灭火设备用输水管装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200810095064.9

申请日:

2008.04.28

公开号:

CN101571222A

公开日:

2009.11.04

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):F16L 55/07申请公布日:20091104|||实质审查的生效IPC(主分类):F16L 55/07申请日:20080428|||公开

IPC分类号:

F16L55/07

主分类号:

F16L55/07

申请人:

株式会社立壳堀制作所

发明人:

宫村繁治

地址:

日本滋贺县

优先权:

专利代理机构:

北京集佳知识产权代理有限公司

代理人:

雒运朴;李 伟

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内容摘要

本发明目的在于提供能够提高现场的作业性,并且耐久性高、且可实现紧凑化的灭火设备用输水管装置。该灭火设备用输水管装置是在单个的输水管上配设单向阀、止水阀及排水阀的装置,其中,在上述输水管内中央部邻接配设单向阀及止水阀,并且在自上述输水管的上述各阀的配设位置的上游侧的开口部附近的外周部上连接有上游侧排水阀,在自上述输水管的上述各阀的配设位置的下游侧的开口部附近的外周部上连接有下游侧排水阀,并且将上述止水阀的转动轴的端部突出于上述输水管的外部,将该止水阀的开闭把手连接于上述转动轴端部。

权利要求书

1.  一种灭火设备用输水管装置,其是在单个的输水管中配设单向阀、止水阀及排水阀而形成的灭火设备用输水管装置,其特征在于,
在上述输水管内中央部邻接地配设单向阀及止水阀,并且
在上述输水管的比上述各阀的配设位置靠上游侧的开口部附近的外周部上连接有上游侧排水阀,
在上述输水管的比上述各阀的配设位置靠下游侧的开口部附近的外周部上连接有下游侧排水阀,并且
上述止水阀的转动轴的端部突出于上述输水管的外部,将该止水阀的开闭把手连接于上述转动轴端部。

2.
  根据权利要求1所述的灭火设备用输水管装置,其特征在于,在上述输水管的两端开口部上通过接头分别连接有上游侧短管与下游侧短管。

3.
  根据权利要求1或2所述的灭火设备用输水管装置,其特征在于,将上述输水管在上述止水阀的配设位置处的内径放大而设置出内径放大部,并且,在该内径放大部上安装止水阀用的圆筒状阀座金属件,并使该阀座金属件的内径与上述输水管的止水阀配设位置以外的内径相同。

4.
  根据权利要求1或2所述的灭火设备用输水管装置,其特征在于,将上述输水管在上述止水阀的配设位置处的外径放大为比上述输水管在上述单向阀配设位置处的外径大而设置出外径放大部,在该外径放大部,将上述开闭把手连接于上述转动轴端部。

5.
  根据权利要求2所述的灭火设备用输水管装置,其特征在于,上述接头是耐震接头。

说明书

灭火设备用输水管装置
技术领域
本发明涉及高层建筑物等建筑物中的灭火设备用输水管装置,设置于连接在靠近建筑物的地面上设置的输水口与在建筑物内设置的消火栓的输水配管路径中途位置,其是用于进行由输水口向消火栓输送消防水、防止逆流及排水等的灭火设备用输水管装置。
背景技术
以往,这种输水管装置从防止逆流、排气或临时排水等功能的必要性方面而言,其是通过与具备单向阀、止水阀、排水阀的短管连接而构成,该输水管装置设置在连接输水口与高层建筑物侧的输水配管的配管路径中途位置,且靠近建筑物等的地下。
该输水管装置的施工是这样进行的,即在现场将地面凹设,并且切断规定长度的输水管、将法兰焊接在输水管等后,将该输水管配设于上述凹陷位置。然而,由于现场的作业性很差,因此提出过一种方案,即构成预先将单向阀、排水阀、止水阀收纳在各自很短的输水管内的单向阀短管、排水阀短管、止水阀短管,并将这些短管放置在上述收纳箱内,通过利用法兰来连接,就可以构成连接输水管(专利文献1)。
另外,还提出过一种方案,即废弃止水阀专用的短管,并且利用接头来连接单向阀短管与止水阀短管,且在接头自身上设置排水阀,由此就可以构成提高现场施工作业性且使整体紧凑的连接输水管装置。(专利文献2、3)
专利文献1:日本专利特开平10-25775公报
专利文献2:日本专利特开平11-226146公报
专利文献3:日本专利特开2000-336704公报
然而,上述专利文献1所记载的装置,是将2个排水阀专用短管连接于单向阀短管的两侧的构成,此外,由于需要在一侧排水阀短管上连接止水阀短管,因此,存在有整体构成的规模较大、需要利用法兰来连接各短管、给施工作业带来了很大的工作量的课题。
另外,上述专利文献2、3所记载的装置,由于是在管接头自身上设有排水阀的构成,因此接头自身的构成很复杂,且若反复开闭设置于接头的操作把手,则有可能给接头的功能带来影响。
发明内容
本发明是鉴于上述以往的课题而形成的,其目的在于提供能够提高现场的作业性,且耐久性高、可进行高效率输水的灭火设备用输水管装置。
为了解决上述课题,本发明由灭火设备用输水管装置构成的,第一,其是在单个的输水管中配设单向阀、止水阀及排水阀而形成的灭火设备用输水管装置,其特征在于,在上述输水管内中央部邻接配设单向阀及止水阀,并且在上述输水管的比上述各阀的配设位置靠上游侧的开口部附近的外周部上连接有上游侧排水阀,在上述输水管的比上述各阀的配设位置靠下游侧的开口部附近的外周部上连接有下游侧排水阀,并且上述止水阀的转动轴的端部突出于上述输水管的外部,将该止水阀的开闭把手连接于上述转动轴端部。
上述转动轴例如能够由支承止水阀的阀芯的支承轴(21a)构成。若这样地构成,则不需要在输水管的单向阀配设位置与止水阀配设位置之间设置接头,因此不需要统一两配设位置的输水管的外径,且能够通过例如放大具有开闭把手等的止水阀配设位置的输水管外径,获得加强了开闭把手设置位置等的构成。另外,通过放大止水阀配设位置的输水管外径等,能够尽量增大输水管的内部输水路的内径,并能实现一种可进行高效率输水的输水管装置。
第二,根据上述第一所述的灭火设备用输水管装置,其特征在于,在上述输水管的两端开口部上通过接头分别连接有上游侧短管与下游侧短管。
上述上游侧短管及下游侧短管例如可由带法兰短管(6、6’)构成。若这样地构成,则在现场的输水管设置作业中,只将一对短管连接于单个的输水管,且将这些短管连接在上游侧及下游侧的输水管即可,因此能够尽量提高输水管设置作业的效率。
第三,根据上述第一或第二所述的灭火设备用输水管装置,其特征在于,将输水管在上述止水阀的配设位置处的内径放大而设置出内径放大部,并且,在该内径放大部上安装止水阀用的圆筒状阀座金属件,并使该阀座金属件的内径与上述输水管的止水阀配设位置以外的内径相同。
若这样地构成,则即便将止水阀用的阀座金属件作为另外部件设置,也不会缩小内部输水路的内径,因此能够实现高效率的输水。
第四,根据上述第一~第三的任意一项所述的灭火设备用输水管装置,其特征在于,将输水管在止水阀的配设位置处的外径放大为比输水管在单向阀配设位置处的外径要大而设置出外径放大部,在该外径放大部,将上述开闭把手连接于上述转动轴端部。
若这样地构成,则能够通过放大输水管外径来使开闭把手等的可动部设置部分的强度提高,从而能实现耐久性高的输水管装置。
第五,根据上述第二~四的任意一项所述的灭火设备用输水管装置,其特征在于,上述接头是耐震接头。
若这样地构成,则能够采用多用性高的接头,并且能够以低成本来实现维修性高的装置。
根据本发明涉及的灭火设备用输水管装置,由于输水管的单向阀配设位置与止水阀配设位置之间不需要设置接头,因此就能够进行将止水阀的配设位置的输水管外径放大且将内部输水路的内径放大等自由度高的设计,由此,可以实现一种既能配设有不同功能的阀且能高效率地传送消防水的输水管装置。
另外,通过放大具有开闭把手等的止水阀配设位置的输水管外径,能够增强开闭把手设置位置,由此能够实现耐久性高的灭火设备用输水管装置。
另外,由于将止水阀、单向阀、排水阀等设置于单个的输水管,因此具有能够高效率地进行现场组装、施工作业的效果。
附图说明
图1是表示本发明涉及的灭火设备用输水管装置的设置状态的侧视图。
图2是同上装置的纵向剖视图。
图3是同上装置的俯视图。
图4是同上装置的侧视图。
符号说明:1...灭火设备用输水管装置;1’...上流侧开口部;1”...下流侧开口部;1a...输水管;1a’...外径放大部;1b...内部输水路;1b’...内径放大部;2...止水阀;3...单向阀;4、4’...排水阀;6、6’...带法兰短管;12...阀座金属件;21a...支承轴;21b...支承轴;27...接头。
具体实施方式
以下,基于附图对本发明所涉及的灭火设备用输水管装置进行详细说明。
图1中,1为灭火设备用输水管装置,具备:设置有止水阀2、单向阀3及2个排水阀4、4’的单个的输水管1a;以及经接头5、5’连接于该输水管1a两端部的带法兰短管6、6’。该输水管装置1是在靠近建筑物的地下所埋设的收纳箱7(例如,混凝土制地坑)内固定设置的装置,上游侧的上述带法兰短管6通过法兰F连接于与地面上设置的输水口8相接的输水管9,下游侧的上述带法兰的短管6’通过法兰F连接于与上述建筑物内的消火栓连接的输水管10。上述收纳箱7的上表面开口,并且该开口由开闭盖11来关闭。
上述灭火设备用输水管装置1的上述输水管1a,如图2所示从上游侧开口部1’向下游侧直到上述单向阀3的配设位置X附近形成有同一内径的内部输水路1b(内表面A、B)。并且,该输水管1a从上述单向阀3的配设位置X在到下游侧的止水阀配设位置Y处,其内部输水路1b的内径放大,并且形成有止水阀设置用的内径放大部1b’。在该内径放大部1b’处,随着内径的放大而输水管1a自身的外径也被放大,并且形成有与止水阀配设位置Y对应的外径放大部1a’。上述内径放大部1b’上安装固定有止水阀用的筒状的阀座金属件12,由此,构成为该阀座金属件12的内径(内表面C的内径)与上述上游侧的内部输水路1b和自止水阀2的下游侧的内部输水路1b的各内径(内表面B、D的内径)一致。
这样,上述输水管1a的内径,无论是否在单个的管内收纳配置单向阀3及止水阀2这样功能不同的阀,从上游侧的开口部1’到下游侧的开口部1”均实现了同一内径,由此能够作为输水管而高效率地进行输水。另外,在止水阀配设位置Y处,形成有比单向阀3的配设位置X直径粗的外径放大部1a’,通过增大这一部分的管的壁厚等,能够加强止水阀用支承轴21a、21b及开闭把手24等的安装部(轴承用套筒22、23等),实现了耐久性高的输水管构造。
上述单向阀3构成为:通过多个从上述内部输水路1b的内表面向中央延伸出而形成的臂13,将套筒14设置于输水路1b的中央,在比该套筒14的设置位置靠上游侧的输水管内周面上设置内周突起15,并且在该内周突起15上固定安装环状的阀座金属件16,将具有圆形阀17a的阀芯17的轴部17b滑动自如地插通于上述套筒14,此外,在上述套筒14与上述轴部17b之间设有弹簧18,并通过该弹簧18将上述阀芯17向上游方向施力,以使该圆形阀17a总是压接于上述阀座金属件16。另外,19是止水用的圈。该单向阀3构成为利用从上述输水口8流入的加压水来使阀芯17克服上述弹簧18的作用力而向箭头a方向移动并打开,另外,还具有阻止来自下流侧的消防水的逆流的功能。
上述止水阀2例如采用密闭性优良的蝶形阀。具体而言,在输水管1a内部的上述内径放大部1b’上,嵌合安装上述阀座金属件12。该阀座金属件12的内周面上沿大约全周范围设置有阀座12’,将圆盘状的阀芯20安装于该阀座12’,该圆盘状的阀芯20在闭锁时使周缘与上述阀座12’紧密接触而关闭上述内部输水路1b。该阀芯20沿着其上下方向的中心轴p在上下位置固定安装有支承轴21a、21b,并且这些支承轴21a、21b被插通并支承于在沿上述中心线p的输水管1a的上下位置上所设置的轴承用套筒22、23。上述上侧的支承轴21a的端部,从上述输水管内部向外部突出,且在该支承轴21a的端部上连接有通过使该支承轴21a绕上述中心轴p向b方向或c方向旋转来同方向旋转上述阀芯20的开闭把手24。因此,通过将上述开闭把手24从图2的止水位置向箭头c方向旋转90度(图3、图4的位置),将上述阀芯20向图2的假想线位置旋转,就能够打开上述输水路1b以达到能够输水的状态。
这样,在止水阀配设位置Y处,通过设置外径放大部1a’来在内部设置内径放大部1b’,该内径放大部1b’能够安装蝶形阀用的阀座金属件12,由此,不会缩小内部输水路1b的内径而能够安装筒状的阀座金属件12,从而实现可高效率输水的输水管。另外,由于能将阀座金属件12做成是与输水管1a不同的部件,因此能够提高阀座金属件12的阀座12’等的加工精度,也就能够使用加工精度高的阀座金属件12。
此外,通过增大止水阀配设位置Y的管的壁厚而放大该止水阀配设位置Y的外径,能够提高频繁进行开闭动作的开闭把手24的安装部及支承轴21a、21b的轴承用套筒22、23等以及其周边部的强度,由此,就能够实现耐久性高的输水管装置1。
上游侧的上述排水阀4,在输水管1a的上游侧开口部1’附近且比上述单向阀3的阀座16靠上游侧的外周位置上,靠连接管26来连接在与输水管1a的长边方向正交的水平方向上贯通形成的排水用开口25(参照图3)。另外,上述下游侧的排水阀4’,在输水管1a的下游侧开口部1”附近且比上述止水阀2的阀座金属件12靠下游侧的外周位置上,靠连接管26来连接在与输水管1a的长边方向正交的水平方向上贯通形成的排水用开口25’。
即,比上述输水管1a的上述各阀的配设位置X、Y靠上游侧的开口部1’附近的外周部上连接有上游侧排水阀4,并且比上述输水管1a的上述各阀的配设位置X、Y靠下游侧的开口部1”附近的外周部上连接有下游侧排水阀4’。连接于该输水管1a的外周部的这些排水阀4、4’分别具有阀开闭用把手4a、4a’,因而就能够利用这些把手4a、4a’来进行开闭。
另外,这些排水阀4、4’是以去掉输水管1a内的空气或一段时间排水为目的而进行安装的。具体而言,这些排水阀4、4’在消防活动结束后等分别开放,来使上游侧及下游侧残留的消防水、空气排出。
上述带法兰短管6、6’靠输水管接头27、27来分别连接在上述输水管1a的上游侧开口部1’及下游侧开口部1”。输水管1a与两带法兰短管6、6’之间的连接,虽然采用所谓的既能维持水密性又能连接输水管的输水管接头,但是在本实施方式中对采用所谓耐震接头(Victoric)的情况进行说明。这时,在上述输水管1a的两端开口部1’、1”附近的外周且沿全周分别凹设有各接头嵌合用的周槽28、28’,在上述带法兰短管6、6’的连接开口部附近外周上沿全周也分别凹设有各接头嵌合用的周槽29、29’。
上述输水管接头27由横截面呈“C”字形的环状垫片30与同样地横截面呈“C”字形且能够包围上述环状垫片的外周的圆筒的两个分体形状的一对半环27a、27b构成。
将带法兰短管6的开口部6a留有少许间隔地贴在上述输水管1a的上游侧开口部1’上,在该状态下将垫片30安装在两开口部1’、6a之间而关闭两开口部1’、6a,并且在两开口部外周上以包围上述垫片30的方式来从上下套上上述半环27a、27b,且将这些半环27a、27b的一对的卡合用周缘31、31’分别嵌合于上述输水管1a的周槽28及带法兰短管6的周槽29,在该状态下用螺栓及螺帽33(图3)来连接两半环27a、27b,由此,就将上述输水管1a与带法兰短管6连接起来。
另外,利用上述输水管接头27而进行的上述输水管1a的下游侧开口部1”与下游侧的带法兰短管6’的结合是,与利用上述接头27而进行的上述上游侧开口部1’与上游侧带法兰短管6的结合构造相同。即,将带法兰短管6’的开口部6a’留有少许间隔地贴在上述下游侧开口部1”上,在该状态下同样地安装垫片30并关闭两开口部1”、6a,并且以包围上述垫片30的方式来从上下套上半环27a、27b,且将上述卡合用周缘31、31’分别嵌合于上述输水管1a的周槽28及带法兰短管6的周槽29’,用螺栓及螺帽33来连接两半环27a、27b,由此,就将上述输水管1a与带法兰短管6’连接起来。
另外,在图4中,32是在下游侧短管6’的法兰F上设置的结合用通孔,同样的通孔32也形成于上游侧的短管6的法兰F。
本发明是如上所述地构成的,因此为了在现场组装本发明涉及的灭火设备用输水管装置,靠接头27、27将带法兰短管6、6’分别连接在输水管1a的两端部开口1’、1”上,并在该状态下如图1所示地设置在收纳箱7中,此外,只要通过法兰F将上游侧的带法兰短管6与输水管9连接,并且通过法兰F将下游侧的带法兰短管6’与输水管10连接即可。这时,由于上述灭火设备用输水管装置1由单个的输水管1a构成,因此,能够简单地进行现场的施工作业,并且能够高效率化地进行施工作业。
在上述组装状态下,打开开闭把手24以使止水阀2呈打开状态(排水阀4、4’处于关闭状态),从消防车等将消防水管连接到输水口8并进行输水,由此,经输水管9将加压水向箭头a方向送入到输水管1a内,由于该水压的作用单向阀3打开且消防水经由打开状态的止水阀2、输水管10被压力输水到建筑物内的消火栓。这时,该输水管1a的内部输水路1b由于成为将内径尽量放大而构成的同一内径,因此能够进行高效的输水。
另外,在本发明所涉及的灭火设备用输水管装置中,由于将单向阀3、止水阀2以及排水阀4、4’设于单个的输水管1a,而在单向阀3的配设位置X与止水阀2的配设位置Y之间不需要设置接头,因此能够将止水阀2的配设位置Y的输水管外径放大为比单向阀配设位置X的外径大并形成外径放大部1a’,由此,不会缩小内部输水路1b的内径而能够将止水阀用阀座金属件12作为其他部件进行安装,且能够使用加工精度高的阀座金属件12。
另外,单向阀3的配设位置X与止水阀2的配设位置Y之间不需要设置接头,由于不需要统一上述配设位置X与配设位置Y的输水管外径,因此就能够进行将止水阀2的配设位置Y的输水管外径放大为比单向阀配设位置X的外径大等自由度高的设计,由此,能够尽量增大输水管的内部输水路1b的内径,并且实现从上游侧的开口部1’到下游侧的开口部1”位置是同一内径的输水管,从而就能够实现流水阻力小效率高的可输水的输水管。
另外,由于将单向阀3、止水阀2及排水阀4、4’装入单个的输水管1a,在单向阀的配设位置X与止水阀的配设位置Y之间不需要设置接头,因此能够将止水阀2的配设位置Y的输水管外径放大为比单向阀配设位置X的外径大并形成外径放大部1a’,因而提高了具有开闭把手24等的可动部的止水阀2的配设位置的强度,这样就能够实现一种耐久性高的输水管装置。
另外,在单向阀3与止水阀2之间不需要设置耐震接头等连接机构,因此在单向阀3与止水阀2的设置部间不需要设置接头设置用的间隙,这样就能够在输水管内在两者极其接近的状态下对其进行配置,并且能够使输水管装置整体尽量紧凑地构成。
本发明涉及的灭火设备用输水管装置,通过简化构造能够提高作业性,且容易并迅速地进行组装作业、设置作业、维修等,并且具有制造成本低廉等优点,因而能够被广泛地作为实用性高的灭火设备机器使用。

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本发明目的在于提供能够提高现场的作业性,并且耐久性高、且可实现紧凑化的灭火设备用输水管装置。该灭火设备用输水管装置是在单个的输水管上配设单向阀、止水阀及排水阀的装置,其中,在上述输水管内中央部邻接配设单向阀及止水阀,并且在自上述输水管的上述各阀的配设位置的上游侧的开口部附近的外周部上连接有上游侧排水阀,在自上述输水管的上述各阀的配设位置的下游侧的开口部附近的外周部上连接有下游侧排水阀,并且将上述止。

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