内置式液压阻尼器.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200910032664.5

申请日:

2009.06.30

公开号:

CN101592208A

公开日:

2009.12.02

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):F16F 9/19申请公布日:20091202|||实质审查的生效IPC(主分类):F16F 9/19申请日:20090630|||公开

IPC分类号:

F16F9/19; F16F9/34

主分类号:

F16F9/19

申请人:

江苏友恒机械有限公司

发明人:

戴彦青; 李万勇; 徐立高

地址:

225115江苏省扬州市邗江区槐泗镇花园东路

优先权:

专利代理机构:

苏州广正知识产权代理有限公司

代理人:

张利强

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内容摘要

本发明涉及一种内置式液压阻尼器,包括油缸,储油箱与活塞杆,油缸内设置有活塞,活塞杆一端与活塞固定,另外一端设置有与管件连接的头部,油缸一端设置有与承载件连接尾部,所述油缸与储油箱连通,其特征在于:所述油缸与储油箱之间设置有提升阀。本发明优点如下:采用本发明增大了承载范围,本发明的结构相对与机械式的结构尺寸缩小,并且不容易发生卡死现象;本发明的重心与受力线重合,活塞上设置有双导向带,导向性能好,密封件受保护,油缸受保护,使用寿命长。

权利要求书

1、  一种内置式液压阻尼器,包括油缸,储油箱与活塞杆,油缸内设置有活塞,活塞杆一端与活塞固定,另外一端设置有与管件连接的头部,油缸一端设置有与承载件连接尾部,所述油缸与储油箱连通,其特征在于:所述油缸与储油箱之间设置有提升阀。

2、
  如权利要求1所述的内置式液压阻尼器,其特征在于:所述提升阀有阀芯以及弹簧,所述阀芯与油缸壳体通过弹簧连接,所述阀芯侧壁设置有提升阀孔。

3、
  如权利要求2所述的内置式液压阻尼器,其特征在于:所述阀芯顶部设置有节流阀孔。

4、
  如权利要求1-3任意一项所述的内置式液压阻尼器,其特征在于:所述油缸两端设置有提升阀。

5、
  如权利要求1-3任意一项所述的内置式液压阻尼器,其特征在于:所述的提升阀位于油缸内。

6、
  如权利要求1所述的内置式液压阻尼器,其特征在于:所述的活塞设置有双导向带。

7、
  如权利要求1所述的内置式液压阻尼器,其特征在于:所述油缸、活塞以及活塞杆采用奥氏体不锈钢制成。

说明书

内置式液压阻尼器
技术领域
本发明涉及一种缓冲装置,尤其是一种内置式液压阻尼器。
背景技术
在核电厂、火电厂、化工厂生产现场一般架设有大量的管道。由于核电厂、火电厂、化工厂有冷态、热态、全功率和非全功率运行状态,因此设备与连接设备的管道温度是变化的,温度的变化必然会引起管道热胀冷缩。当管道受到突发载荷(如:水锤、汽锤、安全阀排汽、破管甩力、锅炉爆炸、地震,风载,外来飞物等)作用时,管道因受到突发的冲击载荷会产生剧烈的振动,有可能造成管道受损,导致严重后果。现有的机械阻尼器就是这样一种保护装置,当管道或设备低速热膨胀时,阻尼器对管道或设备产生很小的阻尼力;当管道或设备受到冲击时,阻尼器就会产生很大阻力,阻止管道或设备运动,限制其位移,同时吸收振动,限制振幅,起到保护管道或设备的目的。而使用时机械是的阻尼器容易使得重心偏移阻尼器的受力线,,油缸内无导向带,导向性差,从而导致油缸内密封件容易损坏,另外,油缸内部也容易损坏,使用寿命降低(如图1)。
发明内容
为了克服以上缺陷,本发明要解决的技术问题是:提出一种减振、抗振动的内置式液压阻尼器。
本发明所采用的技术方案为:一种内置式液压阻尼器,包括油缸,储油箱与活塞杆,油缸内设置有活塞,活塞杆一端与活塞固定,另外一端设置有与管件连接的头部,油缸一端设置有与承载件连接尾部,所述油缸与储油箱连通,所述油缸与储油箱之间设置有提升阀。
根据本发明的另外一个实施例,内置式液压阻尼器进一步包括所述提升阀有阀芯以及弹簧,所述阀芯与油缸壳体通过弹簧连接,所述阀芯侧壁设置有提升阀孔。
根据本发明的另外一个实施例,内置式液压阻尼器进一步包括所述阀芯顶部设置有节流阀孔。
根据本发明的另外一个实施例,内置式液压阻尼器进一步包括所述油缸两端设置有提升阀。
根据本发明的另外一个实施例,内置式液压阻尼器进一步包括所述的提升阀位于油缸内。
根据本发明的另外一个实施例,内置式液压阻尼器进一步包括所述的活塞设置有双导向带。
根据本发明的另外一个实施例,内置式液压阻尼器进一步包括所述油缸、活塞以及活塞杆采用奥氏体不锈钢制成。
本发明的有益效果是:采用本发明增大了承载范围,本发明的结构相对与机械式的结构尺寸缩小,并且不容易发生卡死现象;本发明的重心与受力线重合,活塞上设置有双导向带,导向性能好,密封件受保护,油缸受保护,使用寿命长。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是现有技术中机械式的结构示意图;
图2是本发明的优选实施例的结构示意图;
图3是本发明优选实施例的工作原理图;
图中:1、油缸,2、储油箱,3、活塞杆,4、活塞,41、导向带,5、头部,6、尾部,7、提升阀,71、阀芯,72、弹簧,8、提升阀孔,9、节流阀孔,10、管件,11、承载件。
具体实施方式
现在结合附图和优选实施例对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图2-3所示,一种内置式液压阻尼器,包括油缸1,储油箱2与活塞杆3,油缸1内设置有活塞4,活塞杆3一端与活塞4固定,另外一端设置有与管件10连接的头部5,油缸1一端设置有与承载件11连接尾部6,所述油缸1与储油箱2连通,所述油缸1与储油箱2之间设置有提升阀7。而提升阀7有阀芯71以及弹簧72,所述阀芯71与油缸1壳体通过弹簧72连接,所述阀芯71侧壁设置有提升阀孔8,所述阀芯71顶部设置有节流阀孔9。并且所述的提升阀7优选位于油缸1内。另外,所述的活塞4设置有双导向带41,根据内置式液压阻尼器使用场合要求,油缸、1活塞4以及活塞杆3采用奥氏体不锈钢制成。
抗振动的内置式液压阻尼器工作原理如下:
1、当正常工况下是,管道上升或下降的的速度很小,不足以使得阀芯71克服弹簧72的作用力而使得阀芯71关闭,从而能够使得液压油从提升阀孔8内穿过。
2、当管道瞬时冲击非常大时,管道上升或下降的速度非常大,使得阀芯71克服弹簧72的作用力而使得阀芯71关闭,液压油只能够从节流阀孔9流过,由于节流阀孔9非常小,从而在液压缸内形成液压阻尼力,达到缓冲、抗振的目的。
如图3而抗安全阀排汽反力的内置式液压阻尼器工作原理如下:
1、当正常工况下是,管道上升或下降的的速度很小,不足以使得阀芯71克服弹簧72的作力用而使得阀芯71关闭,从而能够使得液压油从提升阀孔8内穿过。
2、安全阀排汽时,管道上升或下降的速度非常大,使得阀芯71克服弹簧72的作用力而使得阀芯71关闭,由于阀芯71不设节流阀孔9,液压介质无法流动,从而实现阻尼器对管道的持续拉力或压力。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

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本发明涉及一种内置式液压阻尼器,包括油缸,储油箱与活塞杆,油缸内设置有活塞,活塞杆一端与活塞固定,另外一端设置有与管件连接的头部,油缸一端设置有与承载件连接尾部,所述油缸与储油箱连通,其特征在于:所述油缸与储油箱之间设置有提升阀。本发明优点如下:采用本发明增大了承载范围,本发明的结构相对与机械式的结构尺寸缩小,并且不容易发生卡死现象;本发明的重心与受力线重合,活塞上设置有双导向带,导向性能好,密封。

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