泵下液力冲砂器 所属技术领域
本实用新型涉及一种油田采油用的泵下液力冲砂器。
背景技术
有杆抽油泵采油是油田开采最主要的手段。在出砂油井生产过程中，往往会因油层出砂造成砂埋油层或砂埋尾管，造成油井停产。要恢复生产就必须花费大量的人力、财力去清除油井中的积砂。
【发明内容】
为了解决出砂油井生产过程中会发生砂埋油层或砂埋尾管的问题，本实用新型提供一种放置在下部可带抽油杆的抽油泵下面，能防止砂埋油层或砂埋尾管的泵下液力冲砂器。
本实用新型解决其技术问题是采取以下设计方案实现的：这种泵下液力冲砂器，由上接头、割缝管、柱塞缸、柱塞总成、下接头、吸入阀总成、喷射接头相互联接组成。柱塞总成在抽油杆带动下，作上、下冲程运动。上冲程运动，柱塞总成上行，吸入阀开启，油液进入柱塞总成下部柱塞缸内。下冲程运动，柱塞总成下行，吸入阀关闭，油液通过喷射接头的喷射孔将油液高速喷出。割缝管在管壁开的割缝是进油通道。割缝管与柱塞缸构成的进油腔是油流通道。上接头为油管螺纹，与抽油泵下的尾管连接。柱塞上接头为抽油杆螺纹，它与下部可带抽油杆抽油泵下的抽油杆连接。
本实用新型的有益效果是：1、它在柱塞总成下行时，挤压进入柱塞缸下腔中的油液，通过喷射接头的喷射孔将油液高速喷出，搅动井底的油液和积砂，防止油层出砂自然沉降，通过抽油泵抽汲将油液和砂粒一起抽出，防止了砂埋油层或砂埋尾管。2、它与下部可带抽油杆的抽油泵配套使用，无需配备其它动力。3、与抽油泵联动可随时进行冲砂，有效地防止了砂埋油层或砂埋尾管，可延长检泵周期，降低采油成本。
【附图说明】
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图是本实用新型结构简图。
图中：1上接头、2割缝管、3柱塞缸、4柱塞总成、5下接头、6吸入阀总成、7喷射接头、201割缝、301进油孔、302进油腔、303柱塞缸上腔、304柱塞缸下腔、401柱塞上接头、402刮砂环、403柱塞、404柱塞下接头、601阀球、602阀罩、603阀座、604进油通道、701喷射孔。
【具体实施方式】
参见图，本实用新型泵下液力冲砂器由上接头(1)、割缝管(2)、柱塞缸(3)、柱塞总成(4)、下接头(5)、吸入阀总成(6)、喷射接头(7)相互联接组成。
上接头(1)是与上部生产管柱中的尾管联接的功能部件；
柱塞上接头(401)是与下部可带抽油杆的抽油泵下部所带抽油杆联接的功能部件；
柱塞缸(3)和柱塞总成(4)组成一密封副；
割缝管(2)和柱塞缸(3)共同联接在上接头(1)和下接头(5)上，割缝管(2)外壁与柱塞缸(3)内壁之间地环形空间形成一个进油腔(302)；柱塞缸(3)上部开有进油孔(301)；
喷射接头(7)与下接头(5)连接，内装有吸入阀总成(6)；喷射接头(7)开有数个倾斜的喷射孔(701)；
吸入阀总成(6)由阀球(601)、阀罩(602)、阀座(603)组成，阀罩(602)开有进油通道(604)；
根据抽汲液量设计割缝管(2)的割缝(201)长度，保证抽汲液有足够的流通面积。
上述零部件之间均通过螺纹联接。
其工作原理为：本泵下液力冲砂器与下部可带抽油杆的抽油泵配合使用。将本泵下液力冲砂器串联安装在生产管柱下，下入位置在开采油层下20m左右。上接头(1)与生产管柱中的尾管联接，柱塞上接头(401)与下部可带抽油杆的抽油泵下部的抽油杆联接。当下部可带抽油杆的抽油泵作上下冲程运动时，带动柱塞总成(4)上下运动。上冲程时，柱塞总成(4)向上运动，柱塞缸下腔(304)容积增大，腔内压力降低，在本泵下液力冲砂器与套管之间液柱压力的作用下，吸入阀总成(6)中的阀球(601)上行、离开阀座(603)，吸入阀总成(6)开启，油液通过阀罩(602)的进油通道(604)进入柱塞缸下腔(304)，与此同时柱塞缸上腔(303)容积减小，推动油液上行，帮助抽油泵吸油。下冲程时，柱塞总成(4)向下运动，吸入阀总成(6)中的阀球(601)下落、座在阀座(603)上，吸入阀总成(6)关闭，柱塞缸下腔(304)容积减小压力增高，当压力增高到大于本泵下液力冲砂器与套管之间液柱压力时，柱塞总成(4)推动油液通过喷射接头(7)的喷射孔(701)高速喷出，搅动井底的油液和积砂，与此同时柱塞缸上腔(303)容积增大，被搅动的井底油液、积砂的混合油液通过割缝管(2)的割缝(201)进入进油腔(302)，再通过进油孔(301)进入柱塞缸上腔(303)。在下部可带抽油杆的抽油泵抽汲时，将进入柱塞缸上腔(303)油液、积砂的混合油抽汲出地面，确保不会砂造成砂埋油层或砂埋尾管。