套压快速释放管汇 (一)、所属技术领域
本实用新型涉及一种用于石油开采的设备，特别是一种防止套管爆裂的防护装置。
(二)、技术背景
在油气钻井完闭后，需进行压裂酸化作业的增产措施，此时，压力相当高，如果封隔器发生泄漏，压力就会从油管窜到套管内，此时套管内的压力就会迅速上升，如压力上升过高，几千米长的套管就会爆裂。目前，国内还没有防止套管爆裂的防护装置，因此，因套管爆裂而造成的损失巨大。
(三)、发明内容
本实用新型的目的就是提供一种结构简单、使用方便的套压快速释放管汇，它可以自动释放套管内的压力，防止套管爆裂。
本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，它是通过用连接管、螺栓、螺母、管阀、四通和五通在底座(4)上设置成三个彼此并联接通的并分别带有管阀的主通道、限压保护通道和过压保护通道，限压保护通道上设置有限压安全阀(11)，过压保护通道上设置有过压保护装置。
将本实用新型安装于井口钻进四通与节流压井管汇之间，并与套管与油管之间的环空相通。本实用新型是这样工作的：通常情况下，关闭主通道上的管阀，其余管阀处于开启状态，当套管内的压力不断升高至安全阀的保护值时，安全阀就会自动开启，释放套管内的压力，以防止套管内的压力不会再升高，避免套管因压力过高而爆裂。如果安全阀失去作用，不能保持套管内的压力，或需保持套管内较高地压力时，可以关闭限压通道上的管阀，使压力从过压保护通道通过，当压力升高到一定高度时，过压保护装置自动开启，释放套管内的压力，保护套管不致会爆裂。如果套管内的压力实在过高，可以同时开启主通道上的管阀，直接泄压，防止套管爆裂。
由于采用了上述技术方案，本实用新型具有结构简单、使用方便的优点，它不需要人为控制，保证使用安全可靠性，可以快速释放套管内的压力，控制井内压力在一个稳定的范围内，防止套管爆裂。
(四)、附图说明
本实用新型的附图说明如下：
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1.三通；2.双法兰短节；3.管阀；4.底座；5.双法兰短节；6.四通；7.三通；8.盲法兰；9.连接管；10.螺栓；11.限压安全阀；12.五通；13.壬法兰总成；14.二通弯头；15.壬法兰总成；16.爆破片；17.夹持器；18.卡簧；19.夹持器；20.密封圈；21.连接管；22.连接管；23.管阀；24.管阀。
(五)、具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，本实用新型是通过用连接管、螺栓、螺母、管阀、四通和五通在底座4上设置成三个彼此并联接通的并分别带有管阀的主通道、限压保护通道和过压保护通道，限压保护通道上设置有限压安全阀11，过压保护通道上设置有过压保护装置。
将本实用新型安装于井口钻进四通与节流压井管汇之间，并与套管与油管之间的环空相通。本实用新型是这样工作的：通常情况下，关闭主通道上的管阀，其余管阀处于开启状态，当套管内的压力不断升高至限压安全阀11的保护值时，限压安全阀11就会自动开启，释放套管内的压力，以防止套管内的压力不会再升高，避免套管因压力过高而爆裂。如果安全阀失去作用，不能保持套管内的压力，或需保持套管内较高的压力时，可以关闭限压通道上的管阀，使压力从过压保护通道通过，当压力升高到一定高度时，过压保护装置自动开启，释放套管内的压力，保护套管不致会爆裂。如果套管内的压力实在过高，可以同时开启主通道上的管阀，直接泄压，防止套管爆裂。
如图1所示，主通道可以是由五通12、连接管22、管阀23、四通6、双法兰短节5依次串接而成的。
如图1所示，限压保护通道可以是由管阀24、限压安全阀11、螺栓10、连接管9、盲法兰8、三通7连接而成的，其两端分别与主通道上的五通12、四通6相连接，并与主通道相连通。
如图1所示，过压保护通道上可以是由管阀3、双法兰短节2、三通1、连接管21、过压保护装置、由壬法兰总成15、二通弯头14、由壬法兰总成13依次连接而成的，其两端分别与主通道上的五通12、四通6相连接，并与主通道相连通。
如图1所示，所述的过压保护装置可以是通过两夹持器17和19、卡簧18及密封圈20将爆破片16密封装配于过压保护通道内，并使爆破片16完全堵住过压保护通道。过压保护装置是这样工作的：当套管内压力升高至爆破片不能承受时，爆破片自动爆破，以开启过压保护通道，释放套管内的压力，防止套管爆裂。
为了控制可靠，限压保护通道上的管阀个数可以是两个或两个以上，过压保护通道上的管阀个数可以是两个或两个以上。当一个管阀失去作用时，可以用其它管阀有效关闭限压保护通道或过压保护通道。