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1、10申请公布号CN102102788A43申请公布日20110622CN102102788ACN102102788A21申请号201010578001622申请日20101208F16L51/0020060171申请人谢金婵地址528322广东省佛山市顺德区勒流镇光大东华三巷6号72发明人不公告发明人54发明名称一种新型补偿器57摘要一种对送粉管道提供位移补偿的新型补偿器，利用左右对称的类楔形管道环形基座上的双密封垫圈起到很好的双重密封效果，利用四个半圆形限位片以及圆筒形套环通过四十八个标准六角螺栓组成的限位套筒结构允许左右两侧管道实现线位移补偿，利用左右对称的类楔形环形基座上表面与圆筒形套环。
2、端面具有一定的夹角，从而允许左右两侧管道存在一定量的角位移。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图4页CN102102791A1/1页21一种提供位移补偿的新型补偿器，其特征是补偿器正面分别由二十四个标准六角螺栓均匀排列后把上下两半圆形限位片第1号、第2号固定于圆筒形套环7号上；补偿器两端均为对称结构，半圆形限位片第3号、第4号通过另外二十四个标准六角螺栓均匀固定于圆筒形套环7号上；受到上下四个限位片约束的圆筒形套环内包含有对称的类楔形管道环形基座第5号、第6号，该圆环形基座通过焊接工艺固定在需要提供位移补偿的管道外壁上。2根据权利要求1所述。
3、的新型补偿器，其特征是位于圆筒形套环内的类楔形管道环形基座为楔形结构，其中包含两条容纳密封垫圈的沟槽。3根据权利要求1所述的新型补偿器，基特征是两条密封垫圈安置在类楔形管道环形基座内，该补偿器共包含四条密封垫圈，分别对称布置于两侧的类楔形管道环形基座的沟槽内。权利要求书CN102102788ACN102102791A1/2页3一种新型补偿器0001本发明涉及一种提供位移补偿的新型补偿器，其特征是补偿器正面分别由二十四个标准六角螺栓均匀排列后把上下两半圆形限位片第1号、第2号固定于圆筒形套环7号上；补偿器两端均为对称结构，半圆形限位片第3号、第4号通过另外二十四个标准六角螺栓均匀固定于圆筒形套环。
4、7号上；受到上下四个限位片约束的圆筒形套环内包含有对称的类楔形管道环形基座第5号、第6号，该圆环形基座通过焊接工艺固定在需要提供位移补偿的管道外壁上。0002目前，由于现在热风送粉系统一般均采用金属波纹补偿器，该类型金属波纹补偿器利用套筒式设计，不但占用大量的空间及由于自身重量大而导致需要安装众多支吊架的同时，并且由于套筒式设计的局限性经常会出现泄漏的问题。金属波纹补偿器在工程运用中的确能提供一定量的位移补偿量，但往往由于金属波纹补偿器一般采用的是套筒设计，因此极大的限制了补偿的有效性以及密封的可靠性。0003本新型补偿器很好的解决了上述问题，具有体积小以及双重密封的功能，在满足管道位移补偿的。
5、同时，能够很好的保证管道的密封效果，而且得益于巧妙的类楔形设计使得后期维护更为方便。0004本发明解决其技术问题所采用的技术方案是利用双密封圈的双重密封效果，以及利用双重类楔形的特殊结构允许送粉管道提供较大的线位移以及角位移。0005下面结合附图1、附图2、附图3、附图4、附图5对该新型补偿器进行进一步的阐述。附图说明0006附图1补偿器正视图0007附图2补偿器侧视图0008附图3补偿器双重垫圈密封示意图0009附图4补偿器线位移示意图0010附图5补偿器角位移示意图0011图中1号、2号、3号、4号为半圆形限位片；8号代表双面共四十八个标准六角螺栓5号、6号为类楔形管道环形基座，7号为圆筒。
6、形套环，A代表安放于类楔形环形基座上总数为四个的橡胶密封垫圈。0012如附图1所示，本补偿器正面分别由8号代表的二十四个标准六角螺栓均匀排列后把上下两半圆形限位片1号、2号固定于7号圆筒形套环上。如附图2所示，补偿器两端均为对称结构，3号，4号半圆形限位片通过另外二十四个标准六角螺栓均匀固定于7号圆筒形套环上。如附图3所示，受到上下四个限位片约束的圆筒形套环内包含有对称的5号、6号类楔形管道环形基座，该圆环形基座通过焊接工艺固定在需要提供位移补偿的管道外壁上，其中由A代表的安放于类楔形管道环形基座上的总数为四个的橡胶密封垫圈起到双重的密封作用。0013如附图3所示，本新型补偿器的密封原理是利用。
7、左右对称的类楔形管道环形基座说明书CN102102788ACN102102791A2/2页4上的双密封垫圈起到很好的双重密封效果。0014如附图4所示，本新型补偿器的提供管道线位移原理是利用四个半圆形限位片以及圆筒形套环通过四十八个标准六角螺栓组成的限位套筒结构允许左右两侧管道实现经位移补偿，并且由于送粉管道内温度一般高于安装时的外界温度，管道工作时一般处于膨胀状态，因此如附图4所示为安装时管道允许提供的最大线位移量。0015如附图5所示，本新型补偿器的提供管道角位移原理是由于左右对称的类楔形环形基座上表面与7号圆筒形套环端面具有一定的夹角，允许左右两侧管道出现一定量的角位移。0016本新型补偿器双密封圈的特殊设计很好的解决了送粉管道经常泄露的难题，采用了巧妙的类楔形套筒式设计允许管道有较大的线位移补偿能力，以及类楔形管道环形基座的设计使得管道存在一定角位移的能力，以实现在满足良好密封状态时的线位移以及角位移补偿。说明书CN102102788ACN102102791A1/4页5图1说明书附图CN102102788ACN102102791A2/4页6图2图3说明书附图CN102102788ACN102102791A3/4页7图4说明书附图CN102102788ACN102102791A4/4页8图5说明书附图CN102102788A。