注汽井口防喷装置.pdf

本实用新型公开了一种注汽井口防喷装置，包括一套装在光杆上的盘根盒底座以及带有注汽孔的油管连接法兰，盘根盒底座与连接法兰之间通过螺栓密封连接在一起，与盘根盒底座底面相连接的盘根盒底座中心孔下端过渡表面构成一环形承压密封部，该承压密封部与光杆上的环形挡肩相接触的配合表面构成密封配合表面。本实用新型在使用时，将光杆上提使得光杆环形挡肩与盘根盒底座中心孔下端内的承压密封部相抵，构成密封配合表面，从而实现带泵注汽防喷等作用，确保安全、有控操作，充分发挥注汽效果。

1.  一种注汽井口防喷装置，包括一套装在光杆上的盘根盒底座(2)以及带有注汽孔(4)的油管连接法兰(3)，盘根盒底座(2)与连接法兰(3)之间通过螺栓密封连接在一起，其特征是：与盘根盒底座(2)底面相连接的盘根盒底座(2)中心孔下端过渡表面构成一环形承压密封部(8)，该承压密封部(8)与光杆(1)上的环形挡肩相接触的配合表面构成密封配合表面。

2.  根据权利要求1所述的注汽井口防喷装置，其特征是：密封配合表面的横截面呈锥形面或弧形面。

3.  根据权利要求1或2所述的注汽井口防喷装置，其特征是：光杆(1)上的环形挡肩由一配合套装在光杆上的钢圈构成。

注汽井口防喷装置
技术领域
本实用新型属于石油领域采用单井蒸汽吞吐工艺的油井设备，涉及一种注汽井口防喷装置。
背景技术
在油井作业过程中，为了防止出现井喷等作业事故，往往都需要对油井井口安装盘根盒，在盘根盒内安装石墨盘根等密封件对光杆周围进行密封。但是在注汽油井上，注汽压力由石墨盘根承担，因高温高压原因，常常导致石墨盘根失效而导致井喷发生。另外，在更换盘根时，井口敞开，属无控操作，安全隐患大，经常因原油泄漏导致井口污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注汽井口防喷装置，能够有效地防止盘根失效，杜绝井喷发生，确保井口的安全、有控作业。
本实用新型的目的是这样实现的：一种注汽井口防喷装置，包括一套装在光杆上的盘根盒底座以及带有注汽孔的油管连接法兰，盘根盒底座与连接法兰之间通过螺栓密封连接在一起，与盘根盒底座底面相连接的盘根盒底座中心孔下端过渡表面构成一环形承压密封部，该承压密封部与光杆上的环形挡肩相接触的配合表面构成密封配合表面。
本实用新型在使用时，将光杆上提使得光杆环形挡肩与盘根盒底座中心孔下端内的承压密封部相抵，构成密封配合表面，由承压密封部承受注汽压力，从而实现带泵注汽防喷等作用，消除了以往由石墨盘根直接承压而容易导致盘根失效的弊端，杜绝了井喷的发生，确保井口的安全、有控作业，充分发挥注汽效果。本实用新型结构简单，生产成本低廉，易于推广。
附图说明
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型实施例1的主视结构示意图；
图2为本实用新型实施例2的主视结构示意图。
具体实施方式
一种注汽井口防喷装置，如图1、图2所示，包括一套装在光杆上的盘根盒底座2以及带有注汽孔4的油管连接法兰3，光杆1的下端连接着抽油杆7。盘根盒底座2与连接法兰3之间通过螺栓密封连接在一起，与盘根盒底座2底面相连接的盘根盒底座2中心孔下端过渡表面构成一环形承压密封部8，该承压密封部8与光杆1上的环形挡肩相接触的配合表面构成密封配合表面。密封配合表面的横截面呈锥形面或弧形面。本实用新型在生产过程中，上提光杆1使得光杆1上的环形挡肩与承压密封部8相接触，构成密封配合表面。这样注汽压力直接作用在承压密封部8处，而不会直接作用到盘根盒内的盘根上，从而大大延长了盘根的使用寿命，防止其失效，杜绝了井喷事故的发生。
如图2所示，光杆1上的环形挡肩由一配合套装在光杆上的钢圈9构成，所说的环形承压密封部8为由一通过螺纹连接安装在盘根盒底座2中心孔下部内的上钢圈10构成，钢圈9的上部外周缘与上钢圈10的下部内周壁相抵构成密封配合表面。
本实用新型改变了注汽油井的注汽压力承压结构，可以实现带泵注汽防喷，耐高温高压，安全环保；可以实现油井正常更换盘根时防喷，保证安全有控作业；注汽转抽时不动油管柱，及时转抽，充分发挥注汽效果。