高效节能隔爆型防爆应急荧光灯.pdf

本发明涉及照明领域，尤其涉及一种高效节能隔爆型防爆应急荧光灯。一种高效节能隔爆型防爆应急荧光灯，包括灯架主体，其具有左套(2)、灯套(3)、灯盖(4)；透明罩，所述灯架主体由不锈钢制成，所述透明罩由耐高温PC工程塑料制成。本发明能够在强腐蚀环境下使用，防腐性能好，并且重量轻，防紫外线，抗冲击能力强，运输方便，不需要加装隔爆网，灯具密封效果好，结构简单，安装方便。

1、  一种高效节能隔爆型防爆应急荧光灯，包括灯架主体，其具有左套(2)、灯套(3)、灯盖(4)；透明罩，其特征在于：所述灯架主体由不锈钢制成，所述透明罩由耐高温PC工程塑料制成。

2、  根据权利要求1所述的一种高效节能隔爆型防爆应急荧光灯，其特征在于：
所述透明罩为透明管(5)，透明管(5)一端与左套(2)通过设置在左套(2)开口槽内的密封橡皮套管(61)固定连接，另一端与灯套(3)通过设置在灯套(3)开口槽内的密封橡皮套管(62)固定连接；
左套(2)内侧底部设有三个凸台(20)，凸台(20)上有螺纹孔，灯套(3)内壁上设有三个对应的凸耳(24)，凸耳(24)上有螺纹通孔，吊紧丝杆(11)的两端有螺纹，吊紧丝杆(11)的一端通过凸台(20)上的螺纹孔与左套(2)固定连接，另一端通过凸耳(24)上的螺纹通孔与对应的凸耳(24)连接后用螺母(27)固定在灯套(3)上；
灯架盖(9)穿入透明管(5)内和左套(2)、灯套(3)固定连接，灯架部件(8)分别与灯脚(16)、接线端子(10)固定连接，荧光灯管(18)安装在灯脚(16)上，灯架部件(8)两侧的凸肩插入灯架盖(9)的槽内，灯架部件(8)和吊紧丝杆(11)通过灯架部件(8)上的连接片(22)固定连接；
电缆线一端与接线端子(10)连接，另一端通过灯套(3)的出缆口(21)穿出，灯套(3)的出缆口(21)通过置入密封圈(15)、垫片(14)后旋入压紧螺母(17)实现密封；
灯盖(4)与灯套(3)固定连接。

3、  根据权利要求2所述的一种高效节能隔爆型防爆应急荧光灯，其特征在于：灯盖(4)的防爆面(25)上有外牙，且灯盖(4)端部设有两耳(23)，耳(23)内开有螺纹通孔，灯套(3)的防爆面(26)上有内牙，灯盖(4)的防爆面(25)上套入密封压紧橡胶圈(7)后与灯套(3)的防爆面(26)螺纹连接。

4、  根据权利要求3所述的一种高效节能隔爆型防爆应急荧光灯，其特征在于：所述密封压紧橡胶圈(7)是硅胶密封橡胶圈。

5、  根据权利要求2至4任一权利要求所述的一种高效节能隔爆型防爆应急荧光灯，其特征在于：灯架部件(8)的上部空腔内设置有电子镇流器(12)和应急电源(13)。

6、  根据权利要求5所述的一种高效节能隔爆型防爆应急荧光灯，其特征在于：所述荧光灯管(18)为T₅节能灯管。

7、  根据权利要求5所述的一种高效节能隔爆型防爆应急荧光灯，其特征在于：所述荧光灯管(18)为T₈灯管。

高效节能隔爆型防爆应急荧光灯
技术领域
本发明涉及照明领域，尤其涉及一种高效节能隔爆型防爆应急荧光灯。
背景技术
目前市场上的隔爆型防爆荧光灯，灯架主体普遍采用铝合金铸件，透明罩采用的是工业用玻璃管。铝合金铸件表面喷塑后防腐性能明显提高，可在无腐蚀性气体或轻度腐蚀性气体等环境下正常使用，但如果用在强腐蚀和弱腐蚀气体环境，如海洋石油平台、化工、医药等强腐蚀区域，使用寿命就很短，一般2-3年就必须更换，造成成本提高、资源浪费，且铝合金铸件喷塑后散热条件受到影响，散热效果不是太好；工业用玻璃管是人工吹的，二头厚，中间薄，裁取不方便，重量比较重，不能防紫外线，抗冲击能力差，成本高，运输不方便，且在灯体外部需要加装隔爆网，另外若需要将玻璃管加长到1.3米以上，就会受到技术的限制，国内生产不了。
目前隔爆型防爆荧光灯传统的封盖结构有2种：平面隔爆型和螺纹隔爆型。平面隔爆型防爆荧光灯是用铝合金铸件外沿的三点外孔定位，通过三点的螺丝吊紧，防爆结合面由于没有橡胶密封圈的保护，容易被腐蚀性气体入侵，造成防爆等级下降，它的防护等级很低，有时受腐蚀性气体侵害，灯打不开，防爆面易被氧化；螺纹隔爆型防爆荧光灯的特点是螺纹隔爆，防爆等级高，防爆性能好，但由于铝合金铸件材料性质和结构的局限性，一般只能做到IP67，当遇强腐蚀性气体场所时，它的防爆结合面容易受到氧化，灯具不易打开维修，防爆面的精度降低，从而影响产品的质量。
目前国内的隔爆型防爆荧光灯结构如图1、图2所示，工业用玻璃管40两端分别套上密封橡胶套管61后插入左套2和灯套3的槽口内，吊紧丝杆11的两端通过端部的外牙分别与左套2上的凸耳31、灯套3靠近左套2一端的凸耳32相连接，支架38安装电子镇流器12后，一端连接在灯盖4上，另一端连接在连接板35的一端，连接板35的另一端，根据连接板35的预定位置，分别安装两根丝杆36和一根穿线管37，电缆线从穿线管37内穿过，连接在弹性触头34上，灯脚16安装在连接板35两端的内侧，荧光灯管18安装在灯脚16上，接触片33固定在左套2内侧底部，电缆线39从出缆口21进出，安装好后，整体插入工业用玻璃管40内，将灯套3远离左套2一端的凸耳和灯盖4上的凸耳用螺丝固定连接，就完成了整个灯具的安装。其结构复杂，安装、加工都非常繁琐。
发明内容
本发明所要解决的问题是：提供一种高效节能隔爆型防爆应急荧光灯，能够在强腐蚀环境下使用，防腐性能好，并且重量轻，防紫外线，抗冲击能力强，运输方便，不需要加装隔爆网，灯具密封效果好，结构简单，安装方便。
本发明的目的是这样实现的：一种高效节能隔爆型防爆应急荧光灯，包括灯架主体，其具有左套2、灯套3、灯盖4；透明罩，所述灯架主体由不锈钢制成，所述透明罩由耐高温PC工程塑料制成。
所述透明罩为透明管5，透明管5一端与左套2通过设置在左套2开口槽内的密封橡皮套管61固定连接，另一端与灯套3通过设置在灯套3开口槽内的密封橡皮套管62固定连接；
左套2内侧底部设有三个凸台20，凸台20上有螺纹孔，灯套3内壁上设有三个对应的凸耳24，凸耳24上有螺纹通孔，吊紧丝杆11的两端有螺纹，吊紧丝杆11的一端通过凸台20上的螺纹孔与左套2固定连接，另一端通过凸耳24上的螺纹通孔与对应的凸耳24连接后用螺母27固定在灯套3上；
灯架盖9穿入透明管5内和左套2、灯套3固定连接，灯架部件8分别与灯脚16、接线端子10固定连接，荧光灯管18安装在灯脚16上，灯架部件8两侧的凸肩插入灯架盖9的槽内，灯架部件8和吊紧丝杆11通过灯架部件8上的连接片22固定连接；
电缆线一端与接线端子10连接，另一端通过灯套3的出缆口21穿出，灯套3的出缆口21通过置入密封圈15、垫片14后旋入压紧螺母17实现密封；
灯盖4与灯套3固定连接。
灯盖4的防爆面25上有外牙，且灯盖4端部设有两耳23，耳23内开有螺纹通孔，灯套3的防爆面26上有内牙，灯盖4的防爆面25上套入密封压紧橡胶圈7后与灯套3的防爆面26螺纹连接。
所述密封压紧橡胶圈7是硅胶密封橡胶圈。
灯架部件8的上部空腔内设置有电子镇流器12和应急电源13。
所述荧光灯管18为T₅节能灯管。
所述荧光灯管18为T₈灯管。
本发明的优点在于：
1、灯架主体由不锈钢制成，由于不锈钢密度高，防腐性能好，不易受到强腐蚀气体的侵蚀，因此本发明可在各种环境下正常使用，且不锈钢铸件散热条件比铝合金铸件喷塑后好；
2、透明罩由耐高温PC工程塑料制成，由于PC工程塑料加工方便，长短可根据要求裁取，通过在材料中加入防紫外线材料，从而具有防紫外线功能，可减少光照对人体的侵害，在办公区域使用更能显示优越特性，透光率可达89％；另外PC工程塑料可承受130℃的高温，防腐性能好，不易变形，抗冲击性能好，成本低，重量轻，运输方便，因此本发明比现有的隔爆型防爆荧光灯性能要好，且灯体外的隔爆网也可以省略不需要了；
3、本发明在灯盖上设有二耳，在耳内设有M8螺丝牙，灯盖和灯套的防爆结合面采用M1.5细牙，用2根机床摇手拼可以非常方便的旋紧螺纹，通过密封压紧橡胶圈的弹性密封，可以得到良好的密封效果，防护等级达到IP68，为防爆灯具中最高等级，防爆标志是ExdII CT₆；
4、由于将吊紧丝杆内置，使得本发明更加美观简洁，且灯架部件是插入灯架盖中，使得本发明调换灯管、安装都非常方便，只需将灯架部件抽出既可。
附图说明
图1为现有隔爆型防爆荧光灯的灯架主体示意图；
图2为现有隔爆型防爆荧光灯安装分解示意图；
图3为本发明灯架主体示意图；
图4为本发明灯架盖示意图；
图5为本发明灯架部件示意图；
图6为本发明灯盖示意图；
图7为本发明左套部分的剖视示意图；
图8为本发明灯套部分的剖视示意图
图9为本发明打开灯盖后的右视示意图。
图中：2左套，3灯套，4灯盖，5透明管，7密封压紧橡胶圈，8灯架部件，9灯架盖，10接线端子，11吊紧丝杆，12电子镇流器，13应急电源，14垫片，15电缆密封圈，16灯脚，17压紧螺母，18荧光灯管，20左套上的凸台，21出缆口，22连接片，23灯盖上的耳，24灯套上的凸耳，25灯盖上的防爆面，26灯套上的防爆面，27螺母，31左套上的凸耳，32灯套靠近左套一端的凸耳，33接触片，34弹性触头，35连接板，36丝杆，37穿线管，38支架，39电缆线，40工业玻璃管，61密封橡胶套管，62密封橡胶套管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
本发明高效节能隔爆型防爆应急荧光灯，包括灯架主体、透明罩，灯架主体具有左套2、灯套3、灯盖4，由不锈钢制成，可以选用304不锈钢或316不锈钢；透明罩由耐高温PC工程塑料制成。
如图3、图7、图8所示，所述透明罩为透明管5，透明管5一端与左套2通过设置在左套2开口槽内的密封橡皮套管61固定连接，另一端与灯套3通过设置在灯套3开口槽内的密封橡皮套管62固定连接。
本发明的第一个结构特点是：将三根吊紧丝杆移动到透明罩内，而现有的隔爆型防爆荧光灯的三根吊紧丝杆位于透明罩的外侧边沿，它是这样实现的：
左套2内侧底部设有三个凸台20，凸台20上有螺纹孔，灯套3内壁上设有三个对应的凸耳24，凸耳24上有螺纹通孔，吊紧丝杆11的两端有螺纹，吊紧丝杆11的一端通过凸台20上的螺纹孔与左套2固定连接，另一端通过凸耳24上的螺纹通孔与对应的凸耳24连接后用螺母27固定在灯套3上。
本发明的第二个结构特点是：利用槽口原理，实现了多管荧光灯与应急电源一体化的应用，而现有的隔爆型防爆荧光灯上是没有应急电源的，它是这样实现的：
如图4、图5、图9所示，灯架盖9穿入透明管5内分别和左套2、灯套3用螺丝固定连接，将灯架部件8分别与灯脚16、接线端子10固定连接，荧光灯管18安装在灯脚16上，可以选用T₅节能灯管或T₈灯管，一般采用的是功率为4×35W的T₅高效节能灯管或功率为2×58W的T₈灯管，灯架部件8的上部空腔内安装有电子镇流器12和应急电源13，电压范围为100～260V，频率为50～60Hz，2×35W的T₅高效节能灯管为一组，一组灯管需要一个电子镇流器12，所以灯架部件8的上部空腔内安装了两个电子镇流器12和一个应急电源13。然后将灯架部件8两侧的凸肩插入灯架盖9的槽内，将灯架部件8推进透明管5内，接着将灯架部件8和吊紧丝杆11通过灯架部件8上的连接片22固定连接。
电缆线一端与接线端子10连接，另一端通过灯套3的出缆口21穿出，然后在灯套3的出缆口21通过置入密封圈15、垫片14后旋紧压紧螺母17实现密封。
如图3、图6、图8所示，灯盖4的防爆面25上有外牙，且灯盖4端部设有两耳23，耳23内开有M8螺纹通孔，该螺纹通孔用于加力旋紧，取得更好的密封条件，灯套3的防爆面26上有内牙，灯盖4和灯套3的防爆结合面采用M1.5细牙，灯盖4的防爆面25上套入密封压紧橡胶圈7后与灯套3的防爆面26螺纹连接，将2根机床摇手拼旋入耳23内的螺纹通孔内可以非常方便的旋紧螺牙，通过密封压紧橡胶圈7的弹性密封，可以达到良好的密封效果，密封压紧橡胶圈7采用的是硅胶密封橡胶圈。