多斜撑、大空间对撑式钢支撑结构 【技术领域】
本实用新型属于建筑基坑支撑体系的一种支撑梁结构，尤其是一种钢支撑梁的多斜撑、大空间对撑式钢支撑结构。
背景技术
在打完基坑支护桩后，为降低支护桩的结构造价，提高结构质量，控制结构变形，在支护桩所浇注的基坑支护环梁上需要水平固装几层支撑梁。现有的支撑梁采用传统砼结构支撑体系，为四根角钢所构成的四方箱形结构，在该箱形结构的外柱面上均布焊接若干个缀板，该支撑梁的端部与圈梁通过螺栓固接。目前，支撑梁的边长、长度根据实际需要进行现场加工，而且是一次性加工成型；在工程完工后，再将支撑梁切割、卸下然后丢弃。这种方式不但损耗了大量的钢材，而且，支撑梁的加工精度要求较高，其安装拆卸工艺比较复杂，效率较低。此外，对100米以上的支撑梁，现有的支撑梁为一体钢构件，这种结构会随着温度的变化而伸缩，导致基坑的变形，从而可能会影响到周围建筑物的安全。
发明内容：
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种整体结构简单合理、可重复使用、在支撑梁上安装有膨胀节的多斜撑、大空间、大吨位的对撑式钢支撑结构。
本实用新型的目的是这样实现的：
该多斜撑、大空间对撑式钢支撑结构，采用角钢构成的框架式结构并在框架四周焊接缀板作为支撑梁，在支撑梁地端部焊装有连接法兰，该连接法兰通过螺栓相互固装并焊接在基坑支护环梁上，在其特征在于：支撑梁由标准节相互固装连接而成，该支撑梁与基坑支护环梁的固装还采用与支撑梁固装的斜撑固装，在支撑梁上固装有膨胀节。
而且，所述的膨胀节固装在支撑梁的两个标准节之间，具体结构是：在一个支撑梁的两个标准节的端面上均通过法兰固装一异形钢支撑，在该两个异形钢支撑的端面上通过法兰固装连接节，在该两个连接节之间填装有膨胀材料，该膨胀节外套有一分别固装在两个异形钢支撑上的膨胀外套。
而且，所述的标准节之间的固接、膨胀节的各种固装为螺栓固接；斜撑与标准节、系杆与标准节连接梁与标准节之间的固接采用焊接方式。
本实用新型的优点和积极效果是：
1.解决了大面积基坑内支撑采用传统砼结构支撑存在的拆除困难、费工费时、噪音污染等问题。
2.采用多斜撑以及单、双、混合对撑组合应用方法，改变了现有的对撑结构，使支撑梁的整体结构更加稳固；可以解决任意截面尺寸的正方形、长方形或长方形与正方形组合截面的基坑内支撑问题。
3.支撑梁采用标准节连接的形式，而且构件仅有四种类型，节点通用性强，支撑标准化程度高，可以根据不同杆件的受力大小，选择构件型号。
4.由于采用了膨胀节，使支撑梁预先受到一个与土压力相反的力的作用，从而有效地减少基坑变形，提高了基坑周围建筑物的安全性。
5.钢支撑体系可以为大面积基坑提供土方开挖的开挖空间，因此土方开挖机械化程度高。
6.与一般的钢支撑相比，节约钢材，降低成本；一般支撑体系每平方米基坑需要23kg/m2，采用本实用新型的结构仅为1723kg/m2。同时由于支撑系统为格构式，便于基坑底板的钢筋施工，适用于大空间即基坑为4000平方米以上空间、吨位在150-400吨的大吨位。
【附图说明】
图1是本实用新型双支撑梁的结构示意图；
图2是本实用新型单支撑梁的结构示意图；
图3是支撑梁标准节的结构示意图；
图4是图3的A-A向截面剖视图；
图5是本实用新型的十字标准节的结构示意图；
图6为本实用新型的90°与45°标准节的结构示意图；
图7为本实用新型的双45°标准节的结构示意图；
图8为本实用新型的膨胀节的结构剖视图。
【具体实施方式】
以下结合附图对本实用新型的实施例做进一步详述：
本实用新型所涉及的多斜撑、大空间对撑式钢支撑结构，该支撑梁2是采用角钢8构成的四方框架式结构(截面可以是正方形或者长方形，本实施例中以正方形为例)，并在框架四周纵向间隔均布焊接有多个缀板7，在支撑梁的两个端部均焊装有连接法兰6，该连接法兰通过螺栓相互固装并焊接在基坑支护环梁(图中没有标号)上，本实施例中的支撑梁由标准节相互固装连接而成，长度一般为9米(参见图3)，标准节有四种构件形式，图3中是直段的标准节，图5为十字标准节，图6为90°与45°标准节，图7为双45°标准节。标准节的截面剖视图参见图4。标准节之间通过连接法兰采用螺栓(没有标号)相互固接。所构成的支撑梁可以采用平行的双梁方式(如图1)，也可以采用单梁形式(如图2)。对于双梁形式，在该两个支撑梁之间相互固装有增加支撑梁强度并使两个支撑梁共同受力的系杆5，一般在支撑梁长度在10-15米以上时固装系杆，在图1中固装有两个系杆；在两个支撑梁上还分别对称固装有可与基坑支护环梁固装的斜撑1，在该两个支撑梁固装的两个斜撑位置的支撑梁之间固装有连接梁3，其作用与系杆相类似。对于单梁形式，在支撑梁上也对称固装有斜撑。
在多斜撑、大空间对撑式支撑梁(一般为100米以上)上固装有膨胀节4。膨胀节固装在支撑梁的两个标准节之间，该膨胀节的具体结构为(参见图8)：在一个支撑梁的两个标准节的端面上均通过法兰固装有异形钢支撑9、15，在该两个异形钢支撑的端面上分别通过法兰固装有连接节12、14，连接节的端面为封堵状态，在该两个连接节之间填装有膨胀材料13，该膨胀节外套有一分别通过螺钉10固装在两个异形钢支撑上的膨胀外套11。
异形钢支撑、连接节以及膨胀节也是类似于标准节的框架式结构。
膨胀节的调整定位是按如下方式进行的：
膨胀节两端的支撑梁在安装就位后，在连接节之间放置一如千斤顶的液压膨胀装置，在将连接节向两侧推开并使预先加工的安装螺孔与膨胀节外套的螺孔重合后，在螺孔上安装螺钉，然后撤掉液压膨胀装置，并在连接节之间填装膨胀材料即可。
上述的标准节之间的固接、膨胀节的各种固装为螺栓固接；斜撑与标准节、系杆与标准节连接梁与标准节之间的固接采用焊接方式。