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1、10申请公布号CN102330992A43申请公布日20120125CN102330992ACN102330992A21申请号201110237412322申请日20110818F23J13/0020060171申请人无锡华光锅炉股份有限公司地址214028江苏省无锡市新区城南路3号72发明人周新良朱大峰顾杰李芳74专利代理机构无锡盛阳专利商标事务所普通合伙32227代理人顾朝瑞54发明名称立式燃气轮机余热锅炉的烟道密封结构57摘要本发明提供了立式燃气轮机余热锅炉的烟道密封结构，其确保锅炉在运行过程中有效地隔绝烟气向受热面模块外流出。其包括烟道墙板、受热面模块、管板，烟气挡板，所述烟气挡板位于。
2、所述受热面模块的侧上方，所述烟气挡板焊接连接受热面模块上方的所述管板，其特征在于所述烟道墙板靠近所述受热面模块的一侧安装有固定隔板，玻璃纤维棉连接板的两端分别连接固定隔板、烟气挡板。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书1页附图1页CN102331004A1/1页21立式燃气轮机余热锅炉的烟道密封结构，其包括烟道墙板、受热面模块、管板，烟气挡板，所述烟气挡板位于所述受热面模块的侧上方，所述烟气挡板焊接连接受热面模块上方的所述管板，其特征在于所述烟道墙板靠近所述受热面模块的一侧安装有固定隔板，玻璃纤维棉连接板的两端分别连接固定隔板、烟气挡板。2根据权利。
3、要求1所述的立式燃气轮机余热锅炉的烟道密封结构，其特征在于所述固定隔板的上端面与所述烟气挡板靠近所述烟道墙板的一侧通过所述玻璃纤维棉连接板连接。3根据权利要求1或2所述的立式燃气轮机余热锅炉的烟道密封结构，其特征在于所述玻璃纤维棉连接板为圆弧形板，其圆弧朝向所述受热面模块侧。4根据权利要求3所述的立式燃气轮机余热锅炉的烟道密封结构，其特征在于所述固定隔板与所述烟气挡板在烟道内上下错开。权利要求书CN102330992ACN102331004A1/1页3立式燃气轮机余热锅炉的烟道密封结构技术领域0001本发明涉及余热锅炉结构的技术领域，具体为立式燃气轮机余热锅炉的烟道密封结构。背景技术0002在。
4、立式燃气轮机余热锅炉本体烟道中，由于受热面模块与烟道墙板之间有空隙，因此需在受热面模块与墙板之间设置烟气密封装置来防止烟气向受热面模块外流出。现有的立式燃气轮机余热锅炉烟道密封结构通过在墙板与烟气挡板之间加入固定隔板连接组成，在运行中受热后容易变形，特别在高温大膨胀量的余热锅炉中，变形量大，不利于隔绝两边的烟气流动。发明内容0003针对上述问题，本发明提供了立式燃气轮机余热锅炉的烟道密封结构，其确保锅炉在运行过程中有效地隔绝烟气向受热面模块外流出。0004立式燃气轮机余热锅炉的烟道密封结构，其技术方案是这样的其包括烟道墙板、受热面模块、管板，烟气挡板，所述烟气挡板位于所述受热面模块的侧上方，所。
5、述烟气挡板焊接连接受热面模块上方的所述管板，其特征在于所述烟道墙板靠近所述受热面模块的一侧安装有固定隔板，玻璃纤维棉连接板的两端分别连接固定隔板、烟气挡板。0005其进一步特征在于所述固定隔板的上端面与所述烟气挡板靠近所述烟道墙板的一侧通过所述玻璃纤维棉连接板连接；所述玻璃纤维棉连接板为圆弧形板，其圆弧朝向所述受热面模块侧；所述固定隔板与所述烟气挡板在烟道内上下错开。0006采用本发明的结构后，当余热锅炉运行时，固定隔板不动，玻璃纤维棉连接板与烟气挡板随受热面模块三维移动，玻璃纤维棉连接板既能防止烟气向模块外流动，同时又能吸收受热面模块在锅炉运行和停炉时的膨胀量，其确保锅炉在运行过程中有效地隔。
6、绝烟气向受热面模块外流出。附图说明0007图1为本发明的主视图结构示意框图。具体实施方式0008见图1，其包括烟道墙板1、受热面模块8、管板7，烟气挡板6，烟气挡板6位于受热面模块8的侧上方，烟气挡板6焊接连接受热面模块8上方的管板7，烟道墙板1靠近受热面模块8的一侧安装有固定隔板2，玻璃纤维棉连接板4的两端分别连接固定隔板2、烟气挡板6。固定隔板2的上端面与烟气挡板6靠近烟道墙板1的一侧分别通过螺栓3、5紧固连接玻璃纤维棉连接板4；玻璃纤维棉连接板4为圆弧形板，其圆弧朝向受热面模块8侧；固定隔板2与烟气挡板6在烟道内上下错开。说明书CN102330992ACN102331004A1/1页4图1说明书附图CN102330992A。