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能变压的组合式排气道
                              技术领域

    本实用新型涉及一种用于楼房室内排放油烟、废气的排气道。

                              背景技术

    现代楼房，为了室内空气清新，大都安有排气装置。这个领域，已有不少专利技术问世，一般都存在整体体积偏大，内部结构复杂，加工难度大，所公开技方案没有很好的通用性等问题。

                              发明内容

    本实用新型的目的，是要提供一种结构简单、整体体积较小、通用性强的能变压的组合式排气道。

    本实用新型的技术方案是：以一个楼层的高度为排气道筒体单件长，三个筒体单件竖向连接成一个组件，其中一个筒体内，装有形成导风口的封罩、平面间板；另一个筒体内，装有封罩、平面间板和凸形封板；还有一个筒体内，装有封罩、下端与筒体内壁连结的曲面间板。各个组件的筒体横断面按系列有大小变化，楼房从上而下，在上的组件筒体横断面比其下的组件横断面大。当楼房层数不是3的整倍数时，最上的1～2层，采用只装有封罩和平面间板的单件。最下一个组件的3个单件内，只有设有导风口，最下一个单件的下端封闭。

    本实用新型以3个单件构成一个组件，形成系列化产品，增强了排气道地通用性。结构简单，易于批量生产，便于安装、管理。相邻组件的横断面，下小上大，有变压效果，既保证排气道的排放通畅，又减少了排气道的整体重量和体积，节省占房空间。

                              附图说明

    图1为本实用新型组件结构示意图；

    图2为组件中的封罩和凸形封板安装位置的另一实施例横断面图；

    图3为本实用新型整体装配示意图。

    图中1、2、3、单件，4、导风口，5、进风口，6、封罩，7、8、9、间板，10、支风道，11、主风道，12、凸形封板。

                            具体实施方式

    下面结合附图及实施例介绍本实用新型。

    参照图1，单件1、2、3的外筒，均为薄壁矩形断面筒体，其矩形短边内壁一侧的进风口5处，连接一个三面体的封罩6，形成导风口4，便于筒外烟气经进风口5向上流出。在单件1内还装有平面间板7；单件2内还装有凸形封板12和平面间板8；单件3内还装有曲面间板9。3个间板与有进风口5的一方形成支风道10，下部由曲面间板9与筒体内壁封闭，使3个单件的导风口5进入的烟气，都进入支风道10通畅地向上流出。间板另一侧与筒体形成主风道11。在单件2筒体内的封罩6对面，装有球面凸形封板12，形成一个颈口，利于整体排气道内气流上升。

    参照图2，根据室内排气位置的需要，将进风口5、封罩6、凸形封板12，置于支风道10内间板8两侧的筒体内壁上。

    参照图3，如在一栋26层的楼房内安装本实用新型，从底层A至顶层Z，1——3层的的筒体断面为300×175(mm)；4——6层的筒体断面为300×350，；7——9层的筒体断面为300×500；10——12层的筒体断面为300×600；13——15层的筒体断面为350×600；16——18层的筒体断面为350×650；19——21层的筒体断面为400×650；22——26层的筒体断面为400×700(mm)。