本发明涉及一种弯管罩，特别涉及一种用于空气调节或温度控制用的加护管道的弯管罩，这种弯管罩不是用金属板制造，而是通过塑料成型模具用塑料制造。 在诸如热绝缘，冷绝缘之类空气调节和温度控制用的各种管道中，广为人知的包套管道的方法是，在管道上缠包合适的绝缘材料，而后安装用塑料板成型的筒罩来给绝缘材料外部加护。
筒罩适用于安装在直的管道区段上。但是，它不能用来给管道的角部区段或弯管加护。有鉴于上述原因，有必要在管道的弯管区段上安装塑料弯管罩。
附图中的图7和图8表示一种为此目的而广泛使用的人所共知的塑料弯管罩。它是由一种例如厚度约为0.5mm的氯乙烯板之类地塑料板制成的，同时加工成一种形状，比如是通过沿图7中通常用参考字母A′表示的直角管道件的内侧切开的方法而得到的那种形状。
如图8所示，如此构造的常规塑料弯管罩A′被安装在管道1的弯管上。这是通过将筒罩4或其类似物装配在管道1的弯管区段2上的绝缘材料3外面而完成的。切开弯管罩A′的内侧而形成的相对的边缘5互相分开，在其间形成一个空隙，以便将弯管罩装配到弯管上，而后闭合边缘，使其互相紧靠或重合。此后，通过带子7将弯管罩A′固定在管道1上，带子7比如是塑料粘胶带、金属薄膜带、皮带或类似物。
因此，使用常规弯管罩A′装配式加护管道1的操作除弯管罩A′之外还要求使用带子7。同时，将弯管罩A′安装在管道1上要求操作者用一只手将带子7缠绕在两个端部6上，而用另一只手将弯管罩A′牢固地保持在管道1的弯管上以保证边缘5牢固地互相重合，因为绝缘材料由于是用毛毡之类弹性材料制成的而具有弹性。这导致操作十分麻烦，并需要花费许多力气和时间，还要求操作者技术熟练。
常规的钖板之类金属板弯管罩是通过将许多个拱形金属板焊接在一起形成一个四分之一球面罩体而后将扇形金属板固定在罩体两边而制成的。因此，从材料、制造工艺和结构看，金属板弯管罩与塑料弯管罩相比是十分不同的。同时，这两种变型适用于不同目的。更具体地说，金属板弯管罩通常被装配在这样一种弯管上，这种弯管是通过将筒罩或金属板放置在缠绕于管道弯管区段上的绝缘材料上而制成的。
本发明用来克服先有技术的上述缺点。
本发明的一个目的是提供一种能够在弯管安装操作中不使用任何带子的塑料弯管罩。
本发明的另一目的是提供一种能够以简单的方式可靠而牢固地安装在管道的弯管区段上的塑料弯管罩。
本发明的又一目的是提供一种能够显示良好的抛光外观的塑料弯管罩。
按照本发明，对弯道的弯管或弯曲部分提供一种弯管罩，它包括：一个外罩部分，该外罩部分在操作或闭合状态时形成两个开口，两个开口由一个弯曲或成角度的洞孔相联结，外罩部分相应地弯曲，从而形成一个径向外区或一个径向内区，当外罩部分处于非操作或打开状态时该径向内区为从一个开口到另一开口的裂口，该外罩部分具有一对接头片，每个接头片位于裂口的每一边，两个接头片包含互相啮合的机构，从而两个接头片可以互相啮合，因此当外罩部分处于闭合状态时两个接头片可以使裂口闭合。弯管罩最好用塑料制成。
最好两个接头片与外罩部分是一体的并形成外罩部分的延伸部。最好两个接头片由两个扇形部构成，第一扇形部包括一个在其自由端上形成一个第一啮合区的第一舌形件，第二扇形部包括一个在其自由端上形成一个第二啮合区的第二舌形件。
最好是，第二啮合区包括一个用来装入第一舌形件的孔。最好是，第一啮合区包括在第一舌形件上表面上形成的凸部。啮合孔可以由第二舌形件上的桥形件形成。
第二啮合区可以包括在桥形件内表面上形成的凸部，以啮合第一舌形件上的凸部。另一种替代的办法是，第二啮合区可以包括一个设置在桥形件内表面上的弹性啮合件，以啮合第一舌形件。最好是，在此种情形下，弹性啮合件在其下表面上形成啮合凸部，弹性啮合件的一端固定在桥形件的内表面上而其另一端是自由的。
本发明也扩展为一种利用在塑料成型模具中压制如本发明所述的弯管罩的方法。
按照本发明的另一方面，本发明提供一种塑料弯管罩，它包括一个弯管罩部分和两个扇形部分，两个扇形部分设置在弯管罩部分的两边并从该处伸出。一个扇形部分在其顶端区上设置了一个形成啮合件的舌形件。另一个扇形部分在其顶端区上设置了一个舌形件，该舌形件形成一个包含啮合件的啮合孔。一个扇形部分的舌形件牢固地插入另一个扇形部分的舌形件的啮合孔中，以阻止一个扇形部分从另一个扇形部分脱开。
结合附图参考下述说明，将能更好地理解并易于评价本发明的其它目的和许多附加优点，其中：
图1A是本发明所述的塑料弯管罩的一种实施例的侧视图，其中两个舌形件被啮合在一起;
图1B是图1A所示的塑料弯管罩的端视图;
图2是图1A所示的塑料弯管罩的透视图;
图3是图1A所示的塑料弯管罩的另一透视图，但图中两个舌形件是脱开的;
图4是图1A所示的塑料弯管罩安装在管通弯管区段上的部分截面侧视图;
图5是沿图4中X-X线截取的部分放大图;
图6是表示本发明所述的塑料弯管罩的另一种实施例的类似于图5的视图;
图7是常规弯管罩的透视图;
图8是图7所示的常规弯管罩安装在管道弯管区段上的部分截面侧视图。
本发明可以以不同的方式付诸实施，下面参考附图的图1至图6说明某些实施例。
图1至图5举例说明本发明所述的塑料弯管罩的一种实施例。弯管罩A包括一个大体上如四分之一球面形状的弯管罩部8。弯管罩A也包括扇形部9和10，它们从弯管罩部8的两边向内延伸。扇形部9的端部没有舌形件9a，其上形成一个啮合区9b。扇形部10的端部也设有舌形件10a，其上形成一个包含啮合区10b的啮合孔10c。
当舌形件9a插入舌形件10a的啮合孔10c中时，啮合区9b和10b互相啮合，从而阻止舌形件9a从啮合孔10c中脱开或移动。
在举例说明的实施例中，舌形件9a的啮合区9b包括设置在舌形件9a的上表面上并形成齿条之类合适形状的啮合凸部或脊部。
如图2和图5所示，舌形件10a的啮合区10b包括在桥形件10d的桥板内表面上形成的啮合凸部或脊部。桥形件10d设置在舌形件10a的上表面上，以形成与舌形件10a配合的啮合孔10c，因为可以啮合舌形件9a的啮合凸部9b。
图6表示本发明所述的塑料弯管罩的另一种实施例，它是这样构造的，使得舌形件10a的啮合区10b在桥形件10d的桥板内表面上包括一个弹性啮合件，桥形件10d设置在舌形件10a上，与舌形件10a配合，形成啮合孔10c。弹性啮合件10b在其下表面上具有啮合凸部，它啮合舌形件9a的啮合部9b。弹性啮合件10b固定在啮合孔10c或桥板的内表面的一端上，其另一端是活动的，使得它起弹簧片的作用。
但是，9b和10b的啮合并不限于上述构造，而可以采取任何形式，只是它们可以阻止舌形件9a从舌形件10a的啮合孔10c中脱开。
本发明的塑料弯管罩适于利用塑料成型模具制造成型。这样成型的塑料弯管罩可以具有小到0.5至1.0mm的厚度。
本发明的构造如上的塑料弯管罩，以这样一种方式使用，使得弯管罩部8安装在管道的弯管区段上，而后将扇形区9和10围绕在弯管区段上，以便将舌形件9a插入舌形件10a的啮合孔10c中，从而牢固地固定两个舌形件9a和10a。这导致啮合部9b和10b牢固地互相啮合，从而防止舌形件9b从啮合孔10c脱开。
因此，本发明的塑料弯管罩是可靠的，它们以非常简单的方式牢固地安装在管道的弯管部上。
如上所见，因为在两个舌形件的啮合区之间基本上只需要一次啮合操作，所以本发明的塑料弯管罩很容易并且能有效地安装到管道的弯管区段上。同时，本发明提供一种有吸引力的抛光外观。其次，本发明避免了在先有技术中所需要的麻烦的缠带操作，导致操作效率的改善。
此外，本发明的弯管罩是由塑料制成的，因此它可以通过一步成型来高精度地快速制造，而且适合于批量生产，导致制造成本降低。
显然，根据上面的讲解可以得到本发明的许多种改型和变型。因此可以理解，在权利要求书范围内，除了上面专门叙述的以外，本发明还可用其它方式实施。