K型垂升式井架U型锁紧装置.pdf

一种K型垂升式井架U型锁紧装置，其井架基段(8)上制有导向槽(4)，U型闩板(3)位于导向槽(4)内可左右滑动，井架主体(7)下端固定有连接座(5)，连接座(5)上端两侧制有限位凸台(9)，且限位凸台(9)座在U型闩板(3)上，U型闩板(3)和连接座(5)上制有相互对应的定位孔(11，12)，限位销(6)穿过定位孔(11，12)将U型闩板(3)与连接座(5)连接为一体。本实用新型结构简单，伸缩灵活，锁紧安全可靠，使用方便，适合于K型垂升式井架主体与基段间的锁紧。

1、  一种K型垂升式井架U型锁紧装置，其特征是：井架基段(8)上制有导向槽(4)，U型闩板(3)位于导向槽(4)内可左右滑动，井架主体(7)下端固定有连接座(5)，连接座(5)上端两侧制有限位凸台(9)，且连接座(5)位于U型闩板(3)中，其限位凸台(9)座在U型闩板(3)上，U型闩板(3)和连接座(5)上制有相互对应的定位孔(11，12)，限位销(6)穿过定位孔(11，12)将U型闩板(3)与连接座(5)连接在一起。

2、  根据权利要求1所述的K型垂升式井架U型锁紧装置，其特征是：井架基段(8)上设置有杠杆机构(2)和马达(1)，杠杆机构(2)的后端连接在马达(1)的主轴上，前端铰接在U型闩板(3)尾部。

3、  根据权利要求1或2所述的K型垂升式井架U型锁紧装置，其特征是：U型闩板(3)的前端制有导向角(13)，连接座(5)下端两侧制有导向面(10)，

4、  根据权利要求1或2所述的K型垂升式井架U型锁紧装置，其特征是：导向槽(4)的两侧设有限位板(15)。

5、  根据权利要求1或2所述的K型垂升式井架U型锁紧装置，其特征是：限位销(6)截面为矩形，U型闩板(3)和连接座(5)上制有的相互对应的定位孔(11，12)的截面也为矩形。

6、  根据权利要求2所述的K型垂升式井架U型锁紧装置，其特征是：U型闩板(3)尾部的连接板上制有长圆孔(14)，杠杆机构(2)的前端插装在长圆孔(14)中。

K型垂升式井架U型锁紧装置
技术领域：
本实用新型涉及一种K型垂升式井架U型锁紧装置。
背景技术
K型垂升式井架作为一种新型井架结构，在陆地及海洋钻机模块中应用较为广泛。其原理是利用固定在井架基段上的轮系，采用液缸或液压马达作为动力，将井架主体各段以从上至下的顺序依次分段垂直起升。当井架最后一段(即下段)起升到工作位置后，需用闩紧装置将井架下段与基段连接在一起。井架工作载荷通过闩板传递到基段上。作为整套井架起升的最后一步，如何采用有效的锁紧装置将井架下段与基段连接在一起，是井架起升成功与否的关键。目前通用的锁紧装置是采用人工推拉的方式使片装闩板进退，当井架主体提升到工作位置时，由于偏重等原因，主体下端的闩板槽往往与闩板对不正，需借助外力将井架扶正才能使井架安装到位。整个过程耗时较长，也不安全。
发明内容：
本实用新型解决的技术问题：设计一种K型垂升式井架U型锁紧装置，在不借助外力扶正井架的情况下，可方便、快捷、安全的锁紧K型垂升式井架的主体与基段。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种K型垂升式井架U型锁紧装置，其井架基段(8)上制有导向槽(4)，U型闩板(3)位于导向槽(4)内可左右滑动，井架主体(7)下端固定有连接座(5)，连接座(5)上端两侧制有限位凸台(9)，且连接座(5)位于U型闩板(3)中，其限位凸台(9)座在U型闩板(3)上，U型闩板(3)和连接座(5)上制有相互对应的定位孔(11，12)，限位销(6)穿过定位孔(11，12)将U型闩板(3)与连接座(5)连接在一起。
井架基段(8)上设置有杠杆机构(2)和马达(1)，杠杆机构(2)的后端铰接在马达(1)的主轴上，前端铰接在U型闩板(3)尾部。
所述U型闩板(3)的前端制有导向角(13)，连接座(5)下端两侧制有导向面(10)，
所述导向槽(4)的两侧设有限位板(15)。
所述限位销(6)截面为矩形，U型闩板(3)和连接座(5)上制有的相互对应的定位孔(11，12)的截面也为矩形。
所述U型闩板(3)尾部的连接板上制有长圆孔(14)，杠杆机构(2)的前端插装在长圆孔(14)中。
本实用新型结构简单，伸缩灵活，锁紧安全可靠，使用方便，在不借助外力扶正井架的情况下，可方便、快捷、安全的锁紧K型垂升式井架的主体与基段，适合于K型垂升式井架主体与基段间的锁紧。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图，
图2为图1的A-A剖视图，
图3为图2的局部放大示意图，
图4为本实用新型U型闩板的结构示意图，
图5为图4的俯视图，
图6为本实用新型连接座的结构示意图，
图7为图6的左视图，
图8图9为本实用新型的锁紧过程示意图。
具体实施方式：
结合附图1、2、3描述本实用新型的一种实施例。
一种K型垂升式井架U型锁紧装置，其井架基段(8)上制有导向槽(4)，设置有杠杆机构(2)和马达(1)，U型闩板(3)位于导向槽(4)内可左右滑动，既作为U型闩板(3)的安装基础和导向装置，又作为井架工作时的承载面。井架主体(7)下端固定有连接座(5)，连接座(5)上端两侧制有限位凸台(9)，下端两侧制有导向面(10)，且连接座(5)位于U型闩板(3)中，其限位凸台(9)座在U型闩板(3)上，将井架主体(7)的载荷传递给U型闩板(3)。U型闩板(3)和连接座(5)上制有相互对应的定位孔(11，12)，限位销(6)穿过定位孔(11，12)将U型闩板(3)与连接座(5)连接在一起。
U型闩板(3)的前端制有导向角(13)。U型闩板(3)尾部的连接板上制有长圆孔(14)。杠杆机构(2)的后端连接在马达(1)的主轴上，前端插装在长圆孔(14)中。
导向槽(4)的两侧设有限位板(15)，可限制U型闩板(3)的侧面位移，使U型闩板(3)能准确到达工作位置。
限位销(6)截面为矩形，U型闩板(3)和连接座(5)上制有的相互对应的定位孔(11，12)的截面也为矩形，使限位销(6)与井架主体(7)及U型闩板(3)之间为面接触。
工作原理：采用气(电、液)动马达或人工作为动力，通过杠杆装置推动或拉动安装于井架基段导向槽内的U型闩板，使其沿导向槽及井架主体下端连接座的两侧导向面滑至或滑离工作位置，从而锁紧或松开井架主体与基段。
工作过程：将井架主体(7)提升到稍高于工作位置，若U型闩板(3)与连接座(5)两侧的导向面(16)能够对正，则可利用杠杆机构(2)将动力传递至U型闩板(3)，推动U型闩板(3)沿导向槽(4)及连接座(5)两侧的导向面向前滑行到工作位置，然后将井架主体(7)下放，使连接座(5)座在U型闩板(3)上，穿上限位销(6)，从而完成井架的锁紧过程。当井架主体(7)提升到稍高于工作位置时，若由于偏重等原因致使U型闩板(3)与连接座(5)两侧的导向面(16)不能够对正，可将井架主体(7)继续上提，使连接座(5)完全高于U型闩板(3)的上平面，然后将U型闩板(3)滑动至工作位置，然后将井架主体(7)放下，利用连接座(5)下端的导向面(10)使连接座(5)下端插入U型闩板(3)内，连接座(5)座在U型闩板(3)上，最后穿上限位销(6)，完成井架的锁紧过程。解除闩板锁定过程与此相反。