用于电磁阀的线圈装置的加工方法 【技术领域】
本发明涉及控制阀技术领域，特别涉及一种用于电磁阀的线圈装置的加工方法。
背景技术
目前，电磁阀在各种电器设备中得到了广泛的应用。例如，在变频空调系统中，电子膨胀阀可以用于调节制冷剂的流量，以实现制冷剂流量的自动调节，从而使上述变频空调系统始终在较佳的工况下运行。
请参考图1、图2以及图3，图1为一种用于电磁阀的线圈装置的局部分解示意图；图2为图1所示线圈装置处于装配状态的结构示意图；图3为图2所示线圈装置的剖视示意图。
一种电子膨胀阀的线圈装置主要包括第一线圈骨架11和第二线圈骨架12，两者分别缠绕有第一漆包线21和第二漆包线22；第一线圈骨架11和第二线圈骨架12中还插装插针5，插针5与漆包线的接头连接。
第一电磁极板31和第二电磁极板32分别设置于第一线圈骨架11和第二线圈骨架12的内侧，并通过包封材料包封，进而形成两个线圈包封部件，该两个线圈包封部件构成定子组件。然后在所述线圈包封部件的外侧分别套装第一定子外壳41和第二定子外壳42，这样所述线圈装置基本形成。
为了便于将所述线圈装置与电磁阀的其他部分连接，通常在定子外壳的外侧焊接定位部件，从而通过该定位部件将所述线圈装置与电磁阀的其他部分连接；显然，所述定位部件与所述定子外壳的连接应当牢固。
另一方面，由于定子外壳、定位部件以及电磁极板均暴露在潮湿或者腐蚀环境中，为了避免定子外壳和电磁极板受到损坏，也为了避免出现锈迹影响外观，定子外壳、定位部件以及电磁极板可以均由电镀锌板或者其他具有耐腐蚀保护层的材料形成，然后将定子外壳与定位部件焊接；或者将由碳素钢板形成的定子外壳镀锌或者其他保护材料，然后再与定位部件焊接。
然而，定子外壳表面的保护层(例如锌层)的存在将影响其与定位部件的焊接质量，两者焊接的强度不高并且一致性较差。
因此，如何在保持耐腐蚀性能的同时提高定子外壳与定位部件的焊接质量，是本领域的技术人员目前需要解决的技术问题。
【发明内容】
本发明的目的是提供一种用于电磁阀的线圈装置的加工方法，既可以保持定子外壳的耐腐蚀性能，同时又能够提高定子外壳与定位部件的焊接质量。
为解决上述技术问题，本发明提一种用于电磁阀的线圈装置的加工方法，包括如下步骤：1)制备定子外壳和定位部件；2)将所述定子外壳与所述定位部件焊接；3)将步骤2)得到的呈一体结构的定子外壳和定位部件进行表面镀膜。
优选地，在步骤2)中，所述定子外壳与所述定位卡片通过点焊连接。
优选地，所述定位部件具体为定位卡片。
优选地，在步骤3)中，所述呈一体结构的定子外壳和定位卡片通过电泳进行表面镀膜。
优选地，所述定子外壳由碳素钢板冲压而成。
优选地，所述定位卡片由不锈钢或碳素钢板冲压而成。
优选地，通过电泳对所述线圈装置的电磁极板进行表面镀膜。
优选地，所述电磁阀具体为电子膨胀阀。
本发明所提供的用于电磁阀的线圈装置的加工方法，包括如下步骤：1)制备定子外壳和定位部件；2)将所述定子外壳与所述定位部件焊接；3)将步骤2)得到的呈一体结构的定子外壳和定位部件进行表面镀膜。由于定子外壳和定位部件在镀膜之前进行焊接，因此焊接质量不会受到锌层等保护层的干扰，焊接强度较高、一致性也较好；焊接之后再进行表面镀膜，可有效避免定子外壳以及定位部件受到腐蚀，既提高了连接的可靠性又保持了美观。因此，本发明所提供的用于电磁阀的线圈装置的加工方法，可以在保持相关部件耐腐蚀性能的同时提高定子外壳与定位部件的焊接质量。
【附图说明】
图1为一种用于电磁阀的线圈装置的局部分解示意图；
图2为图1所示线圈装置处于装配状态的结构示意图；
图3为图2所示线圈装置的剖视示意图；
图4为本发明所提供线圈装置的加工方法第一种具体实施方式的流程图；
图5为本发明所提供线圈装置的加工方法第二种具体实施方式的流程图；
图6为本发明所提供线圈装置的加工方法第三种具体实施方式的流程图；
图7为本发明所提供线圈装置的加工方法第四种具体实施方式的流程图。
【具体实施方式】
本发明核心是提供一种用于电磁阀的线圈装置地加工方法，既可以保持定子外壳的耐腐蚀性能，同时又能够提高定子外壳与定位部件的焊接质量。
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明。
请参考图4，图4为本发明所提供线圈装置的加工方法第一种具体实施方式的流程图。
在第一种具体实施方式中，本发明所提供线圈装置的加工方法包括如下步骤：
步骤S11：制备定子外壳和定位部件。
在图1所示具体形式中，线圈装置包括两个线圈包封部件，每一线圈包封部件均包括缠绕了漆包线的线圈骨架，以及设于该线圈骨架内侧的电磁极板、设于该线圈骨架外侧的定子外壳，定子外壳外包覆有绝缘包封层。当然，线圈装置的具体结构可以不限于此，本发明所提供的加工方法也适用于具有其他结构的线圈装置。
不必对上述定位部件的具体形式进行限制；但是，定位部件可以采用定位卡片，所述定位卡片的加工过程简单，与定子外壳以及电磁阀的其他部件连接方便。
步骤S12：将所述定子外壳与所述定位部件焊接。
如前所述，所述定位部件具体可以是定位卡片；定位卡片可以大体呈圆环形，其尺寸与定子外壳的尺寸相近，两者具体可以大体同心地焊接，从而使两者形成一体结构。
步骤S13：将步骤S12得到的呈一体结构的定子外壳和定位部件进行表面镀膜。
在各个具体实施方式中，均可以对线圈装置的电磁极板进行镀膜，以提高电磁极板的耐腐蚀性。
由于定子外壳和定位部件在表面镀膜之前进行焊接，因此焊接质量不会受到锌层等保护层的干扰，焊接强度较高、一致性也较好；焊接之后再进行表面镀膜，可有效避免定子外壳以及定位部件受到腐蚀，既提高了连接的可靠性又保持了美观。因此，本发明所提供的用于电磁阀的线圈装置的加工方法，可以在保持相关部件耐腐蚀性能的同时提高定子外壳与定位部件的焊接质量。
请参考图5，图5为本发明所提供线圈装置的加工方法第二种具体实施方式的流程图。
在第二种具体实施方式中，本发明所提供线圈装置的加工方法包括如下步骤：
步骤S21：制备定子外壳和定位部件。
如同第一种具体实施方式，线圈装置的具体结构可以不限于此；定位部件可以采用定位卡片。
步骤S22：将所述定子外壳与所述定位部件(例如定位卡片)通过点焊的方式固定连接。通过点焊的方式可以较为方便、可靠地将所述定子外壳与所述定位部件连接。
步骤S23：将步骤S22得到的呈一体结构的定子外壳和定位部件进行表面镀膜。
请参考图6，图6为本发明所提供线圈装置的加工方法第三种具体实施方式的流程图。
在第三种具体实施方式中，本发明所提供线圈装置的加工方法包括如下步骤：
步骤S31：制备定子外壳和定位部件。
如同第一种具体实施方式，线圈装置的具体结构可以不限于此；定位部件可以采用定位卡片。
步骤S32：将所述定子外壳与所述定位部件(例如定位卡片)通过点焊的方式固定连接。通过点焊的方式可以较为方便、可靠地将所述定子外壳与所述定位部件连接。
步骤S33：将步骤S32得到的呈一体结构的定子外壳和定位部件通过电泳进行表面镀膜。通过电泳进行镀膜可以具有更好的耐腐蚀性，例如，通过720h以上的中性盐雾试验也不会被腐蚀。
此外，对于电磁极板可以同样通过电泳进行表面镀膜，以取得较为理想的耐腐蚀效果。
请参考图7，图7为本发明所提供线圈装置的加工方法第四种具体实施方式的流程图。
在第四种具体实施方式中，本发明所提供线圈装置的加工方法包括如下步骤：
步骤S41：通过碳素钢板冲压形成定子外壳和定位部件。
如同第一种具体实施方式，线圈装置的具体结构可以不限于此；定位部件可以采用定位卡片。
步骤S42：将所述定子外壳与所述定位部件(例如定位卡片)通过点焊的方式固定连接。
步骤S43：将步骤S42得到的呈一体结构的定子外壳和定位部件通过电泳进行表面镀膜。
冲压的加工方式容易实现，碳素钢板成本较低并有利于获得较高的焊接质量。
上述各具体实施方式所提供的线圈装置的加工方法可以用于包括电子膨胀阀在内的多种电磁阀，本文不再一一列举。
以上对本发明所提供的用于电磁阀的线圈装置的加工方法进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。