥。
在本实施方式中，图3为洗净水水箱的外观立体图，图4为洗净水水箱的内部后方的立体图。如图所示，洗净水水箱16的水箱本体22是将上部件23和下部件24焊接形成一体的，该上部件23和下部件24由在聚丙烯中添加无机材料而使强度增强的树脂材料成型。
水箱本体22从侧面观看形成大致四边形，尤其是前面部具有其上方部分向后缩进的后退部25，在后退部25的下方，具有向后倾斜的倾斜面26。上述前面部的形状为，将向便座12坐下时妨碍下坐的部分切除，在倾斜面26的上方设置有便座12的一部分，以此可实现使卫生洗净装置结构紧凑。
在水箱本体22的侧面的前方下部具有流入洗净水的入水口27，在上部后方具有流出洗净水的出水口28。另外，在水箱本体22的上面设置有真空阀(vacuum breaker)29，用于当水箱内的压力形成负压时从外部导入空气。
在与洗净水水箱16的下部底面30接近的位置上设置有U型的加热器31，作为对洗净水进行加热的加热器，在加热器31的附近设置有热敏电阻32，作为检测水温的温度检测器。另外，在加热器31和热敏电阻32之间设置有将加热器31的热量传递给热敏电阻32的放热部件33。
另外，在水箱本体22的底面30的最低的位置上，设置有可将水箱内的水全部排出的排水阀34，排水阀34从水箱本体22前部向下方倾斜设置。排水阀34用于防止在寒冷地带发生冻结或在长期不使用的情况下排出污染的积水。在使用排水阀34时，如图9所示，将卫生洗净装置10整体从便器上立起，从而打开或关闭排水阀34。此时，本实施方式的排水阀34位于本体11的较高的位置上，并朝向斜上方，因此，操作性和可视性非常好。
如图4所示，在水箱本体22的入水口27的内侧，设置有使洗净水的水流均匀的整流器件35。整流器件35，通过将形成在水箱本体22的底面30上的筋，和在下面形成有筋的整流部件36相组合，来改变流路的截面积和水流的方向。
图5为洗净水水箱的截面图，图6为图5中的A-A处截面图。如图6所示，在入水口27的正面形成有由整流部件36的筋所构成的第一隔板37，构成使洗净水的水流向下方改变的偏向部38。第一隔板37的下端与水箱本体22的底面30的间隙形成洗净水的流路。
在第一隔板37的背面侧，间隔一定距离，形成有，由从水箱本体22的底面30立起的筋所构成的第二隔板39。第一隔板37和第二隔板39之间的空间为调整部40，调整部40的容积大致为偏向部38容积的4倍。第二隔板39的上端和整流部件36的下面形成有间隙，并形成洗净水的流路。
第二隔板39的背面侧，由第二隔板39和整流部件36的外周筋41构成流路，形成流出部42，流出部42由从第二隔板39的上端向水箱本体22的底面30下降的下降部43，和与底面30平行的水平部44构成，水平部44的前端向水箱本体22的内侧开放。
如图5和图6所示，在水箱本体22的下部件24的后部内表面上，设置有多个加强筋45。加强筋45，如图5所示，向开口边缘49突出，相对底面30形成倾斜。通过使加强筋45向该方向突出，可容易地由树枝材料成型。另外，在下部件24的底面30的外侧，设置有多个加强筋46，利用这些加强筋45、46增强水箱本体22的耐压强度。由于在水箱本体22上设置有筋，使水箱本体22的表面积增加，会有使储存的洗净水的热量容易释放的可能，但是，利用上述结构，由于使设置在后部的加强筋45设置在水箱本体22的内表面上，因而几乎不会对放热产生影响，另外，设置在底面30外侧的加强筋46虽然会对放热多少产生影响，但是，由于储存在洗净水水箱16的底部的洗净水为低温，因此可将其影响抑制在最小的限度内。
如图3、图5所示，使水箱本体22的上部件23与下部件24接合的接合面47，形成从水箱本体22的后方上部到前方下部的大致对角面状。另外，在作为接合部的上部件23的开口边缘48和下部件24的开口边缘49的外周上，绕其一周设置有向外侧突出的加强边50、51。另外，在下部件24的开口边缘49上，绕其一周设置有槽52，在该槽52中埋入金属线53，在将上部件23和下部件24连接的状态下向金属线53通电，利用金属线53的发热熔化开口边缘48、49的树脂材料，对上部件23和下部件24进行焊接，形成水箱本体22。
设置在上部件23和下部件24的开口边缘48、49上的加强边50、51可实现加强水箱本体22侧面的耐压强度，尤其是通过将接合面47设置在对角面上，可使加强边50、51的长度最大，进一步实现加强。
对于如上所述，构成的卫生洗净装置，下面将对其操作、作用进行说明。
首先，在将供水管连接到供水连接部17上的使用状态下，当使用者操作操作部15进行局部洗净时，开关阀18开启，自来水从洗净水水箱16的入水口27以较快的流速流入整流器件35的偏向部38，并向下方改变流向，经过第一隔板37的下方间隙流入调整部40。从狭窄的间隙流入宽阔空间的调整部40中的洗净水，其流速减慢，同时，形成流速均匀，没有乱流的平缓水流。
然后，洗净水从第二隔板39上方的间隙经过，从调整部40流向流出部42。在此状态下，洗净水经被整流，流速变慢，并以溢出的状态从调整部40流出。从流出部42流出的洗净水经过下降部43向下流至洗净水水箱16的底面30，并经过水平部沿底面30向洗净水水箱16的内侧流出。
向洗净水水箱16内流出的洗净水沿底面30，向加热器31的下方流动，利用加热器31的加热而升温的洗净水缓缓地向洗净水水箱16的上方上升，向洗净水水箱16的上方储存逐渐升温的洗净水。
在洗净水16内发生对流，产生在洗净水水箱16的中央部升温后的洗净水上升，在周边部低温的洗净水下降的运动，但是，在水箱本体22的背面内部多段设置的加强筋45将发挥抑制对流的作用，抑制在洗净水水箱16内的过度对流，始终使洗净水水箱16的上部储存升温后的洗净水。
升温后的洗净水水箱16内的洗净水，从设置在水箱本体22的上部后方的出水口28流出，经送水管向喷嘴装置19供给。此时，从储存在洗净水水箱16上方的高温洗净水依次使出水的洗净水流出，不会向喷嘴装置19供给低温的洗净水，可进行舒适的局部洗净。
供给至喷嘴装置19的洗净水通过流路调节阀和切换阀，再经喷嘴的流路，从喷出口向局部喷出，从而对局部进行洗净。喷嘴装置19从实施局部洗净的操作的时刻开始，从收容喷嘴的位置向洗净位置伸出。
当实施局部洗净结束的操作时，开关阀18关闭，停止自来水的供给，停止洗净水喷出，同时喷嘴向容纳位置后退。
然后，当实施干燥操作时，向干燥装置20的送风机和加热器通电，从温风出风口向使用者的局部吹送温风，进行局部干燥，然后利用干燥结束的操作结束。
如上所述，在本实施方式中，通过将水箱本体的上部件和下部件的接合面设置在对角面上，可利用加强边使水箱的耐压强度提高到最高。另外，由于上部件和下部件的开口面积为最大，因此，使这些部件的成型变得容易，尤其是，可容易地在下部件的那表面一体成型加强筋。另外，也可容易地进行从较大的开口对整流器件的整流部件等需安装在水箱本体内的部件进行安装的操作。
另外，通过在水箱本体的背面内部设置横向的加强筋，可增加水箱本体的耐压强度，同时可抑制储存的洗净水发生过度的对流，可在在水箱的上部总是储存升温后的洗净水。而且，通过在内部设置加强筋，可在几乎不增加水箱本体的外形尺寸的条件下确保必要的容量，构成节省空间的洗净水水箱。
另外，通过使整流器件与水箱本体的入水口连接设置，使流入洗净水水箱内的洗净水的流速下降，并沿底面流出，由此，可抑制洗净水水箱内发生乱流，在洗净水水箱的上部储存温水，并在下部储存冷水，并可抑制温水和冷水的混合。因此，可在以最适宜温度的洗净水进行局部洗净，同时可抑制加热时所需的电能。
而且，在本实施方式中，水箱本体的上部件和下部件的接合，是利用埋设在开口边缘的槽内的金属线发热而进行焊接的接合方法，但是，并不局限于此，也可使用例如，使用超声波的焊接或，使用螺栓的机械的接合方法，还可将这些方法并用。
另外，在本实施方式中，在上部件和下部件的开口边缘的全部周围设置加强边，但是，并不局限于此，也可排除一部分，尤其是在本实施方式的情况下，即使排除与前面或背面对应的部分的加强边，对洗净水水箱的耐压强度带来的影响很小。另外，即使在洗净水水箱的侧面，也可排除一部分的加强边，在与其他部件发生干涉的情况下也可进行最小限度的排除。而且，也可利用其他的方法对排除的部分进行加强。
另外，在本实施方式中，加强筋仅横向形成在下部件的后部内表面，但是，并不限定于此，除横向以外还可在纵向方向上进行设置，由此可进一步提高耐压强度。而且，根据需要也可形成在下部件底面的那表面上。此外，在需要对上部部件的耐压强度进行加强的情况下，也可在上部件的那表面设置同样的加强筋。
实施方式2
图10为本实用新型的第二实施方式的对卫生洗净装置的本体内部进行组装过程中的状态的立体图。图11为将洗净水水箱和相关部件单元化的状态的立体图。
本实施方式与第一实施方式的不同点在于，如图11所示，使水箱本体54的加强边55的一部分伸出，形成安装片56，利用螺栓57将喷嘴装置58设置在水箱本体54上。另外，水箱本体54的接合面59与喷嘴装置58的喷嘴的进退方向成为同方向。另外，将开关阀18和供水连接部17安装于水箱本体54，从而构成水箱单元60，如图10所示，在本体的下盖61上，分别利用螺栓等固定有，上述水箱单元60、干燥装置20、除臭装置62和便盖自动开闭装置63等。
由于上述水箱单元60由形成卫生洗净装置的洗净水流路的全部流路部件构成，因此，在水箱单元60的阶段就可进行漏水和各功能的功能检查，因而，在检查时不必对较大尺寸的卫生洗净装置整体进行处理，更具实用性。可在水箱单元的阶段发现异常，从而可容易地进行检修。
另外，使水箱本体54的接合面59与箭头B所示喷嘴的进退方向成为相同方向，由此，可使喷嘴在较长范围上固定于水箱本体54，因此，可稳定地对喷嘴装置进行固定。
虽然以上结合附图和实施例对本实用新型进行了具体说明，但是可以理解，上述说明不以任何形式限制本实用新型，本领域技术人员在不偏离本实用新型的实质精神和范围的情况下可以根据需要对本实用新型进行变形和变化。这些变形和变化均落入本实用新型的范围内。