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摘要
申请专利号:

CN200910309080.8

申请日:

2009.10.30

公开号:

CN102053401A

公开日:

2011.05.11

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||著录事项变更IPC(主分类):G02F 1/13变更事项:申请人变更前:群康科技(深圳)有限公司变更后:群康科技(深圳)有限公司变更事项:地址变更前:518109 广东省深圳市宝安区龙华镇富士康科技工业园E区4栋1层变更后:518109 广东省深圳市宝安区龙华镇富士康科技工业园E区4栋1层变更事项:申请人变更前:奇美电子股份有限公司变更后:群创光电股份有限公司|||专利申请权的转移IPC(主分类):G02F 1/13变更事项:申请人变更前权利人:群康科技(深圳)有限公司变更后权利人:群康科技(深圳)有限公司变更事项:地址变更前权利人:518109 广东省深圳市宝安区龙华镇富士康科技工业园E区4栋1层变更后权利人:518109 广东省深圳市宝安区龙华镇富士康科技工业园E区4栋1层变更事项:共同申请人变更前权利人:群创光电股份有限公司变更后权利人:奇美电子股份有限公司登记生效日:20120313|||实质审查的生效IPC(主分类):G02F 1/13申请日:20091030|||公开

IPC分类号:

G02F1/13; G02F1/13357

主分类号:

G02F1/13

申请人:

群康科技(深圳)有限公司; 群创光电股份有限公司

发明人:

邓轩宇; 黄美芳

地址:

518109 广东省深圳市宝安区龙华镇富士康科技工业园E区4栋1层

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开一种液晶显示装置,其包括一前壳、一后壳、一液晶显示模组。该液晶显示模组包括液晶面板与背光模组。该后壳包括一底板及一与该底板一体成型且垂直相连的侧壁结构,该侧壁结构与该底板界定一具有开口的空间,该空间收容该液晶面板与该背光模组,该侧壁结构向该空间内延伸一延伸部,该延伸部支撑该液晶面板的边缘,该背光模组直接位于该底板上,该前壳与该后壳共同收容该液晶显示模组。该液晶显示装置元件数量较少,减少了原料与制造成本,减少了产品重量,缩小了产品薄度与体积。

权利要求书

1: 一种液晶显示装置, 其包括一前壳、 一后壳、 一液晶显示模组 ; 该液晶显示模组包括 液晶面板与背光模组 ; 其特征在于 : 该后壳包括一底板及一与该底板一体成型且垂直相连 的侧壁结构, 该侧壁结构与该底板界定一具有开口的空间, 该空间收容该液晶面板与该背 光模组, 该侧壁结构向该空间内延伸一延伸部, 该延伸部支撑该液晶面板的边缘, 该背光模 组直接位于该底板上, 该前壳与该后壳共同收容该液晶显示模组。
2: 如权利要求 1 所述的液晶显示装置, 其特征在于 : 该延伸部垂直该侧壁延伸, 该背光 模组包括多片光学膜片、 一导光板、 一光源及一反射片, 该导光板与该反射片的厚度与该延 伸部到该底板的距离基本相同。
3: 如权利要求 1 所述的液晶显示装置, 其特征在于 : 在半封闭的侧壁与该底板内侧设 置反射层。
4: 如权利要求 3 所述的液晶显示装置, 其特征在于 : 该背光模组包括多片光学膜片及 一导光板, 该导光板的厚度与该延伸部到该底板的距离基本相同。
5: 如权利要求 1 所述的液晶显示装置, 其特征在于 : 该导光板具有一第一卡角, 该光学 膜片具有第二卡角, 该侧壁向该空间内延伸一底台, 该底台顶部支撑该液晶面板, 底台底部 与底板内侧相连, 底台具有一方形缺孔, 缺孔收容导光板第一卡角及光学膜片第二卡角。
6: 如权利要求 1 所述的液晶显示装置, 其特征在于 : 该底板为金属件, 该侧壁为塑料 件。
7: 如权利要求 1 所述的液晶显示装置, 其特征在于 : 该侧壁结构包括四侧壁, 该四侧壁 可以为首尾相连与首尾不相连结构中其中的一种。
8: 如权利要求 1 所述的液晶显示装置, 其特征在于 : 该液晶显示装置进一步包括一遮 光胶带, 其贴附该侧壁顶部与该液晶面板的边缘, 该遮光胶带与该前壳相邻。
9: 如权利要求 1 所述的液晶显示装置, 其特征在于 : 该延伸部可以为由该侧壁延伸出 的二个、 三个、 四个中的一种。
10: 如权利要求 1 所述的液晶显示装置, 其特征在于 : 光学膜片侧面具有多个凸出的卡 角, 后壳的延伸部具有与光学膜片第三卡角相对应的多个缺口, 用以收容该光学膜片的多 个第三卡角。

说明书


液晶显示装置

    【技术领域】
     本发明涉及一种液晶显示装置。背景技术 近年来, 液晶显示装置因体积轻薄、 占用空间小、 辐射小等优点, 逐渐占据了显示 产品的主流, 而普遍应用于超薄型电视的显示器, 笔记本电脑的显示屏幕等等。 液晶显示装 置通常包括一液晶显示模组与收容该液晶显示模组的前后壳体。 该前后壳体内部起到保护 液晶显示模组, 外部增加产品美感的装饰作用。
     请参阅图 1, 是一种现有技术液晶显示装置的立体分解图。 液晶显示装置 1 包括一 前壳 3、 一后壳 5 和一液晶显示模组 7。该前壳 3 与该后壳 5 收容该液晶显示模组 7。
     该液晶显示模组 7 包括一前铁框 11、 一液晶面板 12、 一胶框 13、 层叠设置的光学膜 片 15、 导光板 16、 反射片 17、 设置在导光板侧面的光源 14 和一后铁框 19。该胶框 13 的侧 壁向内延伸一中空的延伸部 103, 该延伸部 103 将该胶框 13 内部间隔出两个空间, 一空间 收容该液晶面板 12, 另一空间收容该层叠设置的光学膜片 15、 导光板 16、 反射片 17 及设置 在导光板 16 侧面的光源 14, 该后铁框 19 与该胶框 13 卡合共同收容该光学膜片 15、 导光板 16、 反射片 17 及光源 14。该前铁框 11 与该胶框 13 卡合共同收容该液晶面板 12。该前壳 3 与该后壳 5 共同收容该液晶显示模组 7。
     由上述可见, 液晶显示装置 1 使用了较多收容与固持元件, 如胶框 13 和后铁框 19 导致液晶显示装置 1 厚度较厚, 不能满足近年来广大消费者对电子类产品的轻薄化需求, 液晶显示装置的轻薄化发展趋势也迫在眉睫。
     发明内容 为了解决现有技术液晶显示装置厚度较厚不能满足消费者对产品更轻薄化需求 的技术问题, 有必要提供一种轻薄化的液晶显示装置。
     一种液晶显示装置, 其包括一前壳、 一后壳、 一液晶显示模组。该液晶显示模组包 括液晶面板与背光模组。该后壳包括一底板及一与该底板一体成型且垂直相连的侧壁结 构, 该侧壁结构与该底板界定一具有开口的空间, 该空间收容该液晶面板与该背光模组, 该 侧壁结构向该空间内延伸一延伸部, 该延伸部支撑该液晶面板的边缘, 该背光模组直接位 于该底板上, 该前壳与该后壳共同收容该液晶显示模组。
     与现有技术相比, 该液晶显示装置利用在后壳的底板上设置侧壁结构和延伸部来 取代后铁框和胶框, 在保证原有功能不变的情况下, 有效的减少了液晶显示装置的元件数 量, 减少了原料与制造成本, 减少了产品重量, 缩小了产品薄度与体积。
     附图说明
     图 1 是一种现有技术液晶显示装置的立体分解图。
     图 2 是本发明液晶显示装置第一实施方式的立体分解图。图 3 是图 2 所示液晶显示装置的部分组装图。 图 4 是图 3 沿 IV-IV 的截面示意图。 图 5 是本发明液晶显示装置第二实施方式的立体分解图。具体实施方式
     请参阅图 2, 是本发明液晶显示装置第一实施方式的立体分解图。该液晶显示装 置 2 包括一前壳 40、 一后壳 80 及一液晶显示模组 20。该前壳 40 与该后壳 80 卡合或者螺 丝锁固后形成一收容空间 ( 未标示 ) 收容该液晶显示模组 20。
     该后壳 80 包括一底板 84、 一与该底板 84 垂直相接的侧壁结构 ( 未标示 ), 该侧壁 结构由首尾相连的四侧壁 82 组成。该封闭的四侧壁 82 与该底板 84 配合围成一大体呈矩 形的具有一开口的空间 ( 未标示 )。该空间的体积与该液晶显示模组 20 的体积基本相同。 该侧壁 82 在距底板 84 一定距离的位置向该半封闭的空间里延伸一延伸部 83。该延伸部 83 垂直该侧壁 82 且呈 “回” 形。如果液晶显示装置 2 的尺寸较大, 则该底板 84 可以为金属 件, 该侧壁 82 的材料可以为塑料, 并且该侧壁 82 与该底板 84 可以采用模内成型技术成为 一体结构。如果液晶显示装置 2 的尺寸较小, 该底板 84 与该侧壁 82 均可以为塑料件。 该液晶显示模组 20 包括一遮光胶带 29、 一液晶面板 21 及一背光模组 23。该背光 模组 23 包括多片光学膜片 24、 一导光板 26、 一条形灯管 25 及一反射片 27。该导光板 26 与 反射片 27 的厚度与该延伸部 83 到该底板 84 的距离基本相同。该光学膜片 24 的厚度略小 于该延伸部 83 的厚度。该导光板 26 包括一入光面 261, 一与该入光面 261 相邻的出光面 263, 及一与该出光面 263 相对的底面 265。
     请一并参阅图 3 与图 4, 图 3 是图 2 所示液晶显示装置 2 的部分组装图, 图 4 是图 3 沿 IV IV 的截面示意图。施加外力使该四侧壁 82 弹性形变, 该空间稍有增大, 因此, 即使 有延伸部 83 的阻挡, 该反射片 27、 导光板 26、 条形灯管 25 仍可组装入该延伸部 83 内侧。 该 反射片 27 设置在该底板 84 上, 该导光板 26 的底面 263 邻近该反射片 27 设置, 条形灯管设 置在该导光板 26 的入光面 261 一侧, 该光学膜片 24 设置在该导光板 26 的出光面 263 一侧, 且该光学膜片 24 的边缘抵触该延伸部 83 的边缘, 该液晶面板 21 设置在该延伸部 83 外侧, 其由延伸部 83 支撑其底部边缘, 该遮光胶带 29 贴附该侧壁 82 顶部与该液晶面板 21 的边 缘, 进而固定该液晶面板 21。该前壳 40 与该后壳 80 共同收容并固定该液晶显示模组 20, 该遮光胶带 29 与该前壳 40 相邻。
     相较于现有技术, 本发明省略了前铁框利用遮光胶带代替来固定液晶面板, 利用 在后壳上设置侧壁结构来取代后铁框和胶框, 在保证原有功能不变的情况下, 有效的减少 了液晶显示装置的元件数量, 减少了原料与制造成本, 减少了产品重量, 缩小了产品薄度与 体积。
     请参阅图 5, 是本发明液晶显示装置第二实施方式的立体分解图。 本发明第二实施 例与第一实施例基本相同, 其不同在于 : 液晶显示装置 3 的导光板 36 的一侧面具有多个凸 出的第一卡角 367、 光学膜片 34 的一侧面具有多个凸出的第二卡角 347, 后壳 380 的延伸部 383 具有与导光板 36 第一卡角 367 及光学膜片 34 第二卡角 347 相对应的多个缺口 387, 组 装时, 该多个缺口 387 可让该导光板 36 的多个第一卡角 367 通过, 使该导光板 36 进入, 同 时该多个缺口 387 收容该光学膜片 34 的第二卡角 347, 利用卡角的收容关系定位该光学膜
     片 34, 又可防止导光板 36 组装错误。
     本发明更有其他实施方式, 如在半封闭的侧壁与该底板内侧设置反射层, 进而省 略反射片, 侧壁向空间内延伸一底台, 底台顶部支撑液晶面板, 底台底部与底板内侧相连, 此时, 空间略小, 导光板体积也随之略小, 则该导光板的厚度与该延伸部到该底板的距离基 本相同。 底台具有一方形缺孔, 缺孔大小与导光板第一卡角及光学膜片第二卡角相对应。 组 装时, 该侧壁不用形变即可收容导光板, 该缺孔收容该导光板第一卡角及光学膜片第二卡 角。 再如, 延伸部可以为在侧壁中部延伸的二个延伸条, 该二个延伸条的位置可以相对设置 也可以连邻设置。延伸部可以为在侧壁中部延伸的三个呈 “ㄇ” 形的延伸条。另外, 四侧壁 可以不首尾相互连接。 液晶面板可以为强化玻璃, 增加强度, 防止由于没有前铁框而造成的 破损。

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1、10申请公布号CN102053401A43申请公布日20110511CN102053401ACN102053401A21申请号200910309080822申请日20091030G02F1/13200601G02F1/1335720060171申请人群康科技(深圳)有限公司地址518109广东省深圳市宝安区龙华镇富士康科技工业园E区4栋1层申请人群创光电股份有限公司72发明人邓轩宇黄美芳54发明名称液晶显示装置57摘要本发明公开一种液晶显示装置,其包括一前壳、一后壳、一液晶显示模组。该液晶显示模组包括液晶面板与背光模组。该后壳包括一底板及一与该底板一体成型且垂直相连的侧壁结构,该侧壁结构与该底。

2、板界定一具有开口的空间,该空间收容该液晶面板与该背光模组,该侧壁结构向该空间内延伸一延伸部,该延伸部支撑该液晶面板的边缘,该背光模组直接位于该底板上,该前壳与该后壳共同收容该液晶显示模组。该液晶显示装置元件数量较少,减少了原料与制造成本,减少了产品重量,缩小了产品薄度与体积。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图4页CN102053408A1/1页21一种液晶显示装置,其包括一前壳、一后壳、一液晶显示模组;该液晶显示模组包括液晶面板与背光模组;其特征在于该后壳包括一底板及一与该底板一体成型且垂直相连的侧壁结构,该侧壁结构与该底板界定一具有开口。

3、的空间,该空间收容该液晶面板与该背光模组,该侧壁结构向该空间内延伸一延伸部,该延伸部支撑该液晶面板的边缘,该背光模组直接位于该底板上,该前壳与该后壳共同收容该液晶显示模组。2如权利要求1所述的液晶显示装置,其特征在于该延伸部垂直该侧壁延伸,该背光模组包括多片光学膜片、一导光板、一光源及一反射片,该导光板与该反射片的厚度与该延伸部到该底板的距离基本相同。3如权利要求1所述的液晶显示装置,其特征在于在半封闭的侧壁与该底板内侧设置反射层。4如权利要求3所述的液晶显示装置,其特征在于该背光模组包括多片光学膜片及一导光板,该导光板的厚度与该延伸部到该底板的距离基本相同。5如权利要求1所述的液晶显示装置,。

4、其特征在于该导光板具有一第一卡角,该光学膜片具有第二卡角,该侧壁向该空间内延伸一底台,该底台顶部支撑该液晶面板,底台底部与底板内侧相连,底台具有一方形缺孔,缺孔收容导光板第一卡角及光学膜片第二卡角。6如权利要求1所述的液晶显示装置,其特征在于该底板为金属件,该侧壁为塑料件。7如权利要求1所述的液晶显示装置,其特征在于该侧壁结构包括四侧壁,该四侧壁可以为首尾相连与首尾不相连结构中其中的一种。8如权利要求1所述的液晶显示装置,其特征在于该液晶显示装置进一步包括一遮光胶带,其贴附该侧壁顶部与该液晶面板的边缘,该遮光胶带与该前壳相邻。9如权利要求1所述的液晶显示装置,其特征在于该延伸部可以为由该侧壁延。

5、伸出的二个、三个、四个中的一种。10如权利要求1所述的液晶显示装置,其特征在于光学膜片侧面具有多个凸出的卡角,后壳的延伸部具有与光学膜片第三卡角相对应的多个缺口,用以收容该光学膜片的多个第三卡角。权利要求书CN102053401ACN102053408A1/3页3液晶显示装置技术领域0001本发明涉及一种液晶显示装置。背景技术0002近年来,液晶显示装置因体积轻薄、占用空间小、辐射小等优点,逐渐占据了显示产品的主流,而普遍应用于超薄型电视的显示器,笔记本电脑的显示屏幕等等。液晶显示装置通常包括一液晶显示模组与收容该液晶显示模组的前后壳体。该前后壳体内部起到保护液晶显示模组,外部增加产品美感的装。

6、饰作用。0003请参阅图1,是一种现有技术液晶显示装置的立体分解图。液晶显示装置1包括一前壳3、一后壳5和一液晶显示模组7。该前壳3与该后壳5收容该液晶显示模组7。0004该液晶显示模组7包括一前铁框11、一液晶面板12、一胶框13、层叠设置的光学膜片15、导光板16、反射片17、设置在导光板侧面的光源14和一后铁框19。该胶框13的侧壁向内延伸一中空的延伸部103,该延伸部103将该胶框13内部间隔出两个空间,一空间收容该液晶面板12,另一空间收容该层叠设置的光学膜片15、导光板16、反射片17及设置在导光板16侧面的光源14,该后铁框19与该胶框13卡合共同收容该光学膜片15、导光板16、。

7、反射片17及光源14。该前铁框11与该胶框13卡合共同收容该液晶面板12。该前壳3与该后壳5共同收容该液晶显示模组7。0005由上述可见,液晶显示装置1使用了较多收容与固持元件,如胶框13和后铁框19导致液晶显示装置1厚度较厚,不能满足近年来广大消费者对电子类产品的轻薄化需求,液晶显示装置的轻薄化发展趋势也迫在眉睫。发明内容0006为了解决现有技术液晶显示装置厚度较厚不能满足消费者对产品更轻薄化需求的技术问题,有必要提供一种轻薄化的液晶显示装置。0007一种液晶显示装置,其包括一前壳、一后壳、一液晶显示模组。该液晶显示模组包括液晶面板与背光模组。该后壳包括一底板及一与该底板一体成型且垂直相连的。

8、侧壁结构,该侧壁结构与该底板界定一具有开口的空间,该空间收容该液晶面板与该背光模组,该侧壁结构向该空间内延伸一延伸部,该延伸部支撑该液晶面板的边缘,该背光模组直接位于该底板上,该前壳与该后壳共同收容该液晶显示模组。0008与现有技术相比,该液晶显示装置利用在后壳的底板上设置侧壁结构和延伸部来取代后铁框和胶框,在保证原有功能不变的情况下,有效的减少了液晶显示装置的元件数量,减少了原料与制造成本,减少了产品重量,缩小了产品薄度与体积。附图说明0009图1是一种现有技术液晶显示装置的立体分解图。0010图2是本发明液晶显示装置第一实施方式的立体分解图。说明书CN102053401ACN1020534。

9、08A2/3页40011图3是图2所示液晶显示装置的部分组装图。0012图4是图3沿IVIV的截面示意图。0013图5是本发明液晶显示装置第二实施方式的立体分解图。具体实施方式0014请参阅图2,是本发明液晶显示装置第一实施方式的立体分解图。该液晶显示装置2包括一前壳40、一后壳80及一液晶显示模组20。该前壳40与该后壳80卡合或者螺丝锁固后形成一收容空间未标示收容该液晶显示模组20。0015该后壳80包括一底板84、一与该底板84垂直相接的侧壁结构未标示,该侧壁结构由首尾相连的四侧壁82组成。该封闭的四侧壁82与该底板84配合围成一大体呈矩形的具有一开口的空间未标示。该空间的体积与该液晶显。

10、示模组20的体积基本相同。该侧壁82在距底板84一定距离的位置向该半封闭的空间里延伸一延伸部83。该延伸部83垂直该侧壁82且呈“回”形。如果液晶显示装置2的尺寸较大,则该底板84可以为金属件,该侧壁82的材料可以为塑料,并且该侧壁82与该底板84可以采用模内成型技术成为一体结构。如果液晶显示装置2的尺寸较小,该底板84与该侧壁82均可以为塑料件。0016该液晶显示模组20包括一遮光胶带29、一液晶面板21及一背光模组23。该背光模组23包括多片光学膜片24、一导光板26、一条形灯管25及一反射片27。该导光板26与反射片27的厚度与该延伸部83到该底板84的距离基本相同。该光学膜片24的厚度。

11、略小于该延伸部83的厚度。该导光板26包括一入光面261,一与该入光面261相邻的出光面263,及一与该出光面263相对的底面265。0017请一并参阅图3与图4,图3是图2所示液晶显示装置2的部分组装图,图4是图3沿IVIV的截面示意图。施加外力使该四侧壁82弹性形变,该空间稍有增大,因此,即使有延伸部83的阻挡,该反射片27、导光板26、条形灯管25仍可组装入该延伸部83内侧。该反射片27设置在该底板84上,该导光板26的底面263邻近该反射片27设置,条形灯管设置在该导光板26的入光面261一侧,该光学膜片24设置在该导光板26的出光面263一侧,且该光学膜片24的边缘抵触该延伸部83的。

12、边缘,该液晶面板21设置在该延伸部83外侧,其由延伸部83支撑其底部边缘,该遮光胶带29贴附该侧壁82顶部与该液晶面板21的边缘,进而固定该液晶面板21。该前壳40与该后壳80共同收容并固定该液晶显示模组20,该遮光胶带29与该前壳40相邻。0018相较于现有技术,本发明省略了前铁框利用遮光胶带代替来固定液晶面板,利用在后壳上设置侧壁结构来取代后铁框和胶框,在保证原有功能不变的情况下,有效的减少了液晶显示装置的元件数量,减少了原料与制造成本,减少了产品重量,缩小了产品薄度与体积。0019请参阅图5,是本发明液晶显示装置第二实施方式的立体分解图。本发明第二实施例与第一实施例基本相同,其不同在于液。

13、晶显示装置3的导光板36的一侧面具有多个凸出的第一卡角367、光学膜片34的一侧面具有多个凸出的第二卡角347,后壳380的延伸部383具有与导光板36第一卡角367及光学膜片34第二卡角347相对应的多个缺口387,组装时,该多个缺口387可让该导光板36的多个第一卡角367通过,使该导光板36进入,同时该多个缺口387收容该光学膜片34的第二卡角347,利用卡角的收容关系定位该光学膜说明书CN102053401ACN102053408A3/3页5片34,又可防止导光板36组装错误。0020本发明更有其他实施方式,如在半封闭的侧壁与该底板内侧设置反射层,进而省略反射片,侧壁向空间内延伸一底台。

14、,底台顶部支撑液晶面板,底台底部与底板内侧相连,此时,空间略小,导光板体积也随之略小,则该导光板的厚度与该延伸部到该底板的距离基本相同。底台具有一方形缺孔,缺孔大小与导光板第一卡角及光学膜片第二卡角相对应。组装时,该侧壁不用形变即可收容导光板,该缺孔收容该导光板第一卡角及光学膜片第二卡角。再如,延伸部可以为在侧壁中部延伸的二个延伸条,该二个延伸条的位置可以相对设置也可以连邻设置。延伸部可以为在侧壁中部延伸的三个呈“”形的延伸条。另外,四侧壁可以不首尾相互连接。液晶面板可以为强化玻璃,增加强度,防止由于没有前铁框而造成的破损。说明书CN102053401ACN102053408A1/4页6图1说明书附图CN102053401ACN102053408A2/4页7图2说明书附图CN102053401ACN102053408A3/4页8图3图4说明书附图CN102053401ACN102053408A4/4页9图5说明书附图CN102053401A。

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