链式挖沟机.pdf

一种链式挖沟机，它包括有一固定在机架上的发动机，该发动机的输出轴上通过皮带轮传动机构或链轮传动机构分别与一中间轴和一液压泵相连；所述的中间轴通过一链轮传动机构或皮带轮传动机构与一链刀主轴相连，该链刀主轴上通过链刀主链轮相连着开挖用的链刀机构；所述液压泵的压力油出口经多路阀分两路分别连通于液压油缸和驱动桥上的液压马达，液压油缸上的伸缩杠杆机构与链刀机构相连；所述的发动机输出轴上通过皮带轮传动机构分别与一中间轴和一液压泵相连，所述的中间轴通过一链轮传动机构与一链刀主轴相连；所述的发动机输出轴与中间轴相联的皮带轮传动机构上加装有由手把、拉锁装置和张紧轮构成的离合机构，张紧轮靠近设置在皮带边上，并通过拉索装置与手把相连；它具有结构紧凑，体积小，重量轻，方便运输；成本低，可靠性好，操作省力等优点。

1.  一种链式挖沟机，其特征是：它包括有一固定在机架上的发动机(1)，该发动机(1)的输出轴上通过皮带轮传动机构或链轮传动机构分别与一中间轴(19)和一液压泵(15)相连；所述的中间轴(19)通过一链轮传动机构或皮带轮传动机构与一链刀主轴(20)相连，该链刀主轴(20)上通过链刀主链轮(13)相连着开挖用的链刀机构(14)；所述液压泵(15)的压力油出口经多路阀(21)分两路分别连通于液压油缸(22)和驱动桥上的液压马达(16)，液压油缸(22)上的伸缩杠杆机构与链刀机构(14)相连。

2.  根据权利要求1所述的链式挖沟机，其特征在于所述的发动机(1)输出轴上通过皮带轮传动机构分别与一中间轴(19)和一液压泵(15)相连，该皮带轮传动机构包括一安装在发动机(1)输出轴上的两槽皮带轮(2)，通过两根皮带(3、4)分别与中间轴(19)上的皮带轮(5)和液压泵(15)上的皮带轮(6)相连；所述的中间轴(19)通过一链轮传动机构与一链刀主轴(20)相连，该链轮传动机构包括一固定在中间轴(19)上的小链轮(7)，该小链轮(7)通过链条(10)与链刀主轴(20)上固连的大链轮(11)相连。

3.  根据权利要求2所述的链式挖沟机，其特征在于所述的发动机(1)输出轴与中间轴(19)相联的皮带轮传动机构上加装有由手把(9)、拉索装置和张紧轮(8)构成的离合机构，张紧轮(8)靠近设置在皮带(3)边上，并通过拉索装置与手把(9)相连。

4.  根据权利要求3所述的链式挖沟机，其特征在于所述的手把(9)处安装有分别控制机架上液压油缸(22)和液压马达(16)的多路换向阀(21)。

5.  根据权利要求1或2所述的链式挖沟机，其特征在于所述的链刀主轴(20)上设置有供挖掘出来泥土侧排的螺旋装置。

链式挖沟机
技术领域
本实用新型涉及的是一种适用于草坪、花园、庭院埋设水管、线缆等作业的小型工程机械，尤其是一种由机械传动实施链刀系统进行挖沟、由液压马达驱动机器进退、由液压油缸控制链刀系统升降的小型链式挖沟机。
背景技术
目前在建筑施工和市政设施施工过程中经常需要挖沟，在机械化挖沟过程中，经常使用大、中型挖沟机，但大中型挖沟机价格昂贵，移动不便，只适应于挖大沟、深沟作业。在草坪、花园、庭院埋设水管、线缆等设施时，沟槽的宽度较窄，深度较小，使用大中型挖沟机，成本过高，现以人工挖掘为主，费时费力，施工效率低，开挖的沟槽直线性差，深度不一致，宽度大大超过管件的直径，对草皮等植被破坏性大。在美国市场也出现类似的小型挖沟机，但其机器行走、链刀升降均靠人工操作，劳动强度大，易疲劳。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种体积小、重量轻，方便搬运、装卸的小型链式挖沟机。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，它包括有一固定在机架上的发动机，该发动机的输出轴上通过皮带轮传动机构或链轮传动机构分别与一中间轴和一液压泵相连；所述的中间轴通过一链轮传动机构或皮带轮传动机构与一链刀主轴相连，该链刀主轴上通过链刀主链轮相连着开挖用的链刀机构；所述液压泵的压力油出口经多路换向阀分两路分别连通于液压油缸和驱动桥上的液压马达，液压油缸上的伸缩杠杆机构与链刀机构相连。
所述的发动机输出轴上通过皮带轮传动机构分别与一中间轴和一液压泵相连，该皮带轮传动机构包括一安装在发动机输出轴上的两槽皮带轮，通过两根皮带分别与中间轴上的皮带轮和液压泵上的皮带轮相连；所述的中间轴通过一链轮传动机构与一链刀主轴相连，该链轮传动机构包括一固定在中间轴上的小链轮，该小链轮通过链条与链刀主轴上固连的大链轮相连。
所述的发动机输出轴与中间轴相联的皮带轮传动机构上加装有由手把、拉锁装置和张紧轮构成的离合机构，张紧轮靠近设置在皮带边上，并通过拉索装置与手把相连。
所述的手把处安装有分别控制机架上液压油缸和液压马达的多路换向阀。
本实用新型还在所述的链刀主轴上设置有供挖掘出来泥土侧排的螺旋装置。
本实用新型采用机械传动，机器行走、链刀机构升降均采用液压操纵，使用液压元器件均为市场成熟产品；链刀系统的动力源通过发动机与中间轴的皮带张紧轮装置实现离合，在机器的扶手上有一手把，操作时人捏住手把，通过手把拉索使皮带张紧轮张紧，链刀机构工作，一旦出现意外等情况，只要操作人员松掉手中的手把，链刀机构立即停止转动，保证机器具有非常好的安全性。它具有结构紧凑，体积小，重量轻，方便运输；成本低，可靠性好，操作省力等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的另一状态机构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍：附图1、2所示，本实用新型主要包括有一固定在机架上的单缸风冷汽油机作为发动机1，该发动机1的输出轴上通过皮带轮传动机构或链轮传动机构分别与一中间轴19和一液压泵15相连；所述的中间轴19通过一链轮传动机构或皮带轮传动机构与一链刀主轴20相连，该链刀主轴20上通过链刀主链轮13相连着开挖用的链刀机构14；所述液压泵15为一种齿轮泵，其压力油出口经多路换向阀21分两路分别连通于液压油缸22和驱动桥上的液压马达16，液压油缸22上的伸缩杠杆机构与链刀机构14相连。
所述的发动机1输出轴上通过皮带轮传动机构分别与一中间轴19和一液压泵15相连，该皮带轮传动机构包括一安装在发动机1输出轴上的两槽皮带轮2，通过两根皮带3、4分别与中间轴19上的皮带轮5和液压泵15上的皮带轮6相连；所述的中间轴19通过一链轮传动机构与一链刀主轴20相连，该链轮传动机构包括一固定在中间轴19上的小链轮7，该小链轮7通过链条10与链刀主轴20上固连的大链轮11相连。
所述的发动机1输出轴与中间轴19相联的皮带轮传动机构上加装有由手把9、拉索装置和张紧轮8构成的离合机构，张紧轮8靠近设置在皮带3边上，并通过拉索装置与手把9相连。
所述的手把9处安装有分别控制机架上液压油缸22和液压马达16的多路换向阀21。
本实用新型还在所述的链刀主轴20上设置有供挖掘出来泥土侧排的螺旋装置。
本实用新型的一种优选实施方式在于发动机动力输出到液压泵及中间轴(动力经中间轴传递到链刀系统)采用皮带传动，动力输出到中间轴的皮带轮采用张紧轮装置进行分离与接合，控制链刀系统的停止与转动，保证机器在起动及使用过程中的安全性。其中中间轴的皮带轮带动同轴固定的小链轮，小链轮驱动链刀主轴上的大链轮，大链轮带动同轴固定的链刀主链轮，实现链刀系统的切割作业；另一路动力经皮带轮带动液压泵，液压泵产生压力油，经液压多路阀分两路，一路液压油控制液压油缸的伸缩，使链刀系统绕链刀主轴旋转，实现链刀系统切割深度的自动调节，另一路则控制驱动桥上的液压马达的正反旋转，实现机器自动进退。
本专利的另一实施方式是，发动机动力输出到液压泵及中间轴处，采用链传动装置，在发动机输出轴上加装一离合装置，在中间轴到链刀主轴处可采用实施方式一中所述的链传动，也可采用皮带传动。
具体使用时，发动机1，经输出轴上的双槽皮带轮2，通过皮带3和皮带4，把动力分别传给中间轴19的皮带轮5和齿轮泵15上的皮带轮6。皮带轮2，通过皮带3，带动皮带轮5，皮带轮5带动同轴固定的小链轮7，小链轮7通过链条10带动链刀系统主轴20上固定的大链轮11，大链轮11带动同轴固定的链刀主链轮13，链刀主链轮带动链刀14转动，实现链刀系统的切割挖沟作业。在皮带轮2，通过皮带3，带动皮带轮5的系统中，加装离合装置，该离合装置通过捏紧扶手上的手把9，通过拉索装置，带动张紧轮8，实现皮带3的张紧，实现链刀系统的切割作业，一旦放掉扶手上的手把9，即实现张紧轮9松开皮带3，切断输往链刀系统的动力，停止链刀系统的切割作业。皮带轮2，通过皮带4，带动齿轮泵15上的皮带轮6，皮带轮6带动齿轮泵15产生压力油，压力油经多路阀21，分成2路，分别控制液压油缸22的伸缩和驱动桥上的液压马达16。其中液压油缸22的伸缩，通过杠杆机构实现链刀系统绕链刀主轴20转动，实现链刀系统的升降，其极限位置分别如附图1、附图2所示；液压马达16的转动带动驱动桥18的转动，使驱动轮17转动，实现机器的前进与倒退。