内藏式旋转尾管悬挂器.pdf

本实用新型涉及一种内藏式旋转尾管悬挂器，属于钻井施工用的井筒工具。内藏式旋转尾管悬挂器由尾管旋转机构、内管、下部引管连接而成，其特征在于尾管旋转机构采用啮合牙嵌设计，通过牙嵌将悬挂部分整体带动，保证悬挂器整体旋转，此外悬挂卡瓦放置在扶正锥体的扶正块内。本实用新型下尾管过程中可随时旋转作业，遇阻可以旋转管柱清除砂床，过流面积大，减少固井压差，卡瓦内藏不外露，减少提前座挂的可能性。

1.  一种内藏式旋转尾管悬挂器，由尾管旋转机构、内管(7)、下部引管(8)由上至下连接而成，其特征在于尾管旋转机构由内牙嵌短节、内外牙嵌活塞缸体、下牙嵌套、螺套和扶正锥体构成，内牙嵌短节(1)里的内牙嵌与内外牙嵌活塞缸体(2)里的内牙嵌啮合，内外牙嵌活塞缸体(2)的外牙嵌与下牙嵌套(3)啮合，内牙嵌短节(1)、螺套(4)和扶正锥体(5)采用螺纹连接。

2.  如权利要求1所述的内藏式旋转尾管悬挂器，其特征在于悬挂卡瓦(6)放置在扶正锥体(5)的扶正块内。

内藏式旋转尾管悬挂器
技术领域
本实用新型涉及一种内藏式旋转尾管悬挂器，是石油钻井过程中的尾管悬挂装置，用于直井、定向井和大位移井的座挂和保证尾管的顺利下入，属于钻井施工用的井筒工具。
技术背景
目前，在直井、定向井和大位移井的尾管作业中，现场适用的尾管悬挂器主要有液压式和机械式两种，其在完井过程中存在卡瓦与锥体配合引起过流面积小，下套管过程遇阻不能旋转，卡瓦牙暴露在外面容易提前座挂等问题。这些情况一旦发生，常常无法补救，只能提出套管或坐挂完井。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种内藏式旋转尾管悬挂器，克服上述问题的。该装置能够实现大流道、卡瓦内藏保护、可以中途遇阻旋转作业，提高座挂成功率，同时可降低钻机和钻具的负荷，节省昂贵套管及大量的油井水泥。
本实用新型采用的技术方案，即一种内藏式旋转尾管悬挂器，由尾管旋转机构、内管7、下部引管8由上至下连接而成，其特征在于尾管旋转机构由内牙嵌短节1、内外牙嵌活塞缸体2、下牙嵌套3、螺套4和扶正锥体5构成，内牙嵌短节1里的内牙嵌与内外牙嵌活塞缸体2里的内牙嵌啮合，内外牙嵌活塞缸体2的外牙嵌与下牙嵌套3啮合，内牙嵌短节1、螺套4和扶正锥体5采用螺纹连接。
本实用新型的内藏式旋转尾管悬挂器，其特征在于悬挂卡瓦6放置在扶正锥体5的扶正块内。
由于上述采用结构，本实用新型的卡瓦牙内藏不暴露在外面，减少提前座挂的可能性，由于卡瓦隐藏在扶正块内也增大了过流面积；尾管旋转机构采用啮合牙嵌设计，通过牙嵌将悬挂部分整体带动，保证悬挂器整体旋转。
本实用新型的有益效果包括下尾管过程中可随时旋转作业，遇阻可以旋转管柱清除砂床，过流面积大，减少固井压差，卡瓦内藏不外露，减少提前座挂。
附图说明
图1，内藏式旋转尾管悬挂器结构示意图。
图2，内藏式旋转尾管悬挂器A-A剖面图
图中，内牙嵌短节1、内外牙嵌活塞缸体2、下牙嵌套3、螺套4、扶正锥体5、卡瓦6、内管7、下部引管8。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的结构予以进一步说明，在图1中，内牙嵌短节1里的内牙嵌与内外牙嵌活塞缸体2里的内牙嵌啮合，外牙嵌与下牙嵌套3啮合。内牙嵌短节1、螺套4和扶正锥体5螺纹连接，卡瓦6通过滑道隐藏在扶正锥体5的扶正块内。需要旋转时，内牙嵌短节1里的内牙嵌与内外牙嵌活塞缸2里的内牙嵌啮合，外牙嵌与下牙嵌套3啮合成整体，带动卡瓦6和扶正锥体5一体转动。需要倒扣作业时，内外牙嵌活塞缸体2与内牙嵌短节1、下牙嵌套3通过压力分离。