一种代替建筑用方木的连接体.pdf

本实用新型涉及一种建筑连接件，尤其涉及一种代替建筑用方木的连接体。本实用新型是通过如下技术措施实现的：一种代替建筑用方木的连接体，它包括条状金属凹槽，凹槽有底板和侧壁，凹槽内有可凝固填充物。填充物可以是热塑性材料或可凝固材料，例如塑料、石膏、锯末胶合物等。凹槽可以使支撑强度增高，凹槽内凝固后的材料可以有替代方木固定钉子的性能，并且在重复使用后，可以通过加热热塑性材料或再次浇灌凝固性材料，将空隙填满翻新，使之循环使用，大大降低了成本。

1.  一种代替建筑用方木的连接体，其特征在于，它包括条状金属凹槽，凹槽有底板和侧壁，凹槽内有可凝固填充物。

2.  根据权利要求1所述的代替建筑用方木的连接体，其特征是，所述连接体的横截面是方形。

3.  根据权利要求1所述的代替建筑用方木的连接体，其特征是，所述连接体的横截面是梯形。

4.  根据权利要求1所述的代替建筑用方木的连接体，其特征是，所述连接体的横截面是倒梯形。

5.  根据权利要求1所述的代替建筑用方木的连接体，其特征是，所述连接体的横截面侧壁是相对的弧形。

6.  根据权利要求1所述的代替建筑用方木的连接体，其特征是，所述凹槽的底板与侧壁一体成型。

7.  根据权利要求1所述的代替建筑用方木的连接体，其特征是，所述凹槽的底板与侧壁焊接。

8.  根据权利要求1所述的代替建筑用方木的连接体，其特征是，所述凹槽的底板和侧壁的厚度为1mm～10mm。

9.  根据权利要求4或5所述的代替建筑用方木的连接体，其特征是，所述凹槽内还可以有加强机构，加强机构上端连接侧壁，下端连接底板。

一种代替建筑用方木的连接体
技术领域
本实用新型涉及一种建筑连接件，尤其涉及一种代替建筑用方木的连接体。
背景技术
现有的支撑木一般用在支撑架上方，用来浇筑混凝土时固定建筑用钢模板、木胶板或竹胶板，通过钉子将模板固定在方木上，起到平衡支撑固定模板的作用，但是由于木材只能用1～2次，而不能循环利用，造成了木材的浪费，成本增加，并且支撑强度也有限，有时难以达到所需强度。
实用新型内容
本实用新型是针对现有技术所存在的缺点，而提供了一种代替建筑用方木的连接体，不但可以提高支撑强度，而且其结构简单、可以多次循环使用，大大节约了成本和木材的浪费。
本实用新型是通过如下技术措施实现的：一种代替建筑用方木的连接体，其特点是，它包括条状凹槽，凹槽有底板和侧壁，凹槽内有可凝固填充物。填充物可以是热塑性材料或可凝固材料，例如塑料、石膏、锯末胶合物等。凹槽可以使支撑强度更高更稳固，凹槽内凝固后的材料可以有替代方木固定钉子的性能，并且在重复使用后，可以通过加热热塑性材料或再次浇灌凝固性材料，将空隙填满翻新，使之循环使用。
本实用新型的具体特点还有：连接体的横截面可以是方形或梯形或倒梯形，或者连接体的横截面侧壁是相对的弧形。凹槽的底板与侧壁可以是一体成型或焊接而成。根据所需尺寸，金属凹槽的底板和侧壁的厚度可以进行调整，范围可以是1mm～10mm。为了增加凹槽的强度，可以在凹槽内增加加强机构。加强机构上端连接侧壁，下端连接底板。
本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，本方案有凹槽和固体材料组成的代替建筑用方木的连接体，可以多次反复使用，大大降低了成本，而且金属凹槽可以使支撑强度增高，结构简单，使用灵活，是一种理想的环保替代材料。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。
图2为图1的A-A向剖视图。
图3为图1的A-A向剖视图。
图4为图1的A-A向剖视图。
图5为图1的A-A向剖视图。
图6为图1的A-A向剖视图。
图7为图1的A-A向剖视图。
图中，1、凹槽，2、可凝固填充物，3、加强机构，4、侧壁，5、底板。
具体实施方式
具体实施方式1
如图1和图2所示本实用新型一种代替建筑用方木的连接体，它包括横截面是长方形的条状凹槽，凹槽有底板和侧壁，凹槽的底板与侧壁是一体成型，凹槽内有可凝固填充物。填充物可以是热塑性材料或可凝固材料，例如塑料、石膏、锯末胶合物等，填充物最好将凹槽填满，至少填充物在凹槽中的高度能够满足固定钉子的需要。凹槽可以使支撑强度更高更稳固，凹槽内凝固后的材料可以替代方木固定钉子的性能，并且在重复使用后，可以通过加热热塑性材料或再次浇灌凝固性材料，将空隙填满翻新，使之循环使用，大大降低了成本，而且金属凹槽可以使支撑强度更高更稳固，结构简单，使用灵活。
具体实施方式2
如图3所示与具体实施方式1不同的仅在于连接体的横截面是倒梯形。
具体实施方式3
如图4所示与具体实施方式1不同的仅在于连接体的横截面是梯形，并且凹槽的底板与侧壁焊接而成。
具体实施方式4
如图5所示与具体实施方式3不同的仅在于凹槽内增加加强机构，加强机构上端连接侧壁，下端连接底板。
具体实施方式5
如图6所示与具体实施方式1不同的仅在于连接体的横截面侧壁是相对的弧形。
具体实施方式6
如图7所示与具体实施方式5不同的仅在于侧壁与底板形成的凹槽内增加加强机构，加强机构上端连接侧壁，下端连接底板。