洗衣机的显示板铸造模具 【技术领域】
本发明涉及一种洗衣机的显示板铸造模具，特别是涉及一种在铸造固定板的过程中，能够将操作胶片和印刷胶片各自粘贴在固定板的上下面的洗衣机的显示板铸造模具。
背景技术
一般来说，洗衣机是指利用电能和洗衣机地机械作用，通过在洗涤水中形成旋转水流来除去洗涤物污渍的机械装置。在洗衣机上一般具备有控制洗衣机动作的控制面板及显示使用者的操作指令或洗衣机运行状况的显示面板。
图1为现有技术的洗衣机部分分解示意图，图2为现有技术的洗衣机显示板附着在控制面板上的剖面图。如图1所示，现有技术的洗衣机由如下部分组成：位于外壳2上部的可以向洗涤槽4内投入和取出洗涤物的出入孔h；位于上述出入孔h并可以防止洗涤物脱离洗涤槽4的外罩6；固定于上述外罩6的前方，并内藏有控制洗衣机运行的电子装置、操作旋钮8和显示洗衣机的运行状况的LED等显示装置9的控制面板10。另外，在上述控制面板10上附着有显示板20。如图2所示，上述显示板20由如下几个部分组成：固定于上述控制面板10上侧的固定板12，固定板12一体形成有供使用者观察上述LED等显示装置9所显示的洗衣机运行状态的显示窗12a；位于上述固定板12上面的操作胶片14，所述的操作胶片14形成有供使用者可以直接向操作旋钮8传递驱动力的向上凸起的三维形状操作按钮14a；位于上述固定板12背面并印有文字和符号的印刷板16。也就是说，为了使洗衣机显示面板更加简洁、美观，将上面印有文字和符号的印刷板16设置在了固定板12的背面。
操作按钮14a是在由PC(Poly-carbonate)或PET(PolyethyleneTerephthalate)材质制作的平滑操作胶片14的基础上，通过加热、真空吸附，热成形为向上凸起的形状，或者是通过连续的成型加工，制作成为向上凸起的形状。将通过上述方法制作的操作胶片14可以通过如下方法粘贴在上述固定板12上：在铸造固定板12的过程中，把背面涂有粘合剂(一面粘结)的操作胶片14固定在模具内部的一侧，并向上述模具内部注入树脂材料，因为有树脂材料的热度，涂在上述操作胶片14上的粘合剂发生热变形并使上述操作胶片14粘贴在上述固定板12上。
另外，在上述控制面板10的上面，形成装有内藏操作旋钮8及显示装置9的印刷电路板(PCB)7的支持部10a；而在所述支持部10a上形成有连接固定板12的第一槽10a’和内侧固定印刷板16的第二槽10b。因此，所述印刷板16的两端就可以固定在形成于所述控制面板10的支持部10a上的的第二槽10b中；而粘贴有操作胶片14的固定板12可以夹设在形成于所述控制面板10支持部上的第一槽10a’处。
根据现有技术洗衣机显示面板20的结构特征，当把印有文字和符号的印刷板16固定在固定板12的背面时，需要将印刷板16的两端固定在控制面板10支持部10a上的额外固定结构上。
另外，由于在固定板12和印刷板16之间有间隙A，因此当进行温水洗涤的时候，湿气很容易通过上述间隙A渗透进来，使用者就无法识别印刷板16上的内容。
最近为了解决上述问题，将所述的印刷板16替换为印有文字或符号的印刷胶片(未在图中标出)，并在固定板的铸造中将其插入到所述固定板12的铸造模具(未在图中标出)上，当从所述印刷胶片(未在图中标出)上侧的模具(未在图中标出)内部注入树脂时，就可使印刷胶片与所述固定板12形成为一体。
在这种情况下，如果为了在上述模具(未在图中标出)的内部，使所述的操作胶片14位于一侧、印刷胶片16位于另一侧，通过向所述的操作胶片14和印刷胶片(未在图中标出)之间注入树脂，此时，印刷胶片(未在图中标出)会因为受到流动的树脂的影响而不能粘贴在正确的位置上。
由此可见，上述现有的洗衣机的显示板铸造模具仍存在有诸多的缺陷，而亟待加以进一步改进。
为了解决上述洗衣机的显示板铸造模具存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切的结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。
有鉴于上述现有的洗衣机的显示板铸造模具存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的洗衣机的显示板铸造模具，能够改进一般市面上现有常规的洗衣机的显示板铸造模具结构，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。
【发明内容】
本发明的主要目的在于，克服现有的洗衣机的显示板铸造模具存在的缺陷，而提供一种新型结构的洗衣机的显示板铸造模具，所要解决的主要技术问题是提供一种在固定板的铸造过程中，能够把印刷胶片固定在固定板的正确位置上的洗衣机显示板铸造模具。
本发明的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的洗衣机显示板铸造模具是由形成有能够固定具有操作按钮的操作胶片的第一模具，和与上述第一模具相吻合并在其内部形成有能够注入树脂的凹陷部的第二模具组成；
在上述第二模具上形成有夹设固定印有文字或符号的印刷胶片的固定突起部。
本发明的目的及解决其技术问题还可以采用以下技术措施来进一步实现。
前述的洗衣机的显示板铸造模具，其中在所述的印刷胶片的两端形成有固定孔；而在上述第二模具的凹陷部形成有能够插入到上述固定孔中的一对固定突起部。
前述的洗衣机的显示板铸造模具，其中所述的固定突起部呈能够插入到上述固定孔的圆柱形状。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，本发明的洗衣机显示板铸造模具，由于在注入树脂的模具一侧形成有夹设固定印刷板的固定突起部，因此在铸造固定板过程中，当树脂注入到模具内部时，印刷胶片不会移动，而是能够固定在固定板的正确位置上，这样不但减少了显示板的次品，而且增强了其性能。
本发明的洗衣机显示板铸造模具是由固定形成有操作按钮的操作胶片的第一模具，和与上述第一模具相吻合并在其内部形成有能够注入树脂的凹陷部的第二模具组成，由于在上述第二模具上形成有夹设固定印有文字或符号的印刷胶片的固定突起部，因此当向上述第一、二模具内部注入树脂时，能够防止印刷胶片的移动，使印刷胶片附着在固定板的正确位置上，这样在铸造固定板的过程中，就使操作胶片和印刷胶片各自粘贴在了固定板的上下面。
综上所述，本发明特殊结构的洗衣机的显示板铸造模具，具有上述诸多的优点及实用价值，并在同类产品中未见有类似的结构设计公开发表或使用，且其不论在结构上或功能上皆有较大的改进，在技术上有较大的进步，并产生了好用及实用的效果，而确实具有增进的功效，从而更加适于实用，诚为一新颖、进步、实用的新设计。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
【附图说明】
图1为现有技术的洗衣机部分分解示意图。
图2为现有技术的洗衣机显示板附着在控制面板上的剖面图。
图3为本发明的洗衣机显示板及控制面板的分解示意图。
图4为本发明的洗衣机显示板附着在控制面板上的剖面图。
图5为本发明的洗衣机显示板铸造模具剖面图。
图6a至图6c为本发明的显示板制作工序图。
50：控制面板 52：固定板
54：操作胶片 56：印刷胶片
56a、56b：固定孔 60：显示板
72：第一模具 74：第二模具
75a、75b：固定突起部
【具体实施方式】
以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的洗衣机的显示板铸造模具其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
本发明的洗衣机的显示板铸造模具，是由能够固定具有操作按钮的操作胶片的第一模具，和与上述第一模具相吻合并在其内部形成有能够注入树脂的凹陷部的第二模具组成，所述的第二模具上形成有夹设固定印有文字或符号的印刷胶片的固定突起部。
图3为本发明的洗衣机显示板及控制面板的分解示意图，图4为本发明的洗衣机显示板附着在控制面板上的剖面图。请参阅图3所示，本发明的洗衣机显示板固定在控制面板50的上侧，所述的控制面板50装有内藏控制洗衣机运行的电子装置(未在图中标出)、控制洗衣机运行的操作旋钮48和显示洗衣机运行状况的LED等显示装置49的印刷电路板(PCB)47。
请参阅图3、图4所示，上述显示板(60)由如下分布组成：固定于上述控制面板50上的固定板52，所述的固定板52形成有供使用者观察上述LED等显示装置49所显示的洗衣机运行状态的显示窗52a；位于上述固定板52上面的操作胶片54，所述的操作胶片54形成有向操作旋钮48传递驱动力的三维形状操作按钮54a；以及位于上述固定板52背面并印有文字和记号的印刷胶片56。而且，在上述固定板52的正中央形成有透明的显示窗52a，在与上述操作胶片54的操作按钮54a相对应的位置上形成有多个孔52b，在上述固定板52的背面形成有固定端52c。又，在上述控制面板50的上面形成有容纳内藏操作旋钮48及显示装置49的支持部50a，而在上述支持部50a上形成有能够插入上述固定板52的固定端52c的插入孔，所述的插入孔将上述固定板52夹设在上述控制面板50的上面。另外，上述操作胶片54附着在上述固定板52上形成有孔52b的上面一侧，而上述印刷胶片56附着在固定板52上没有形成显示窗52a和孔52b的一侧。
上述操作胶片54和印刷胶片56在铸造固定板52的过程中各自固定在模具的两侧，并随着向模具内部注入树脂材料，从而固定在上述固定板的上下面。
值得一提的是，为了将所述印刷胶片56固定在形成于上述模具(未在图中标出)上的凸起(未在图中标出)处，在所述印刷胶片56的两侧形成有固定孔56a、56b。
下面介绍用上述模具(未在图中标出)制作成型的操作胶片54、印刷胶片56和固定板52的过程：
图5为本发明的洗衣机显示板铸造模具剖面图，图6a至图6c为本发明的显示板制作工序图。请参阅图5所示，本发明的洗衣机显示板铸造模具由如下部分组成：形成有固定上述操作胶片54的槽部72a并可以移动的第一模具72；与上述第一模具72相吻合并在其内部形成有能够注入树脂的凹陷部74a、被固定起来第二模具74；以及位于上述第二模具74的凹陷部74a上并能够夹设固定上述印刷胶片56的固定凸起75a、75b。
在经过上述的第一模具72和第二模具74上形成有能够注入铸造树脂的注入路线78，上述树脂的注入路线78的一端与上述第一、二模具72，74之间形成的腔部(未在图中标出)相连通。
另外，在上述印刷胶片56的两端形成有一对固定孔56a、56b；在上述第二模具74的凹陷部74a、与固定孔56a，56b相对应的位置上形成有圆柱形状的一对垂直突起于上述凹陷部74a的固定突起部75a，75b。
为了使上述印刷胶片56的固定坚固，印刷胶片56上的固定孔56a，56b的直径与上述固定突起部75a，75b的直径相同。
上述固定突起部75a，75b可以为圆柱等多种形状。
也就是说，因为上述印刷胶片56两端固定在上述固定凸起部75a、75b之间，因此，当向上述第一、二模具间形成的腔部(未在图中标出)内注入树脂(未在图中标出)时，所述的印刷胶片56也不会移动，而是固定在上述固定板的正确位置上。
此时，上述固定突起部(75a，75b)不但是固定印刷胶片56，而且也能够固定其它各种胶片，当向模具内部注入树脂时，也能防止其它胶片流动。
如上所述的本发明的工作过程如下：
首先，请参阅图6a所示，将一侧涂有粘合剂(一面粘结：B)的操作胶片54固定在第一模具72内侧的一面；与此同时，把一侧涂有粘合剂(B)的印刷胶片56固定在第二模具74的固定突起部75a、75b之间，也就是说，为了把印刷胶片56固定在上述第二模具74上，让上述第二模具74的固定突起部75a、75b插入到上述印刷胶片56的固定孔56a，56b处。
其次，请参阅图6b所示，固定有上述操作胶片54的第一模具72向固定有印刷胶片56的第二模具74移动，使第一模具72和第二模具74相吻合，从而形成内部能够注入树脂的腔部C。
再次，请参阅图6c所示，当通过上述第二模具74的注入路线78把树脂S注入到腔部时，由于上述操作胶片和印刷胶片涂有粘合剂B的一侧融化，使得上述操作胶片54和印刷胶片56固定在固定板52的上面与背面并成为一体。此时，由于上述印刷胶片56夹在上述固定突起部75a、75b之间，因而当从上述第二模具74侧注入树脂S时，印刷胶片56不会随流动树脂移动，而是附着在上述固定板的正确位置上。
上述如此结构构成的本发明洗衣机的显示板铸造模具的技术创新，对于现今同行业的技术人员来说均具有许多可取之处，而确实具有技术进步性。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或修饰为等同变化的等效实施例，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。