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带组合式连接孔的钻头
    【技术领域】

    本实用新型属于开采矿石和石材的钻头结构技术领域。

    背景技术

    目前采矿、采石以及石材加工所用的钻头，其钻头和钻杆的连接方式不外乎两类：第一类是钻头裤体部分的连接孔为锥形孔，相对应钻杆的连接端也为锥形，将钻杆的锥形端插入钻头的锥形连接孔内敲紧即可；第二类是在整个连接孔内部都加工波形螺纹或反锯齿螺纹或T型螺纹，钻杆的连接端也加工上相应的螺纹，靠这些特殊形状的螺纹连接将钻头与钻杆牢固连接。第一类钻头，在钻凿过程中极容易造成钻杆锥体的破断、钻头断腰和裤体胀裂，钻头的坏损率较高，而且钻杆容易在钻头内打滑，使得钻速难以提高；还经常由于岩石的硬度变化所改变的冲击力，造成钻头难以拆卸。第二类钻头，其特殊形状的螺纹需要特殊的刀具加工，加工难度较大，成本较高。

    【发明内容】

    本实用新型的目的正是为了克服上述现有技术的不足而提供一种钻头和钻杆连接可靠、钻速高、不易造成钻杆破断、钻头断腰和裤体胀裂、易于加工且易于拆卸的带组合式连接孔的钻头。

    本实用新型的目的是如下技术方案实现的。

    本带组合式连接孔的钻头，其与钻杆连接地连接孔由一段锥孔和一段螺孔组合而成，锥孔段靠外，螺孔段靠内。

    螺孔段为柱形螺孔；此外，在裤体的外缘还加工有对称的平口。

    本实用新型采用锥孔与螺孔组合的连接孔方式，不仅保持了原锥形孔连接方便的优点，所采用的螺孔段增大了钻头承受冲击力和扭矩的能力，提高了钻杆到钻头的传递效率，避免了钻杆与钻头之间的打滑，使得钻速得以提高。同时，螺孔段所加工的是普通螺纹，只需在普通机床上用普通刀具即可加工，加工成本低。由于钻杆与钻头之间的连接是一段锥形连接加一段螺纹连接，既可保证连接的可靠性，又便于拆卸；在裤体外缘加工的对称的平口便于用扳手拆卸钻头。

    下面结合说明书附图进一步阐述本实用新型。

    【附图说明】

    图1是本实用新型的主视局部剖视图；

    图2是图1的俯视图；

    图3是与本实用新型配用的钻杆的结构示意图。

    【具体实施方式】

    如图1、图2所示，本实用新型包括有钻头1和裤体2，裤体内的连接孔由靠外的锥孔段3和靠内的螺孔段4组合而成，螺孔段为圆柱形，螺孔段加工的螺纹为普通螺纹。在裤体2的外缘加工一对对称的平口5，以便于用扳手拆卸钻头。为配合连接，如图3所示将钻杆的连接端也加工成螺纹段和锥形段的组合，使用时，将钻杆旋入连接孔，拆卸时，将钻杆旋出即可。