一种机铇防滑砖及其加工刀具 【技术领域】
本实用新型涉及一种防滑砖，特别涉及一种机铇防滑砖，还涉及制造上述机铇防滑砖的加工刀具。
背景技术
普通的防滑砖，多是用模具成型的，只在砖面上划分方格形状，大部分表面都还是平面，所以防滑性能不好。
有的防滑砖的表面是通过机加工制成的，但其表面横截面形状如图1和图2所示，图1的防滑砖地表面突起的横截面的形状是三角形锯齿，由于与脚的接触面是三角形的顶角，所以脚感不好，且在加工和使用时，其顶角容易锛角，使用寿命短。图2的防滑砖的表面突起的横截面的形状是矩形锯齿状，两齿之间的矩形凹槽，容易积灰尘，且不易清扫。
【发明内容】
本实用新型克服了现有技术的缺点，提供了一种表面突起的横截面的形状是圆弧形的防滑砖。还进一步提供了一种加工上述防滑砖的刀具。
为了达到上述目的，本实用新型的机铇防滑砖，所述防滑砖的上表面有突起，所述突起的横截面的顶部形状为弧形。
所述弧形为圆弧、椭圆弧，或其他光滑弧形。
加工上述防滑砖的刀具的刀头的横截面形状与所述防滑砖的突起的形状相对应，即：刀头横截面形状是向内凹的弧形凹槽。
本实用新型的防滑砖表面的突起是弧形的，所以脚感好，且在加工和使用时，其顶角不容易锛角，使用寿命长。且两齿之间的凹槽，不容易积灰尘，且容易清扫。
本实用新型的防滑砖，所适用的材料种类多，适用广泛。材料可以是水泥砖，水磨石，瓷砖，石材，木材等，根据不同场合的需要，如道路用砖，主要使用水泥砖，石材，特别是彩色石砖，在多雨地带，经雨后，既色彩艳丽，又防滑；家庭用砖主要使用水磨石，瓷砖，木材，大理石等。
本实用新型的防滑砖的加工刀具，本身制造的工艺简单，成本低，在加工防滑砖时工艺简单，刀具的使用寿命长。
【附图说明】
图1表示现有防滑砖横截面的结构示意图；
图2表示另一现有防滑砖横截面的结构示意图；
图3(a)(b)表示本实用新型的防滑砖横截面的结构示意图；
图4表示本实用新型的防滑砖加工刀具的主视图；
图5表示本实用新型的防滑砖加工刀具的侧剖视图。
【具体实施方式】
防滑砖实施例：
参照附图3，图4，图5，将详细叙述本实用新型的具体实施方式。
本实用新型的防滑砖，可以通过专用刀具在平面砖上进行铣切，在砖面上铣出条状或块状突起，使砖形成防滑表面。
如图3所示，本实用新型的防滑砖，为了防滑，在其表面上有条形突起1，所述突起1的横截面的顶部形状为弧形。所述弧形为圆弧或椭圆弧，或其他光滑弧形。
所述突起1可以为条形，从砖的一边直通到另一边，形成与砖边缘相平行的直条纹，或沿砖切角线的斜条纹，也可以在砖中间铣出条纹，可以组成一定的图案。条形突起地砖，可用于人行步道，盲道，坡道(汽边地库坡道及山路坡道)等。
所述突起1也可以是块状，比如：用相同的刀具沿水平、和垂直方向分别铣一次，就可形成底部形状为方形，顶部横截面形状为弧形的块状结构。这样的地砖，可以用作盲道用砖。当然，按照铣切的角度不同，所用刀具的形状不同，可以形成其他形状的块状突起，如底部形状为平行四边形，矩形等。块状突起地砖也可用于浴室或桑拿房地砖，在洗浴的同时，可以进行按摩足底，有利于身体的健康。
所述突起1可以紧密排列，如图3(a)所示，也可以有一定规律地断续排列，如图3(b)所示，如：不同组突起之间，有平面或凹进去的平面等。这样的地砖，也可以用作盲道用砖。
这样的设计，就可在砖面上形成多种形式的条纹或块状图案，多块砖拼接后，可以形成进一步的拼接图案。
为了方便铺设，砖的形状最好为矩形、正多边形、平行四边形等。为了适用于不同场合，砖的面积最好为0.01～0.4平方米，厚度最好为10～150毫米，突起1的宽为3～30毫米，突起1的高为2～25毫米，用于家庭用的，突起1要低一点，砖也不用太厚，如用于广场，道路的砖，其砖可以大一些，厚一些，突起1高一些。
本实用新型的防滑砖，材料可以是水泥砖，水磨石，瓷砖，石材，木材等，根据不同场合的需要，如道路用砖，主要使用水泥砖，石材，特别是彩色石砖，在多雨地带，经雨后，既色彩艳丽，又防滑；家庭用砖主要使用水磨石，瓷砖，木材，大理石等。
防滑砖制造刀具实施例：
本加工刀具是用于制造上述防滑砖的工具之一，其刀头2的横截面形状与所述防滑砖的突起形状相对应，即：刀头横截面形状是向内凹的弧形凹槽21。
根据要制造的防滑砖的表面花纹，可以设计相对应的刀头2，和相应的防滑砖的加工方法，例如：如果防滑突起的结构是条形突起1，紧密排列，如图3(a)所示，其所需刀头2的横截面的形状是紧密排列的向内凹的一条或多条弧形凹槽21，如图5所示，本领域的技术人员可以从要加工的防滑砖结构，设计出相应结构的刀头2结构。
要加工块状突起时，只要从不同的角度，用刀具对砖铣切两次或多次即可。
所述刀具可以是一个圆柱形刀具，如图4、图5所示，有圆柱形刀架3的外周固定多个刀头2。
所述刀头2最好是均匀地分布在所述圆柱形刀架3的外周，所述刀架3的外周的周长最好是φ150-400mm，其上固定的刀头2的数量最好是24-60个，刀头2宽最好是30-250mm，以适合于加工不同尺寸和大小的防滑砖。
为了方便加工所述刀具，所述刀架3最好是一段与刀头2宽度相同的钢管，在钢管中间焊接钢板23，钢板中间加工轴孔24，在所述钢管外周焊接所述刀头2。
所述刀头2的磨削面可以通过金刚石烧结法结块形成，再通过铜焊焊接在所述刀架3上。
所述刀头2的磨削面也可以利用金属切削成形后表面电镀上金刚石。