可洗井护泵管.pdf

本实用新型公开了一种可洗井护泵管，是由外管、芯管、单流阀、主体构成，芯管位于外管内，芯管的侧面开设有开孔与外管内部连通，主体与外管的下部结合在一起，芯管设置在主体的上部，并与主体内的通孔连通，芯管开孔的以下段与外管之间形成的空间为沉积腔，该沉积腔的下部开设有通道通与外部相通，主体设置有单流阀，该单流阀只允许液体从套管外进入油管柱内；检修或停泵后，从管柱内下落的杂质在重力的作用下，沉于沉积腔内，可防止卡泵和泵的启动困难，延长了泵的使用寿命，还可进行反洗井，把沉积腔内的杂质清除掉，从泵产出的液体可通过可洗井护泵管后被举升到地面，本实用新型还具有反洗井阀的功能，可对油井进行清蜡与稠油降粘。

1.  一种可洗井护泵管，其特征在于：是由外管(1)、芯管(2)、单流阀(3)、主体(4)构成，芯管(2)位于外管(1)内，芯管(2)的侧面开设有开孔(21)与外管(1)内部连通，主体(4)与外管(1)的下部结合在一起，芯管(2)设置在主体(4)的上部，并与主体(4)内的通孔(41)连通，芯管(2)开孔(21)的以下段与外管(1)之间形成的空间为沉积腔(A)，该沉积腔(A)的下部开设有通道(42)与外部相通，主体(4)设置有单流阀(3)。

2.  根据权利要求1所述的一种可洗井护泵管，其特征在于：所述的单流阀(3)是球阀。

可洗井护泵管
技术领域
本实用新型涉及一种油田井用工具，特别涉及一种可洗井护泵管。
背景技术
电动潜油泵是石油开采中人工举油采油法常用的采油设备，在其停泵后，油管内的杂物，如砂粒、重质油、粘土等会在重力作用下沉淀到电动潜油泵的出油口上，造成电动潜油泵出口堵塞，当再次启动电动潜油泵进行抽油作业时，由于泵的出口被杂物堵塞，出现蹩泵现象，致使电动潜油泵无法正常采油，甚至会烧毁，遇到此情况，通常只能利用修机井进行换泵作业。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种可洗井护泵管，该可洗井护泵管可将杂质沉于沉积腔内，可防止卡泵和泵的启动困难，还可进行反洗井，把沉积腔内的杂质清除掉，从泵产出的液体可通过可洗井护泵管后被举升到地面。
本实用新型是由外管、芯管、单流阀、主体构成，芯管位于外管内，芯管的侧面开设有开孔与外管内部连通，主体与外管的下部结合在一起，芯管设置在主体的上部，并与主体内的通孔连通，芯管开孔的以下段与外管之间形成的空间为沉积腔，该沉积腔的下部开设有通道与外部相通，主体设置单流阀，该单流阀只允许液体从套管外进入油管柱内。
本实用新型的工作原理及优点是：
检修或停泵后，从管柱内下落的杂质在重力的作用下，沉于沉积腔内，可防止卡泵和泵的启动困难，延长了泵的使用寿命，还可进行反洗井，把沉积腔内的杂质清除掉，从泵产出的液体可通过可洗井护泵管后被举升到地面，本实用新型还具有反洗井阀的功能，可对油井进行清蜡与稠油降粘。
附图说明
图1为本实用新型实施例的剖视示意图。
具体实施方式
请参阅图1所示，本实用新型实施例是由外管1、芯管2、单流阀3、主体4构成，芯管2位于外管1内，芯管2的侧面开设有开孔21与外管1内部连通，主体4与外管1的下部结合在一起，芯管2设置在主体4的上部，并与主体4内的通孔41连通，芯管2开孔21的以下段与外管1之间形成的空间为沉积腔A，该沉积腔A的下部开设有通道42与外部相通，主体4设置有单流阀3，该单流阀3只允许液体从套管外进入油管柱内，在该实施例中，单流阀3是一球阀。