一种钻井用空气锤.pdf

一种油气田钻井用空气锤，外筒两端分别与上接头、下接头连接，下接头与钻头连接，外筒内腔为阶梯状，气缸套装在外筒的内腔，其上端定位于逆止阀座的台阶，下端定位于外筒内腔的台阶；上接头有若干径向通孔，上接头与逆止阀座之间装有碟簧组；气缸套内装有活塞，气缸套外表面对称分布有二或四道互不连通的平槽，对应平槽位置加工有径向通孔；活塞外表面上、下端的适当位置有互不连通的二道环形凹槽，且在活塞上端有若干个轴向孔，使活塞与逆止阀座的空间与活塞的下凹槽相通。本实用新型由钻柱连接送入井底，在空气压力作用下使得活塞上下运动，冲击钻头，从而实现破岩钻进作业。

1.  一种钻井用空气锤，外筒(2)两端分别与上接头(1)、下接头(11)连接，下接头(11)与钻头(12)连接，其特征在于：外筒(2)内腔为阶梯状，气缸套(6)装在外筒(2)的内腔，其上端定位于逆止阀座(5)的台阶，下端定位于外筒(2)内腔的台阶；上接头(1)有若干径向通孔，上接头(1)与逆止阀座(5)之间装有碟簧组(4)；气缸套(6)内装有活塞(9)，气缸套(6)外表面对称分布有二或四道互不连通的平槽，对应平槽位置加工有径向通孔；活塞(9)外表面上、下端的适当位置有互不连通的二道环形凹槽，且在活塞(9)上端有若干个轴向孔(10)，使活塞(9)与逆止阀座(5)的空间与活塞(9)的下凹槽相通。

一种钻井用空气锤
技术领域
本实用新型应用于空气钻井破岩钻进作业，属于钻井工具。
背景技术
目前，在油气井钻探中应用的空气锤依然是其它行业应用的空气锤，由于油气钻探的特殊性，上述空气锤不能满足油气井钻探用的需要，主要存在的问题是空气锤的使用寿命短，具体表现在空气锤中的园柱形钢丝减振弹簧容易断裂，缸套与活塞间由于固体颗粒的磨损，使其密封失效，影响了空气锤在油气钻探中的应用，并且还存在着工具结构复杂、加工精度要求高等问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种油气钻井用的空气锤，其结构简单、易于加工制造。
本实用新型的技术方案如下：外筒2两端分别与上接头1、下接头11连接，下接头11与钻头12连接，外筒2内腔为阶梯状，气缸套6装在外筒2的内腔，其上端定位于逆止阀座5的台阶，下端定位于外筒2内腔的台阶；上接头1有若干径向通孔，上接头1与逆止阀座5之间装有碟簧组4；气缸套6内装有活塞9，气缸套6外表面对称分布有二或四道互不连通的平槽，对应平槽位置加工有径向通孔；活塞9外表面上、下端的适当位置有互不连通的二道环形凹槽，且在活塞9上端有若干个轴向孔10，使活塞9与逆止阀座5的空间与活塞9的下凹槽相通。
本实用新型具有结构简单、使用动作可靠，便于加工制造的优点。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
如附图1所示，外筒2两端分别与上接头1、下接头11连接，下接头11与钻头12连接，外筒2内腔为阶梯状，气缸套6装在外筒2的内腔，其上端定位于逆止阀座5的台阶，下端定位于外筒2内腔的台阶；上接头1有若干径向通孔，上接头1与逆止阀座5之间装有碟簧组4；气缸套6内装有活塞9，气缸套6外表面对称分布有二或四道互不连通的平槽，对应平槽位置加工有径向通孔；活塞9外表面上、下端的适当位置有互不连通的二道环形凹槽，且在活塞9上端有若干个轴向孔10，使活塞9与逆止阀座5的空间与活塞9的下凹槽相通。
钻井用空气锤的工作原理：空气锤随同钻柱连接送入井底，高压空气在压力作用下打开逆止阀3经过上接头1下部径向孔进入气缸套6外表面上端的平槽和径向通孔，经过活塞9外表面上凹槽及气缸套6外表面下端的平槽和径向通孔，高压空气进入活塞9下部与钻头12上部的环空，形成密闭高压腔，因而推动活塞9上行，当活塞9上行到一定位置，高压空气经过气缸套6外表面上端的平槽和径向通孔进入活塞9外表面下凹槽及孔10进入活塞9上部，高压空气不再进入活塞9下部与钻头上部的密闭高压腔，同时逆止阀座5中心管下部插入活塞9的内腔，在活塞9上部与气缸套6间形成密闭高压腔，随着活塞上行，活塞9下部与钻头12的通道打开，活塞9下部与钻头12上部的空气通过钻头12内孔排出，活塞9在活塞9上部与气缸套6间形成的密闭高压腔，在压力作用下下行冲击钻头，钻头冲击地层从而破岩钻进，活塞下行到一定位置，高压空气又通过活塞9外表面上凹槽及气缸套6外表面下端的径向通孔和平槽进入活塞9下部与钻头12上部的环空，形成密闭高压腔，因而推动活塞9上行，如此循环往复，破岩钻进。