抽油杆转角减磨器.pdf

本实用新型公开了一种抽油杆转角减磨器，由上下接头、连接杆、锥体、挡块组成。该装置与上下抽油杆连接，下入油井内，遇到井身偏斜的情况时，由于上下接头之间锥体圆弧面存在，上下接头可在任意角度偏转一定角度，使抽油杆能够自由偏转角度，达到整体抽油杆偏斜，而每一根抽油杆趋直，就像自行车链条绕轮盘旋转半径，整体弯曲，每一个链节是直的，达到减小抽油杆的横向载荷与摩阻。使载荷减轻，抽油杆与油管使用寿命增长，油井换泵周期增加，节约成本与电能。

1.  一种抽油杆转角减磨器：由上接头(1)、连接杆(2)、下接头(3)、锥体(4)、挡块(5)组成，其特征是：上接头(1)是合金钢制的圆环体，制作是在一个圆柱体上端制大孔，孔深至圆柱体下端6-8mm，孔内上端制内螺纹连接上端抽油杆，下端形成圆板体，圆板体内制小孔成为圆环体，以小孔为中心在圆环体上制圆弧，连接杆(2)是杆柱体，其上端是锥体(4)，锥体(4)是圆弧体，上面是平面，下面是圆弧体，侧面挖去两个圆弧体，连接杆(2)下端制外螺纹与下接头(3)上端内螺纹孔连接，下接头(3)是圆柱体，上端制带内螺纹孔，下端制外螺纹，连接下部抽油杆，挡块(5)是两个圆弧体，固定在锥体(4)位置的上接头(1)内侧或同体，上端制带内螺纹孔，下端制外螺纹，连接下部抽油杆。

抽油杆转角减磨器
技术领域：本发明公开了一种开采石油，抽油机油井用的抽油杆转角减磨器。
背景技术：
开采石油用的抽油泵工作主要问题是换泵时间短，原因是产出液含水高，水比原油润滑系数低。抽油井井身斜度大，造成抽油杆与油管偏磨，导致油井抽油杆与油管断，发生停产事故，严重影响油井正常。
发明内容：
本发明目的：是设计一种抽油杆转角减磨器。
本发明是如下方式实现的：
抽油杆转角减磨器：由上接头1、连接杆2、下接头3、锥体4、挡块5组成。上接头1是圆环体，在一个圆柱体上端制大孔，孔内制内螺纹连接上端抽油杆，孔深至圆柱体下端6-8mm，下端形成圆板体，圆板体内制小孔，以小孔为中心在形成的圆环体上制圆弧。连接杆2是杆柱体，上端是锥体4，下端制外螺纹与下接头连接，锥体4是圆弧体，上面是平面，下面是圆弧，侧面挖去两个圆弧体，下接头3是圆柱体，上端制带内螺纹孔。下端制外螺纹，连接下部抽油杆，挡块5是两个圆弧体，固定在锥体4位置的上接头1内侧。当该装置下入油井后，连接杆2带动锥体4可在两个圆弧面上自由旋转一定角度，工作时该装置与上下抽油杆连接，遇到油井井身偏斜时，由于锥体面存在，上下接头可在任意角度摆动一定角度，使抽油杆能够自由偏转角度，整体抽油杆偏斜，而每一根抽油杆趋直，就象自行车链条绕轮盘旋转半径，整体弯曲，每一个链节是直的。达到减小抽油杆的横向载荷与摩擦阻力。
本实用新型的有益效果是：
抽油杆与油管使载荷减轻，使用寿命增长，油井换泵周期增加，节约成本与电能。
下面结合示意图对该装置作进一步详细描述：
附图说明
说明图1中：是抽油杆转角减磨器剖面示意图
图1中：由上接头(1)、连接杆(2)、下接头(3)、锥体(4)、挡块(5)组成。
具体实施方式：
抽油杆转角减磨器的上接头(1)是合金钢制的圆环体，属连接件，制作是方法在一个圆柱体上端制大孔，孔深至圆柱体下端6-8mm，大孔内上端制内螺纹连接上端抽油杆，下端形成圆板体，圆板体内制小孔成为圆环体，以小孔为中心在圆环体上制圆弧。连接杆(2)是杆柱体，上端是锥体4，下端制外螺纹与下接头(3)上端内螺纹孔连接，锥体(4)是圆弧体，上面是平面，下面是圆弧体，侧面挖去两个圆弧体，下接头(3)是圆柱体，上端制带内螺纹孔，下端制外螺纹，连接下部抽油杆，挡块(5)是两个圆弧体，固定在锥体(4)位置的上接头(1)内侧或同体。作用是限位锥体(4)。上端制带内螺纹孔。下端制外螺纹，连接下部抽油杆。安装；将连接杆(2)下端伸入小孔内，将锥体(4)放入挡块(5)之间通过螺纹连接后即可。下入油井后，锥体(4)可自由偏转一定角度。工作时该装置与上下抽油杆连接，下入油井内，遇到偏斜的情况时，由于上下接头之间锥体圆弧面存在，上下接头可在任意角度偏转一定角度，使抽油杆能够自由偏转角度，达到整体抽油杆偏斜，而每一根抽油杆趋直，就象自行车链条绕轮盘旋转半径，整体弯曲，每一个链接是直的，达到减小抽油杆的横向载荷与摩阻。使载荷减轻，抽油杆与油管使用寿命增长，油井换泵周期增加，节约成本与电能。