石油套管特殊螺纹接头.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200720096474.6

申请日:

2007.06.20

公开号:

CN201056991Y

公开日:

2008.05.07

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

未缴年费专利权终止 IPC(主分类):E21B 17/042申请日:20070620授权公告日:20080507终止日期:20160620|||专利权人的姓名或者名称、地址的变更变更事项:专利权人变更前:中国海洋石油总公司 地址:北京市东城区朝阳门北大街25号4705信箱中国海油大厦,邮编:100010;专利权人:中海石油基地集团有限责任公司 地址:北京市东城区朝阳门北大街25号,邮编:100010变更后:中国海洋石油总公司 地址:北京市东城区朝阳门北大街25号4705信箱中国海油大厦,邮编:100010;专利权人:中海油能源发展股份有限公司 地址:北京市东城区朝阳门北大街25号,邮编:100010|||授权

IPC分类号:

E21B17/042(2006.01)

主分类号:

E21B17/042

申请人:

中国海洋石油总公司中海石油基地集团有限责任公司

发明人:

潘贵荣; 曹良伟; 谭淑英; 米寿荣; 王领; 刘良跃; 赵景芳; 孙东征; 卢长林

地址:

100010北京市东城区朝阳门北大街25号4705信箱中国海油大厦

优先权:

专利代理机构:

天津市北洋有限责任专利代理事务所

代理人:

李素兰

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内容摘要

本实用新型公开了一种石油套管特殊螺纹接头,由套管外螺纹件和接箍内螺纹件构成,所述套管和接箍的锥度为1∶11.76,螺距为6.35mm,所述螺纹牙形承载面角度为3°,所述螺纹牙形导入侧面角度为25°;所述套管位于与接箍连接端设置有台阶,所述接箍内设置凸台,所述台阶端面与所述凸台端面紧密接触。所述套管台阶端面为内凹锥面,其锥度半角为5°;所述接箍凸台端面与套管台阶端面内凹锥度相吻合。所述套管的螺纹齿高为1.7mm,所述接箍的螺纹齿高为1.75mm。本实用新型操作简便、工作效率高、连接性能稳定可靠,可以达到批量生产,满足油田作业的需求,从而实现特殊石油管螺纹套管的国产化。

权利要求书

1.  一种石油套管特殊螺纹接头,由套管外螺纹件和接箍内螺纹件构成,其特征在于:所述套管和接箍的锥度为1∶11.76,螺距为6.35mm,所述螺纹牙形承载面角度为3°,所述螺纹牙形导入侧面角度为25°;所述套管位于与接箍连接端设置有台阶,所述接箍内设置凸台,所述台阶端面与所述凸台端面紧密接触。

2.
  根据权利要求1所述石油套管特殊螺纹接头,其特征在于:所述套管台阶端面为内凹锥面,其锥度半角为5°;所述接箍凸台端面与套管台阶端面内凹锥度相吻合。

3.
  根据权利要求1或2所述石油套管特殊螺纹接头,其特征在于:所述套管的螺纹齿高为1.7mm,所述接箍的螺纹齿高为1.75mm。

说明书

石油套管特殊螺纹接头
技术领域
本实用新型涉及的是一种螺纹接头,特别是一种适用于石油套管连接的专用螺纹接头。
背景技术
目前,用于油田作业的套管连接螺纹接头通常有两种形式,一种是API(美国石油协会)标准螺纹接头,一种是非API标准的特殊螺纹接头,而用于套管的API标准螺纹又以偏梯形螺纹接头较为普遍,其存在(1)螺纹上紧速度慢、易发生错扣现象、机紧需要参照三角标记,从而导致工作效率低(2)易出现螺纹上紧扭矩过大时导致接箍向外膨胀及套管向内缩小的倾向,易发生粘扣现象,即抗扭矩性能较差。上述缺点的存在大大降低了油田作业效率,而非API标准的特殊螺纹接头大多采用进口特殊扣,尤其是海上油田,由于环境因素的恶劣,从而大量采用进口特殊螺纹接头克服以上缺点同时提高油田作业效率,以满足海上石油大开发阶段的需求,但,开采成本的提高需要我们自主研发国产特殊扣以综合各方面的因素。针对上述现状,需要在偏梯形以及一些国外特殊扣的基础上加以改进,制造出适用于各种油田作业的石油套管螺纹接头。
实用新型内容
本实用新型解决了上述现有技术石油生产中偏梯形螺纹不容易对扣及上扣较慢,容易导致螺纹粘扣技术问题,提供一种操作简便、工作效率高、连接性能稳定可靠的石油套管特殊螺纹接头。
为了解决上述技术问题,本实用新型石油套管特殊螺纹接头予以实现的技术方案是:由套管外螺纹件和接箍内螺纹件构成,所述套管和接箍的锥度为1∶11.76,螺矩为6.35mm,所述螺纹牙形承载面角度为3°,所述螺纹牙形导入侧面角度为25°;所述套管位于与接箍连接端设置有台阶,所述接箍内设置凸台,所述台阶端面与所述凸台端面紧密接触。
本实用新型石油套管特殊螺纹接头,其中,所述套管台阶端面为内凹锥面,其锥度半角为5°;所述接箍凸台端面与套管台阶端面内凹锥度相吻合。所述套管的螺纹齿高为1.7mm,所述接箍的螺纹齿高为1.75mm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:螺纹螺距加大了,可以快速上紧,从而提高工作效率;锥度加大了,能有效地克服螺纹错扣和粘扣不良现象;螺纹牙形侧面角度设计合理,降低了螺纹紧扣阻力和扭矩,克服了接箍向外膨胀和套管向内缩小的倾向;套管和接箍的顶紧面为锥面紧密接触,上扣方便,不用查看三角标记。由于采用上述技术特征,本实用新型连接稳定,即使过扭矩上紧也能保持稳定的性能。
附图说明
图1是本实用新型石油套管特殊螺纹接头的结构图;
图2是图1中所示A处的局部放大图;
图3是图1中所示C处的外螺纹牙形示意图。
下面是说明书附图中附图标记的说明:
P——套管               B——接箍             1——螺纹连接
2——台阶               3——台阶端面         4——凸台端面
L—— 台阶长度          α——台阶端面角度    β——牙形导入侧面角度
γ——牙形承载侧面角度  S——螺距
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述。
如图1、图2和图3所示,本实用新型石油套管特殊螺纹接头由套管P外螺纹件和接箍B内螺纹件构成,所述套管P和接箍B的锥度为1∶11.76 比现有技术的偏梯形螺纹1∶16的锥度大,不容易发生螺纹错扣和粘扣现象;如图3所示,螺距S=6.35mm,螺矩比现有技术偏梯形螺纹螺距大,可以快速上紧,从而提高工作效率;螺纹牙形承载面角度γ=3°,螺纹牙形导入侧面角度β=25°;所述套管P的螺纹齿高为1.7mm,所述接箍B的螺纹齿高为1.75mm;所述套管P位于与接箍B连接端设置有一个扭矩台阶2,其长度L=12,降低了螺纹上紧力,减少了接箍B向外膨胀和套管P向内缩小的倾向;所述接箍B内设置凸台,所述台阶端面3为内凹锥面,其台阶端面的锥度半角α=5°,所述台阶端面3与所述凸台端面4紧密接触,即上扣时,靠套管P外螺纹件扭矩台阶端面3顶到接箍B内螺纹件的凸台端面4上,因此,上扣时不用查看三角标记,操作非常方便。本实用新型具有稳定的连接性能,即使过扭矩上紧也能保持稳定的性能;
本实用新型可以达到批量生产,满足油田作业的需求,从而实现特殊石油管螺纹套管的国产化。
尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述,但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可以作出很多形式,这些均属于本实用新型的保护之内。

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资源描述

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本实用新型公开了一种石油套管特殊螺纹接头,由套管外螺纹件和接箍内螺纹件构成,所述套管和接箍的锥度为111.76,螺距为6.35mm,所述螺纹牙形承载面角度为3,所述螺纹牙形导入侧面角度为25;所述套管位于与接箍连接端设置有台阶,所述接箍内设置凸台,所述台阶端面与所述凸台端面紧密接触。所述套管台阶端面为内凹锥面,其锥度半角为5;所述接箍凸台端面与套管台阶端面内凹锥度相吻合。所述套管的螺纹齿高为1.7。

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