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1、10申请公布号CN101936437A43申请公布日20110105CN101936437ACN101936437A21申请号201010272308322申请日20100831F16L39/0020060171申请人宁波星箭航天机械厂地址315153浙江省宁波市鄞州区石碶街道万兴路369号72发明人郑科辉74专利代理机构北京双收知识产权代理有限公司11241代理人申绍中54发明名称管路连接器57摘要本发明公开了一种用于管路连接中的管路连接器，它包括多个连接筒、以及与连接筒相配合使用的多个连接接头、母接盘和对接盘，连接筒圆周向均匀分布在母接盘上，对接盘上圆周向均匀设有可供连接筒插入的多个连接通。
2、道，连接接头连接在连接通道的右端，母接盘和对接盘之间设有锁紧弹出装置，该锁紧弹出装置包括滑动筒、钢球以及气腔，母接盘右部圆周向均匀设有多个可供钢球放入的锥形通孔，对接盘左部外圆面上设有可供钢球进入的环形凹槽，对接盘右端设有环形台肩，滑动筒套在母接盘外且可轴向滑动，气腔是由滑动筒、环形台阶、环形凸肩和母接盘所围成，滑动筒上设有使气腔和气管相通的螺纹通孔，本发明管路连接器能同时连通和断开多路管道。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图2页CN101936437A1/1页21一种管路连接器，它包括连接筒1以及与连接筒1相配合使用的连接接头2，其特征。
3、在于它还包括母接盘3和对接盘4，所述连接筒1和连接接头2均为多个，所述连接筒1圆周向均匀分布在母接盘3上，所述对接盘4上圆周向均匀设有多个连接通道7，连接筒1右端插入连接通道7的左端，所述连接接头2连接在连接通道7的右端，所述母接盘3和对接盘4之间设有锁紧弹出装置。2根据权利要求1所述的管路连接器，其特征在于所述锁紧弹出装置包括滑动筒5、钢球6以及气腔8，所述母接盘3右部外圆面上圆周向均匀设有与其内孔相通的多个锥形通孔15，所述每个锥形通孔15内均放有一个钢球6，所述母接盘3左部外圆面上设有环形凸肩12，所述对接盘4左部外圆面上设置有可供钢球6进入的环形凹槽16，所述对接盘4右端外圆面设有可供。
4、滑动筒5顶出的环形台肩13，所述滑动筒5套在母接盘3外且可在母接盘3的右端外圆面和环形凸肩12的外圆面上轴向滑动，所述滑动筒5右部内孔设有可供钢球6退出的环形退出槽10，所述滑动筒5中部内孔设有环形台阶11，所述气腔8是由滑动筒5中部内孔面、环形台阶11、环形凸肩12和母接盘3的外圆面所围成的封闭空腔，所述滑动筒5上设有与气腔8相通的螺纹通孔17，所述气管9通过气管接头与螺纹通孔17连接。3根据权利要求1所述的管路连接器，其特征在于所述连接筒1和连接接头2的数量相同且各为九个。4根据权利要求2所述的管路连接器，其特征在于所述锥形通孔15和钢球6的数量相同且各为二十四个。权利要求书CN10193。
5、6437A1/2页3管路连接器技术领域0001本发明涉及一种管路连接件，具体讲是一种管路快速连接接头。背景技术0002我们知道，管路快速连接接头一般包括一个母接头和一个对接接头，使用时手动将母接头和对接接头连接起来，从而使两管路相通，当工作现场有许多管道需要分别连通时，我们通常使用快速连接接头把管道逐个的连接起来，当需要断开时，再逐个的断开，这样使用起来比较麻烦，并且增加了工作量，费工费时。发明内容0003本发明要解决的技术问题是，提供一种能同时分别连通多路管道，并能同时断开多路管道的管路连接器。0004本发明的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的管路连接器它包括连接筒以及与连接筒相配合使用。
6、的连接接头，其中，它还包括母接盘和对接盘，连接筒和连接接头均为多个，连接筒圆周向均匀分布在母接盘上，对接盘上圆周向均匀设有多个连接通道，连接筒右端插入连接通道的左端，连接接头连接在连接通道的右端，母接盘和对接盘之间设有锁紧弹出装置。0005本发明所述的管路连接器，其中，锁紧弹出装置包括滑动筒、钢球以及气腔，母接盘右部外圆面上圆周向均匀设有与其内孔相通的多个锥形通孔，每个锥形通孔内均放有一个钢球，母接盘左部外圆面上设有环形凸肩，对接盘左部外圆面上设置有可供钢球进入的环形凹槽，对接盘右端外圆面设有可供滑动筒顶出的环形台肩，滑动筒套在母接盘外且可在母接盘的右端外圆面和环形凸肩的外圆面上轴向滑动，滑动。
7、筒右部内孔设有可供钢球退出的环形退出槽，滑动筒中部内孔设有环形台阶，气腔是由滑动筒中部内孔面、环形台阶、环形凸肩和母接盘的外圆面所围成的封闭空腔，滑动筒上设有与气腔相通的螺纹通孔，气管通过气管接头与螺纹通孔连接。0006本发明所述的管路连接器，其中，连接筒1和连接接头2的数量相同且各为九个。0007本发明所述的管路连接器，其中，锥形通孔15和钢球6的数量相同且各为二十四个。0008采用以上结构后，与现有技术相比，本发明管路连接器具有以下优点由于母接盘上圆周向均匀分布有多个连接筒，且对接盘上设有多个与连接筒相配合使用的连接接头，以及母接盘和对接盘之间设有锁紧弹出装置，当母接盘和对接盘处于锁紧状态。
8、时，这时多个连接筒和连接接头能同时进行连通，从而使安装在连接筒和连接接头上的多路管道同时进行连通，同理，当母接盘和对接盘处于断开状态时，这时多个连接筒和连接接头能同时进行断开，从而使安装在连接筒和连接接头上的多路管道同时进行断开，减少了操作者把管道逐个的连接和断开的麻烦，减少了操作者的工作量，又由于具有和气管相通的气腔，可以使用气管对气腔通入气体来实现母接盘和对接盘的自动断开工作，进一步减少了操作者的说明书CN101936437A2/2页4工作量，省时省力。附图说明0009图1是本发明管路连接器连接时的主视半剖视图；0010图2是本发明管路连接器中钢球处于自由状态时的局部剖视图。具体实施方式0。
9、011下面结合附图和具体实施方式对本发明管路连接器作进一步说明0012如图1和图2所示，在本具体实施方式中，本发明管路连接器包括连接筒1、与连接筒1相配合使用的连接接头2、母接盘3和对接盘4。连接筒1和连接接头2个数相同且均为九个，连接筒1右端与母接盘3螺纹连接，连接筒1左端与管路接头14通过螺纹连接，连接筒1在母接盘3上圆周向均匀分布。对接盘4上圆周向均匀设有多个连接通道7，连接筒1右端插入连接通道7的左端，连接接头2通过螺纹连接在连接通道7的右端，连接筒1和对接盘4内壁之间设有O型密封圈。母接盘3和对接盘4之间设有锁紧弹出装置，该锁紧弹出装置包括滑动筒5、钢球6以及气腔8。母接盘3外圆面上。
10、圆周向均匀设有与其内孔相通的二十四个锥形通孔15，每个锥形通孔15内均放有一个钢球6，母接盘3左部外圆面上设有环形凸肩12，对接盘4左部外圆面上设置有可供钢球6进入的环形凹槽16，对接盘4右端外圆面设有可供滑动筒5顶出的环形台肩13，滑动筒5套在母接盘3外且可在母接盘3的右端外圆面和环形凸肩12的外圆面上轴向滑动，且滑动筒5右部内孔设有可供钢球6退出的环形退出槽10，滑动筒5中部内孔设有环形台阶11，气腔8是由滑动筒5中部内孔面、环形台阶11、环形凸肩12和母接盘3的外圆面所围成的封闭空腔，且环形台阶11与母接盘3之间和环形凸台12与滑动筒5之间均设有O型密封圈，滑动筒5上设有与气腔8相通的螺。
11、纹通孔17，气管9通过气管接头与螺纹通孔连接，从而使气管9和气腔8相通。0013本发明管路连接器的工作原理是在连接管路时，使用者先将滑动筒5向右移动，使钢球6处于如图2所示的自由状态，这时把对接盘4插入到母接盘3右端的内孔里，在插入的过程中，钢球6会进入到环形退出槽10内，同时连接筒1插入对接盘4上设置的连接通道7里，然后把滑动筒5向左移动，这时滑动筒5右端会把钢球6压入到对接盘4左部外圆面上设置的环形凹槽16内，使母接盘3和对接盘4处于锁紧状态，从而完成了管路的连接工作。当要断开管路时，首先通过气管9对气腔8通入气体，这时在气压的作用下，滑动筒5向右移动，首先移动使钢球6处于如图2所示的自由状态，然后继续向右移动，滑动筒5的右端面会顶到对接盘4右端设置的环形台肩13上，滑动筒5继续向右移动，滑动筒5会把对接盘4从母接盘3右端的内孔里顶出，同时连接筒1从对接盘4上设置的连接通道7里拔出，从而完成管路的断开工作。说明书CN101936437A1/2页5图1说明书附图CN101936437A2/2页6图2说明书附图。